一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽的制作方法

本技术涉及切片机喷嘴用引流槽，具体地，涉及一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽。

背景技术：

1、切片机是切制薄而均匀组织片的机械，组织用坚硬的石蜡或其他物质支持，每切一次借切片厚度器自动向前(向刀的方向)推进所需距离，厚度器的梯度通常为1微米，切片机喷嘴用引流槽是切片机的重要组成部分。

2、现有技术中，现有的切片机喷嘴用引流槽在使用时，一般使用金刚线进行切割，从而导致切割液中残留磁性金属及碎钢线头杂质，不及时过滤，杂质流入金刚线线网中则会导致线网跳线，从而导致出现断线的现象，降低切割效率，现在急需一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，过滤及时，切割效率高。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，包括：

3、引流板，引流板顶部开设有引流槽，引流槽内部设置有引流管，引流管底部均匀开设有多个引流孔，引流管顶部开设有与冲洗金刚线的切割液进行连接的连接管，引流板顶部的一侧开设有与引流槽相连通的出液槽；

4、引流板内壁之间纵向设置有用于将引流管与出液槽进行隔开的挡流板，挡流板底部与引流槽内壁下侧之间设置有间隙，挡流板与引流槽内壁之间形成用于将切割液导流至出液槽流出的导流槽，出液槽上设置有用于对流出的切割液中的磁性杂质进行吸附过滤的磁铁板。

5、进一步地，出液槽内部设置有用于对流出的切割液进行导流的导流道，磁铁板置于导流道内壁下侧。

6、进一步地，磁铁板与导流道之间设置有安装螺栓，挡流板与引流板之间设置有固定螺栓。

7、进一步地，导流道内壁下侧低于挡流板的上端面。

8、进一步地，引流槽内壁与挡流板之间设置有用于对引流管进行夹紧的安装组件；

9、安装组件包括设置在引流槽内壁与挡流板之间的下夹板，下夹板顶部设置有上夹板，上夹板与下夹板之间开设有用于对引流管进行夹紧的夹紧孔，下夹板的底部与引流槽内壁下侧之间设置有空隙。

10、进一步地，上夹板与下夹板之间设置有夹紧螺栓，下夹板与引流板之间设置有锁紧螺栓。

11、进一步地，引流管的两端均设置有封闭端。

12、根据本实用新型的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，通过使用间隙使引流管底部引流孔均匀流出的切割液导流至导流槽内部并从出液槽流出，切割液内部的磁性杂质流经出液槽上的磁铁板进行吸附过滤，磁性杂质被吸附在磁铁板表面，避免磁性杂质跟随切割液在回流至金刚线线网上，从而避免了断线的现象，起到便于对杂质进行过滤的作用，避免断线提高切割效率。

技术特征：

1.一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，包括：

2.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述出液槽(101)内部设置有用于对流出的切割液进行导流的导流道(6)，所述磁铁板(7)置于导流道(6)内壁下侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述磁铁板(7)与所述导流道(6)之间设置有安装螺栓(71)，所述挡流板(5)与所述引流板(1)之间设置有固定螺栓(8)。

4.根据权利要求2所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述导流道(6)内壁下侧低于所述挡流板(5)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述引流槽(102)内壁与所述挡流板(5)之间设置有用于对所述引流管(3)进行夹紧的安装组件(2)；

6.根据权利要求5所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述上夹板(22)与所述下夹板(21)之间设置有夹紧螺栓(24)，所述下夹板(21)与所述引流板(1)之间设置有锁紧螺栓(25)。

7.根据权利要求1所述的一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，其特征在于，所述引流管(3)的两端均设置有封闭端。

技术总结本技术提供一种具有过滤结构的切片机喷嘴用引流槽，包括：引流板，引流板顶部开设有引流槽，引流槽内部设置有引流管，引流管底部均匀开设有多个引流孔，引流管顶部开设有与冲洗金刚线的切割液进行连接的连接管，引流板顶部的一侧开设有与引流槽相连通的出液槽；引流板内壁之间纵向设置有用于将引流管与出液槽进行隔开的挡流板，挡流板底部与引流槽内壁下侧之间设置有间隙，挡流板与引流槽内壁之间形成用于将切割液导流至出液槽流出的导流槽，出液槽上设置有用于对流出的切割液中的磁性杂质进行吸附过滤的磁铁板，本技术结构合理，过滤及时，切割效率高。技术研发人员：胡小辉,彭云祥,陈伟,李林东受保护的技术使用者：宜春宇泽新能源有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23