一种锰锌铁氧体材料的制备方法与流程

本发明涉及一种锰锌铁氧体材料的制备方法。

背景技术：

1、锰锌铁氧体磁性材料是一种复合氧化物烧结体非金属磁性材料，其作为一种非常重要的基础功能材料，广泛应用于各类电子产品中，由于锰锌铁氧体磁性材料规格种类不同，锰锌铁氧体磁性材料在使用前需要粉料研磨设备对材料本身进行研磨作业，通过对锰锌铁氧体磁性材料进行粉料研磨使材料的磁导效果更好。

2、有鉴于此，在申请号为202311290761.0的专利文献中公开了一种锰锌铁氧体磁性材料的粉料研磨设备，上述现有技术中的粉料研磨设备在进行研磨时缺少相应的缓冲机构，无法保证研磨滚轮与锰锌铁氧体磁性材料始终保持接触的状态，影响研磨质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的锰锌铁氧体材料的制备方法。

2、本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该锰锌铁氧体材料的制备方法，其结构特点在于：所述锰锌铁氧体材料采用fe2o3：52.8%mol、mno：36.45%mol、zno：10.75%mol进行主体配方设计，其中fe2o3≥99.5wt％，mno≥99.5wt％，zno≥99wt％，经砂磨、烘干、预烧、球磨和烘干工艺制得，

3、在砂磨时采用如下研磨设备实现，研磨设备包括研磨平台、研磨支架、三轴移动平台、摆动机构、缓冲机构、研磨机构和夹持机构，所述研磨支架和夹持机构均安装在研磨平台上，所述三轴移动平台安装在研磨支架上，所述摆动机构安装在三轴移动平台上，所述缓冲机构安装在摆动机构上，所述研磨机构安装在缓冲机构上。

4、进一步地，所述摆动机构包括摆动直臂、摆动摆臂、齿轮、齿条和摆动气缸，所述摆动直臂的一端安装在三轴移动平台上，所述齿轮转动安装在摆动直臂的另一端，所述齿轮与摆动摆臂的一端固定，所述齿条滑动安装在摆动直臂上，且齿条与齿轮啮合，所述齿条与摆动气缸连接。

5、进一步地，所述摆动机构还包括摆动限位槽和摆动限位块，所述摆动限位槽设置在摆动直臂上，所述摆动限位块设置在齿条上，所述摆动限位块位于摆动限位槽内。

6、进一步地，所述缓冲机构包括缓冲弹簧、缓冲伸缩杆、缓冲腔体、缓冲限位槽和缓冲限位块，所述缓冲腔体设置在摆动摆臂的另一端，所述缓冲限位槽设置在缓冲腔体的侧壁，所述缓冲限位块与缓冲伸缩杆的一端固定，且缓冲限位块位于缓冲限位槽内，所述缓冲弹簧位于缓冲腔体内，且缓冲弹簧的两端分别与缓冲腔体和缓冲伸缩杆抵接。

7、进一步地，所述研磨机构包括研磨电机、研磨滚轮、同步带和同步带轮，所述研磨滚轮转动安装在缓冲伸缩杆的另一端，所述研磨滚轮的滚轴和研磨电机的电机轴上各安装有一个同步带轮，两个同步带轮通过同步带传动。

8、进一步地，所述夹持机构包括夹持气缸和夹持顶板，所述夹持顶板与夹持气缸的活塞杆连接。

9、进一步地，在二次球磨时添加由0.030wt%caco3、0.01wt%sio2、0.03wt%v2o5、0.15wt%tio2、0.3wt%nio、0.02wt%nb2o5和0.3wt%co2o3组成微量添加剂。

10、相比现有技术，本发明具有以下优点：该研磨设备可实现对多方向、角度研磨，通过设置的摆动机构可使得研磨滚轮摆动至不同的角度进行研磨，通过设置的缓冲弹簧可使得研磨滚轮与锰锌铁氧体磁性材料始终保持接触的状态，以提高其研磨质量。

技术特征：

1.一种锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述锰锌铁氧体材料采用fe2o3：52.8%mol、mno：36.45%mol、zno：10.75%mol进行主体配方设计，其中fe2o3≥99.5wt％，mno≥99.5wt％，zno≥99wt％，经砂磨、烘干、预烧、球磨和烘干工艺制得，

2.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述摆动机构（4）包括摆动直臂（41）、摆动摆臂（42）、齿轮（43）、齿条（44）和摆动气缸（47），所述摆动直臂（41）的一端安装在三轴移动平台（3）上，所述齿轮（43）转动安装在摆动直臂（41）的另一端，所述齿轮（43）与摆动摆臂（42）的一端固定，所述齿条（44）滑动安装在摆动直臂（41）上，且齿条（44）与齿轮（43）啮合，所述齿条（44）与摆动气缸（47）连接。

3.根据权利要求2所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述摆动机构（4）还包括摆动限位槽（45）和摆动限位块（46），所述摆动限位槽（45）设置在摆动直臂（41）上，所述摆动限位块（46）设置在齿条（44）上，所述摆动限位块（46）位于摆动限位槽（45）内。

4.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述缓冲机构（5）包括缓冲弹簧（51）、缓冲伸缩杆（52）、缓冲腔体（53）、缓冲限位槽（54）和缓冲限位块（55），所述缓冲腔体（53）设置在摆动摆臂（42）的另一端，所述缓冲限位槽（54）设置在缓冲腔体（53）的侧壁，所述缓冲限位块（55）与缓冲伸缩杆（52）的一端固定，且缓冲限位块（55）位于缓冲限位槽（54）内，所述缓冲弹簧（51）位于缓冲腔体（53）内，且缓冲弹簧（51）的两端分别与缓冲腔体（53）和缓冲伸缩杆（52）抵接。

5.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述研磨机构（6）包括研磨电机（61）、研磨滚轮（62）、同步带（63）和同步带轮（64），所述研磨滚轮（62）转动安装在缓冲伸缩杆（52）的另一端，所述研磨滚轮（62）的滚轴和研磨电机（61）的电机轴上各安装有一个同步带轮（64），两个同步带轮（64）通过同步带（63）传动。

6.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：所述夹持机构（7）包括夹持气缸（71）和夹持顶板（72），所述夹持顶板（72）与夹持气缸（71）的活塞杆连接。

7.根据权利要求1所述的锰锌铁氧体材料的制备方法，其特征在于：在二次球磨时添加由0.030wt%caco3、0.01wt%sio2、0.03wt%v2o5、0.15wt%tio2、0.3wt%nio、0.02wt%nb2o5和0.3wt%co2o3组成微量添加剂。

技术总结本发明涉及一种锰锌铁氧体材料的制备方法。本发明包括研磨平台、研磨支架、三轴移动平台和夹持机构，所述研磨支架和夹持机构均安装在研磨平台上，所述三轴移动平台安装在研磨支架上，结构特点在于：还包括摆动机构、缓冲机构和研磨机构，所述摆动机构安装在三轴移动平台上，所述缓冲机构安装在摆动机构上，所述研磨机构安装在缓冲机构上，所述摆动机构包括摆动直臂、摆动摆臂、齿轮、齿条和摆动气缸，所述摆动直臂的一端安装在三轴移动平台上，所述齿轮转动安装在摆动直臂的另一端，所述齿轮与摆动摆臂的一端固定，所述齿条滑动安装在摆动直臂上，且齿条与齿轮啮合，所述齿条与摆动气缸连接。技术研发人员：茅柳强,谢跃卫,方志杰,赵峥巍受保护的技术使用者：桐乡市耀润电子股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18