高效率低压差旋风分离器的制作方法

本发明涉及旋风分离器领域，更具体地说，涉及高效率低压差旋风分离器。

背景技术：

1、旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

2、在进行旋风分离时，越到椎体底部，风旋转速度越快，离心率越大，形成真空或负压，导致风阻增大，此时在分离时，导致分离筒体内灰尘依附在筒壁，不易依靠重力下落，严重影响分离效果以及效率。

3、另外，由于工作时中心气流旋转向上会造成负压，当气封不好发生漏风现象时，有大量空气从下料口进入，部分贴附在筒壁的灰尘会由于负压吸附而上移继而随风排出，同样会影响分离效率。实践证明，旋风分离器漏风5％，效率降低50％，旋风分离器漏风15％，效率接近于零。而在现有技术中，在长时间后，灰斗与分离筒体之间的密封效果会衰减，但是，在底部发生漏风现象时，难以察觉，导致分离效率以及分离效果大幅度降低。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供高效率低压差旋风分离器，通过螺旋导灰片的设置，有效引导由于离心力贴附在分离筒内壁的灰尘被强制引导下移回收，相较于现有技术，显著降低内壁灰尘的粘附量，有效降低风阻对分离效率造成的影响，另外通过色检条的设置，当分离过程中发生漏风现象时，色检条内的压变动环由于负压朝向分离筒处移动，使换色球受拉扯力形变，进而使换色球与色检条之间被导通，使亮色流体的位置发生改变，此时风变环处在视觉上发生明显的颜色变化，有效提醒工作人员可能存在的漏风现象，便于及时进行检查维修，从而及时降低灰尘的回流量，大幅度降低因漏风对分离效率造成的影响。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、高效率低压差旋风分离器，包括分离筒，所述分离筒外端固定连接有进气管，所述分离筒内部固定连接有出气管，所述出气管下端延伸至分离筒内，所述分离筒下端安装有集灰斗，所述进气管朝向分离筒内的口部与出气管外壁之间固定连接有导流板，且导流板沿着出气管螺旋分布，所述分离筒的锥体部分内壁固定连接有螺旋导灰片，所述集灰斗与分离筒的连接处外套设有色检条，所述色检条包括套设在分离筒外的外检罩以及固定连接在外检罩上下内壁之间的内衬环和压变动环，所述内衬环位于外检罩内侧，所述外检罩中部固定镶嵌有风变环，所述压变动环外壁和风变环之间连接有多个均匀分布的换色球。

6、进一步的，所述内衬环为硬质的多通透孔结构，所述压变动环为弹性密封结构。

7、进一步的，所述进气管的孔径沿着朝向分离筒的方向逐渐减小，所述出气管下端部位于分离筒柱体部分下方。

8、进一步的，所述外检罩上方口部内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与分离筒外表面挤压接触。

9、进一步的，所述风变环内壁固定连接有色检条，所述色检条上开凿有多个分别与换色球对应的换色孔，所述换色孔外罩设有隔色半球。

10、进一步的，所述风变环和色检条均为硬质透明结构，且色检条内填充有亮色流体。

11、进一步的，所述换色球包括与色检条外端固定连接的拦色罩球、固定连接在拦色罩球和压变动环之间的力动绳以及连接在力动绳与隔色半球之间的触绳，所述拦色罩球位于换色孔外侧，且力动绳与触绳的连接处位于拦色罩球内侧。

12、进一步的，所述拦色罩球为弹性密封结构，所述隔色半球为硬质结构，所述触绳为处于松弛状态的非弹性结构。

13、进一步的，所述力动绳与触绳的连接点处与色检条端部之间连接有多个相互对称的限位拉线，所述限位拉线为弹性结构。

14、进一步的，所述色检条内部填充有吸液棉，所述拦色罩球内填充有亮色流体。

15、3.有益效果

16、相比于现有技术，本发明的优点在于：

17、(1)本方案通过螺旋导灰片的设置，有效引导由于离心力贴附在分离筒内壁的灰尘被强制引导下移回收，相较于现有技术，显著降低内壁灰尘的粘附量，有效降低风阻对分离效率造成的影响，另外通过色检条的设置，当分离过程中发生漏风现象时，色检条内的压变动环由于负压朝向分离筒处移动，使换色球受拉扯力形变，进而使换色球与色检条之间被导通，使亮色流体的位置发生改变，此时风变环处在视觉上发生明显的颜色变化，有效提醒工作人员可能存在的漏风现象，便于及时进行检查维修，从而及时降低灰尘的回流量，大幅度降低因漏风对分离效率造成的影响。

技术特征：

1.高效率低压差旋风分离器，包括分离筒(1)，所述分离筒(1)外端固定连接有进气管(2)，所述分离筒(1)内部固定连接有出气管(3)，所述出气管(3)下端延伸至分离筒(1)内，所述分离筒(1)下端安装有集灰斗(4)，其特征在于：所述进气管(2)朝向分离筒(1)内的口部与出气管(3)外壁之间固定连接有导流板(9)，且导流板(9)沿着出气管(3)螺旋分布，所述分离筒(1)的锥体部分内壁固定连接有螺旋导灰片(8)，所述集灰斗(4)与分离筒(1)的连接处外套设有色检条(5)，所述色检条(5)包括套设在分离筒(1)外的外检罩(51)以及固定连接在外检罩(51)上下内壁之间的内衬环(52)和压变动环(53)，所述内衬环(52)位于外检罩(51)内侧，所述外检罩(51)中部固定镶嵌有风变环(6)，所述压变动环(53)外壁和风变环(6)之间连接有多个均匀分布的换色球(7)。

2.根据权利要求1所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述内衬环(52)为硬质的多通透孔结构，所述压变动环(53)为弹性密封结构。

3.根据权利要求1所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述进气管(2)的孔径沿着朝向分离筒(1)的方向逐渐减小，所述出气管(3)下端部位于分离筒(1)柱体部分下方。

4.根据权利要求1所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述外检罩(51)上方口部内壁固定连接有密封圈(12)，所述密封圈(12)与分离筒(1)外表面挤压接触。

5.根据权利要求1所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述风变环(6)内壁固定连接有色检条(10)，所述色检条(10)上开凿有多个分别与换色球(7)对应的换色孔(101)，所述换色孔(101)外罩设有隔色半球(11)。

6.根据权利要求5所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述风变环(6)和色检条(10)均为硬质透明结构，且色检条(10)内填充有亮色流体。

7.根据权利要求6所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述换色球(7)包括与色检条(10)外端固定连接的拦色罩球(72)、固定连接在拦色罩球(72)和压变动环(53)之间的力动绳(71)以及连接在力动绳(71)与隔色半球(11)之间的触绳(73)，所述拦色罩球(72)位于换色孔(101)外侧，且力动绳(71)与触绳(73)的连接处位于拦色罩球(72)内侧。

8.根据权利要求7所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述拦色罩球(72)为弹性密封结构，所述隔色半球(11)为硬质结构，所述触绳(73)为处于松弛状态的非弹性结构。

9.根据权利要求8所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述力动绳(71)与触绳(73)的连接点处与色检条(10)端部之间连接有多个相互对称的限位拉线，所述限位拉线为弹性结构。

10.根据权利要求7所述的高效率低压差旋风分离器，其特征在于：所述色检条(10)内部填充有吸液棉，所述拦色罩球(72)内填充有亮色流体。

技术总结本发明公开了高效率低压差旋风分离器，属于旋风分离器领域，高效率低压差旋风分离器，通过螺旋导灰片的设置，有效引导由于离心力贴附在分离筒内壁的灰尘被强制引导下移回收，相较于现有技术，显著降低内壁灰尘的粘附量，有效降低风阻对分离效率造成的影响，另外通过色检条的设置，当分离过程中发生漏风现象时，色检条内的压变动环由于负压朝向分离筒处移动，使换色球受拉扯力形变，进而使换色球与色检条之间被导通，使亮色流体的位置发生改变，此时风变环处在视觉上发生明显的颜色变化，有效提醒工作人员可能存在的漏风现象，便于及时进行检查维修，从而及时降低灰尘的回流量，大幅度降低因漏风对分离效率造成的影响。技术研发人员：曹建礼受保护的技术使用者：南通安生节能环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/15