低压磁力旋流器的制作方法

本技术涉及旋流器，具体为低压磁力旋流器。

背景技术：

1、流体旋流器是一种常见的分离分级设备，常用离心沉降原理，当待分离的两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内后，产生强烈的三维椭圆型强旋转剪切湍流运动，由于粗颗粒与细颗粒之间存在粒度差，其受到离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，大部分粗颗粒经旋流器底流口排出，而大部分细颗粒由溢流管排出，从而达到分离分级目的，常用于铁矿等的分选后的废水处理操作。

2、但是现在铁矿分选后的废水混合物处理时，废水混合物中含杂有铁杂质，使得在分离时容易导致杂质磨损旋流器，同时在使用时容易出现排料杂质堵塞，并且未设置回收部件，导致材料浪费的情况发生。

技术实现思路

1、本实用新型提供低压磁力旋流器，可以有效解决上述背景技术中提出现在铁矿分选后的废水混合物处理时，废水混合物中含杂有铁杂质，使得在分离时容易导致杂质磨损旋流器，同时在使用时容易出现排料杂质堵塞，并且未设置回收部件，导致材料浪费的情况发生的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低压磁力旋流器，包括支撑安装架，所述支撑安装架一侧安装有操作组件，所述操作组件包括旋流桶、固定腔、电磁铁、卡接固定管、限位阻挡筒、导流限位斗、排料固定管、移动电滑轨、移动支撑板、升降电推杆、排出操作管和限制阀；

3、所述支撑安装架顶端套接有旋流桶，所述旋流桶内侧开设有固定腔，所述固定腔内侧套接有电磁铁，所述旋流桶顶端套接有卡接固定管，所述卡接固定管侧端固定连接有限位阻挡筒，所述限位阻挡筒内侧焊接有导流限位斗，所述限位阻挡筒侧端等距贯穿连接有若干个排料固定管，所述支撑安装架内侧一端安装有移动电滑轨，所述移动电滑轨侧端通过滑轨座安装有移动支撑板，所述移动支撑板顶端卡接有升降电推杆，所述升降电推杆顶端卡接有排出操作管，所述排出操作管一端嵌入安装有限制阀。

4、优选的，所述限位阻挡筒卡接安装于旋流桶顶端，所述电磁铁、移动电滑轨、升降电推杆和限制阀的输入端均与外部电源输出端电性连接。

5、优选的，所述移动支撑板滑动安装于支撑安装架侧端，所述排出操作管侧端贯穿安装于移动支撑板顶端。

6、优选的，所述限位阻挡筒一侧安装有清理组件，所述清理组件包括排出电机、清洁固定杆、清洁刮板、固定限制槽、下压弹簧、缓冲固定杆、复位弹簧和操作刮板；

7、所述限位阻挡筒顶端通过电机座安装有排出电机，所述排出电机输出轴底端对应旋流桶位置处卡接有清洁固定杆，所述清洁固定杆侧端等距安装有若干个清洁刮板，所述清洁固定杆底端开设有固定限制槽，所述固定限制槽底端安装有下压弹簧，所述下压弹簧底端安装有缓冲固定杆，所述缓冲固定杆侧端对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧侧端安装有操作刮板。

8、优选的，所述清洁刮板侧端与旋流桶内侧端贴合，所述排出电机的输入端与外部电源输出端电性连接。

9、优选的，所述缓冲固定杆滑动安装于固定限制槽内侧，所述操作刮板侧端与旋流桶内侧底端贴合。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

11、1、设置有操作组件，将混合料注入到旋流桶内侧，利用旋流器的原料将密度不同的料进行分离，并在分离时通过电磁铁对原料中的铁质进行磁吸吸附进行分离操作，从而实现对铁料回收限位，同时避免铁料持续旋转对桶体刮蹭损坏，通过移动电滑轨带动移动支撑板和排出操作管移动，从而根据排料所需切换排出操作管，由升降电推杆带动排出操作管套接固定，使得在排料时可以稳定操作，实现了混合料的充分处理，保证了处理的效果，使得材料可以有效的回收操作。

12、2、设置有清理组件，由排出电机带动清洁固定杆和清洁刮板对旋流桶内部清洁刮除，由下压弹簧带动缓冲固定杆下压，由复位弹簧带动操作刮板转动贴合到旋流桶和排出操作管侧端，通过对堆积料和侧端附着料刮除和冲击升降排料，加速排料速度，保证了清洁的效率，使得在生产处理时可以稳步操作，保证了处理的效率。

技术特征：

1.低压磁力旋流器，包括支撑安装架(1)，其特征在于：所述支撑安装架(1)一侧安装有操作组件(2)，所述操作组件(2)包括旋流桶(201)、固定腔(202)、电磁铁(203)、卡接固定管(204)、限位阻挡筒(205)、导流限位斗(206)、排料固定管(207)、移动电滑轨(208)、移动支撑板(209)、升降电推杆(210)、排出操作管(211)和限制阀(212)；

2.根据权利要求1所述的低压磁力旋流器，其特征在于，所述限位阻挡筒(205)卡接安装于旋流桶(201)顶端，所述电磁铁(203)、移动电滑轨(208)、升降电推杆(210)和限制阀(212)的输入端均与外部电源输出端电性连接。

3.根据权利要求1所述的低压磁力旋流器，其特征在于，所述移动支撑板(209)滑动安装于支撑安装架(1)侧端，所述排出操作管(211)侧端贯穿安装于移动支撑板(209)顶端。

4.根据权利要求1所述的低压磁力旋流器，其特征在于，所述限位阻挡筒(205)一侧安装有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括排出电机(301)、清洁固定杆(302)、清洁刮板(303)、固定限制槽(304)、下压弹簧(305)、缓冲固定杆(306)、复位弹簧(307)和操作刮板(308)；

5.根据权利要求4所述的低压磁力旋流器，其特征在于，所述清洁刮板(303)侧端与旋流桶(201)内侧端贴合，所述排出电机(301)的输入端与外部电源输出端电性连接。

6.根据权利要求4所述的低压磁力旋流器，其特征在于，所述缓冲固定杆(306)滑动安装于固定限制槽(304)内侧，所述操作刮板(308)侧端与旋流桶(201)内侧底端贴合。

技术总结本技术公开了低压磁力旋流器，支撑安装架顶端套接有旋流桶，旋流桶内侧开设有固定腔，固定腔内侧套接有电磁铁，旋流桶顶端套接有卡接固定管，卡接固定管侧端固定连接有限位阻挡筒，限位阻挡筒内侧焊接有导流限位斗，限位阻挡筒侧端等距贯穿连接有若干个排料固定管，支撑安装架内侧一端安装有移动电滑轨，移动电滑轨侧端通过滑轨座安装有移动支撑板，通过移动电滑轨带动移动支撑板和排出操作管移动，从而根据排料所需切换排出操作管，由升降电推杆带动排出操作管套接固定，使得在排料时可以稳定操作，实现了混合料的充分处理，保证了处理的效果，使得材料可以有效的回收操作。技术研发人员：俞立勇,李慧,蔡怡忠,陈小春,史海英受保护的技术使用者：唐山信天实业有限公司技术研发日：20231127技术公布日：2024/7/23