一种节能型四效浓缩装置的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:42:24
本发明涉及浓缩装置,尤其涉及一种节能型四效浓缩装置。
背景技术:
1、目前化工生产过程中会产生大量的废水,具有cod高、含盐量高等特点,特别是有机行业,废水中还带有大量的有效有机物组分。给废水处理工作带来很大困难,甚至本身无法处理还有委托外部帮助处理,处理成本很高。
2、现有的浓缩技术大部分为强制循环,采用工业生产蒸汽进行加热,且以生产原料浓缩富集为主,应用范围窄,现有技术需要逐级对蒸发器进行加热,能耗较高,也造成装置的设备数多,后期维护的工作量大。
技术实现思路
1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种节能型四效浓缩装置。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种节能型四效浓缩装置,包括蒸汽送入装置、太阳能蒸汽锅炉系统和稀料罐,蒸汽送入装置和太阳能蒸汽锅炉系统的出口端连接有蒸发器组件,所述蒸发器组件从左到右、从高到低依次设置有一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器,一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器为大小、形状相同的蒸发器,蒸发器的外壁面底端设置有蒸汽入口、浓缩液入口和蒸汽冷凝水出口,蒸发器的外壁面中间部分设置有真空口和浓缩液出口,蒸发器的内部设置有列管,四效蒸发器的一侧设置有冷凝水槽、冷凝器和浓缩液罐。
3、作为优选,所述蒸汽入口位于浓缩液入口的上方,蒸汽入口与浓缩液入口位于蒸发器的同侧,真空口与蒸汽冷凝水出口位于蒸发器的同侧,浓缩液出口位于真空口的上方,蒸发器的腔内还固定安装有挡板。
4、作为优选,所述蒸发器的底端设置有排净口,蒸发器的顶端设置有蒸汽出口,蒸发器上半部分设置有检修口,蒸发器的中间位置与底端设置有多个降液管。
5、作为优选,所述一效蒸发器外壁面上的蒸汽入口通过管道与蒸汽送入装置、太阳能蒸汽锅炉系统连接且管道的外壁面上对应设置有第一控制阀和第二控制阀,一效蒸发器外壁面上的浓缩液入口通过管道固定连接有废水管线。
6、作为优选,所述一效蒸发器外壁面上的浓缩液出口通过管道与二效蒸发器外壁面上的浓缩液入口固定连接,一效蒸发器外壁面上的蒸汽出口通过管道与二效蒸发器外壁面上的蒸汽入口固定连接。
7、作为优选,所述二效蒸发器外壁面的浓缩液出口通过管道与三效蒸发器外壁面上的浓缩液入口固定连接,二效蒸发器外壁面上的蒸汽出口通过管道与三效蒸发器外壁面上的蒸汽入口固定连接。
8、作为优选,所述三效蒸发器外壁面的浓缩液出口通过管道与四效蒸发器外壁面上的浓缩液入口固定连接,三效蒸发器外壁面上的蒸汽出口通过管道与四效蒸发器外壁面上的蒸汽入口固定连接。
9、作为优选,所述四效蒸发器顶端的蒸汽出口通过管道与冷凝器固定连接,冷凝器的另一端设置有真空系统,四效蒸发器外壁面上的浓缩液出口通过管道通入浓缩液罐内。
10、作为优选,所述一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器外壁面上的真空口均通过管道与冷凝器相连,一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器外壁面上的排净口通过管道共同连接有稀料罐,稀料罐与废水管线之间设置有第一传送泵,一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器外壁面上的蒸汽冷凝水出口均通过管道通入到冷凝水槽内,冷凝水槽的出水管设置有污水处理系统,出水管上设置有第二传送泵。
11、本发明提供了一种节能型四效浓缩装置。具备以下有益效果:
12、(1)该一种节能型四效浓缩装置,本申请通过控制一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器呈阶梯状下降的安装方式,实现液体靠重力流动的方式,使得装置设备数量减少,生产成本降低,通过采用蒸汽送入装置与太阳能蒸汽锅炉系统并联供热的方式,白天使用太阳能锅炉产生的蒸汽供热,夜间使用传统蒸汽供热,自动化控制,可精准调节,从而节省白天蒸汽消耗,更加节能,通过合理的结构设计本装置可有效解决废水多,废水处理难的问题,有效降低废水处理成本,达到更高的原料利用率。
13、(2)该一种节能型四效浓缩装置,通过在蒸发器的腔内还固定安装有挡板,防止过度沸腾造成雾沫夹带,设置多个降液管是为了加强循环,充分利用热能。
14、(3)该一种节能型四效浓缩装置,一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器为大小、形状相同的蒸发器,设置废水从一效蒸发器外壁面上的浓缩液入口进入,浓缩液出口溢出,通过管道浓缩液出口与二效蒸发器外壁面上的浓缩液入口相连,二效蒸发器外壁面上的浓缩液出口与三效蒸发器外壁面上的浓缩液入口相连,三效蒸发器外壁面上的浓缩液出口与四效蒸发器外壁面上的浓缩液入口相连,废水经过四次蒸馏浓缩后,可回收有效物料,具有很高的经济价值,同时还解决了大多数生产中废水难处理的问题。
技术特征:1.一种节能型四效浓缩装置,包括蒸汽送入装置(11)、太阳能蒸汽锅炉系统(12)和稀料罐(19),蒸汽送入装置(11)和太阳能蒸汽锅炉系统(12)的出口端连接有蒸发器组件,其特征在于:所述蒸发器组件从左到右、从高到低依次设置有一效蒸发器(10)、二效蒸发器(15)、三效蒸发器(16)和四效蒸发器(17),一效蒸发器(10)、二效蒸发器(15)、三效蒸发器(16)和四效蒸发器(17)为大小、形状相同的蒸发器,蒸发器的外壁面底端设置有蒸汽入口(29)、浓缩液入口(30)和蒸汽冷凝水出口(31),蒸发器的外壁面中间部分设置有真空口(32)和浓缩液出口(33),蒸发器的内部设置有列管,四效蒸发器(17)的一侧设置有冷凝水槽(21)、冷凝器(22)和浓缩液罐(20)。
2.根据权利要求1所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述蒸汽入口(29)位于浓缩液入口(30)的上方,蒸汽入口(29)与浓缩液入口(30)位于蒸发器的同侧,真空口(32)与蒸汽冷凝水出口(31)位于蒸发器的同侧,浓缩液出口(33)位于真空口(32)的上方,蒸发器的腔内还固定安装有挡板。
3.根据权利要求2所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述蒸发器的底端设置有排净口(34),蒸发器的顶端设置有蒸汽出口(27),蒸发器上半部分设置有检修口(28),蒸发器的中间位置与底端设置有多个降液管(35)。
4.根据权利要求3所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述一效蒸发器(10)外壁面上的蒸汽入口(29)通过管道与蒸汽送入装置(11)、太阳能蒸汽锅炉系统(12)连接且管道的外壁面上对应设置有第一控制阀(13)和第二控制阀(14),一效蒸发器(10)外壁面上的浓缩液入口(30)通过管道固定连接有废水管线(18)。
5.根据权利要求4所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述一效蒸发器(10)外壁面上的浓缩液出口(33)通过管道与二效蒸发器(15)外壁面上的浓缩液入口(30)固定连接,一效蒸发器(10)外壁面上的蒸汽出口(27)通过管道与二效蒸发器(15)外壁面上的蒸汽入口(29)固定连接。
6.根据权利要求5所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述二效蒸发器(15)外壁面的浓缩液出口(33)通过管道与三效蒸发器(16)外壁面上的浓缩液入口(30)固定连接,二效蒸发器(15)外壁面上的蒸汽出口(27)通过管道与三效蒸发器(16)外壁面上的蒸汽入口(29)固定连接。
7.根据权利要求6所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述三效蒸发器(16)外壁面的浓缩液出口(33)通过管道与四效蒸发器(17)外壁面上的浓缩液入口(30)固定连接,三效蒸发器(16)外壁面上的蒸汽出口(27)通过管道与四效蒸发器(17)外壁面上的蒸汽入口(29)固定连接。
8.根据权利要求7所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述四效蒸发器(17)顶端的蒸汽出口(27)通过管道与冷凝器(22)固定连接,冷凝器(22)的另一端设置有真空系统(23),四效蒸发器(17)外壁面上的浓缩液出口(33)通过管道通入浓缩液罐(20)内。
9.根据权利要求8所述的节能型四效浓缩装置,其特征在于:所述一效蒸发器(10)、二效蒸发器(15)、三效蒸发器(16)和四效蒸发器(17)外壁面上的真空口(32)均通过管道与冷凝器(22)相连,一效蒸发器(10)、二效蒸发器(15)、三效蒸发器(16)和四效蒸发器(17)外壁面上的排净口(34)通过管道共同连接有稀料罐(19),稀料罐(19)与废水管线(18)之间设置有第一传送泵(24),一效蒸发器(10)、二效蒸发器(15)、三效蒸发器(16)和四效蒸发器(17)外壁面上的蒸汽冷凝水出口(31)均通过管道通入到冷凝水槽(21)内,冷凝水槽(21)的出水管设置有污水处理系统(26),出水管上设置有第二传送泵(25)。
技术总结本发明涉及浓缩装置技术领域,且公开了一种节能型四效浓缩装置,包括蒸汽送入装置、太阳能蒸汽锅炉系统和稀料罐,蒸汽送入装置和太阳能蒸汽锅炉系统的出口端连接有蒸发器组件,所述蒸发器组件从左到右、从高到低依次设置有一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器,一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器为大小、形状相同的蒸发器。本申请通过控制一效蒸发器、二效蒸发器、三效蒸发器和四效蒸发器呈阶梯状下降的安装方式,实现液体靠重力流动的方式,使得装置设备数量减少,生产成本降低,白天使用太阳能锅炉产生的蒸汽供热,夜间使用传统蒸汽供热,自动化控制,可精准调节,从而节省白天蒸汽消耗,更加节能。技术研发人员:赵俊飞,林秋玉,崔文涛受保护的技术使用者:福建钰融科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/18本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240725/137382.html
版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇
返回列表