具有电加热功能的玻璃钢反应容器的制作方法

本申请涉及玻璃钢容器，特别涉及一种具有电加热功能的玻璃钢反应容器。

背景技术：

1、玻璃钢反应容器具有重量轻、耐腐蚀和强度高等优点，被广泛应用于化工、医药、食品等行业。然而，在实际使用中，部分玻璃钢反应容器需要持续对内部进行加热以保持一定的温度范围，从而满足容器内反应或存储的需要。目前，现有技术主要采用盘管加热结构对玻璃钢反应容器进行加热，该结构使用换热方式进行加热，虽然能满足大多数情况的需求，但在实际使用中仍存在一些不足之处。

2、首先，现有盘管加热结构体积较大，增加了玻璃钢反应容器的占用空间，使设备布置受限，降低了空间利用率。对于一些需要紧凑布局的场合，盘管加热结构的体积问题显得尤为突出。其次，盘管加热方式依赖外部热源，例如蒸汽或导热油等，因而对使用场所具有一定的要求，需要额外配备供热系统。这使得其在实际应用中受到限制，尤其是在一些供热条件有限或不具备的场所。此外，盘管加热结构不能实现罐内不同区域的独立控温。例如，当反应液较少时，如果能只对下部区域加热，则可以明显节约能源，但现有技术无法满足这种需求，导致能源浪费较为严重。

技术实现思路

1、本申请的目的旨在至少克服现有技术所存在的一处不足，提供一种具有电加热功能的玻璃钢反应容器，该反应容器保温效果好且集成若干独立电加热装置，使反应容器能够进行区域加热，进而更为节能和高效。

2、为实现上述目的，本申请公开了一种具有电加热功能的玻璃钢反应容器，该装置具有呈柱状容器本体、沿垂直方向均匀布置在容器本体外表面上的多个电加热单元以及控制各电加热单元工作的控制器，其中，容器本体为柱状的玻璃钢罐，具有至少一个进料口和一个出料口；所述电加热单元为呈螺旋缠绕在容器本体外的硅胶发热线，硅胶发热线的接电端引出并与控制器相连，由控制器供电并控制其工作；一个隔热层套于容器本体外，与容器本体隔位配合形成一个环状的密封工作腔；密封工作腔在垂直方向上分隔成若干独立的分工作腔，各分工作腔间预留有配合间隙；每个分工作腔内安放有至少一组电加热单元，且分工作腔内填满相变材料；所述容器本体在高度方向上布设有至少一个液位传感器和温度传感器。

3、进一步地说，所述容器本体为复合结构，包括内衬层、玻璃钢层。

4、进一步地说，隔热层外套设有一个外保护壳，外保护壳包覆并保护隔热层。

5、进一步地说，所述隔热层包括靠近容器本体的泡沫层和远离容器本体的反射层。

6、进一步地说，所述容器本体外设有固定电加热单元的支架。

7、与现有技术相比较，本申请至少具有以下一个有益效果：

8、1、通过螺旋缠绕在容器本体外的硅胶发热线，实现了容器均匀加热，避免局部过热现象。

9、2、控制器精准控制硅胶发热线的加热，液位和温度传感器实时监测反应条件，确保反应过程的安全和稳定。

10、3、隔热层与外保护壳的组合有效提高容器的保温性能，减少热量损失，从而提高能源利用效率。

11、以上列出的有益效果并非穷尽全部优势。其他潜在的有益效果及详细技术实施方式将在本申请的实施例或其他描述部分中进一步揭示。

技术特征：

1.具有电加热功能的玻璃钢反应容器，其特征在于：该装置具有呈柱状容器本体、沿垂直方向均匀布置在容器本体外表面上的多个电加热单元以及控制各电加热单元工作的控制器，其中，容器本体为柱状的玻璃钢罐，具有至少一个进料口和一个出料口；所述电加热单元为呈螺旋缠绕在容器本体外的硅胶发热线，硅胶发热线的接电端引出并与控制器相连，由控制器供电并控制其工作；一个隔热层套于容器本体外，与容器本体隔位配合形成一个环状的密封工作腔；密封工作腔在垂直方向上分隔成若干独立的分工作腔，各分工作腔间预留有配合间隙；每个分工作腔内安放有至少一组电加热单元，且分工作腔内填满相变材料；所述容器本体在高度方向上布设有至少一个液位传感器和温度传感器。

2.如权利要求1中所述的具有电加热功能的玻璃钢反应容器，其特征在于：容器本体为复合结构，包括内衬层、玻璃钢层。

3.如权利要求1中所述的具有电加热功能的玻璃钢反应容器，其特征在于：隔热层外套设有一个外保护壳，外保护壳包覆并保护隔热层。

4.如权利要求1中所述的具有电加热功能的玻璃钢反应容器，其特征在于：隔热层包括靠近容器本体的泡沫层和远离容器本体的反射层。

5.如权利要求1中所述的具有电加热功能的玻璃钢反应容器，其特征在于：容器本体外设有固定电加热单元的支架。

技术总结本申请公开了一种具有电加热功能的玻璃钢反应容器，涉及玻璃钢容器领域，该装置具有呈柱状容器本体、沿垂直方向均匀布置在容器本体外表面上的多个电加热单元以及控制各电加热单元工作的控制器，其中，容器本体为柱状的玻璃钢罐，具有至少一个进料口和一个出料口；所述电加热单元为呈螺旋缠绕在容器本体外的硅胶发热线，硅胶发热线的接电端引出并与控制器相连，由控制器供电并控制其工作；一个隔热层套于容器本体外，与容器本体隔位配合形成一个环状的密封工作腔。该反应容器保温效果好且集成若干独立电加热装置，使反应容器能够进行区域加热，进而更为节能和高效。技术研发人员：李世超,先丽华,张梦娜,刘云朝受保护的技术使用者：冀州中意复合材料股份有限公司技术研发日：20240607技术公布日：2024/7/18