一种精制甘油蒸馏塔的制作方法

本技术涉及甘油生产，具体为一种精制甘油蒸馏塔。

背景技术：

1、甘油通常是从油脂中提炼制成的，在提炼甘油时通过蒸馏塔进行蒸馏提纯，提纯后的甘油从蒸馏塔的下端排出，在蒸馏塔的下端放置收集桶即可进行收集

2、经查公告号：cn218306211u，公开了一种甘油蒸馏塔，由于蒸馏塔提纯后的甘油具有粘稠性，在甘油通过自身重力下料时流淌缓慢，且在下料口处甘油会造成堵塞现象，具体为缩小出料口的孔径，进而甘油下料更加的缓慢。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种精制甘油蒸馏塔。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种精制甘油蒸馏塔，以至少解决背景技术提出的问题之一。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精制甘油蒸馏塔，包括塔体和固定在塔体外侧端的支撑底架，所述塔体的下端通过螺栓固定连接有下料斗，所述下料斗的下端固定连接有阀门，所述支撑底架上设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件与阀门匹配设置，所述支撑底架上固定连接有与辅助下料组件匹配连接的驱动组件。

3、本实用新型的进一步技术改进在于，所述辅助下料组件包括转动连接在支撑底架上的转杆，所述转杆的侧壁上固定连接有刮杆，所述刮杆与下料斗的内壁贴合设置，所述转杆位于阀门下端转动连接有出料斗，所述支撑底架上固定连接有放置板，所述放置板的上端与出料斗的下端固定连接。

4、本实用新型的进一步技术改进在于，所述驱动组件包括固定在支撑底架上的电机，所述电机的输出端固定连接有主动辊，位于所述出料斗下端的转杆上固定连接有从动辊，所述主动辊和从动辊上套设有传动带。

5、本实用新型的进一步技术改进在于，所述刮杆靠近转杆的一侧设置有压杆，所述压杆的一端与转杆的侧壁固定连接，所述压杆的另一端与刮杆的内壁相抵设置。

6、本实用新型的进一步技术改进在于，所述刮杆的两侧外壁上开设有排料槽，所述排料槽竖直设置，且排料槽的个数为多个设置。

7、本实用新型实施例提供了一种精制甘油蒸馏塔，具备以下有益效果：

8、该种新型应用于精制甘油蒸馏塔，通过设置驱动组件和辅助下料组件将下料斗内部的甘油下料更顺畅，提高甘油的下料效率，通过转动和刮动的方式使甘油能够快速的下料，且避免甘油粘黏在下料斗的内壁上。

技术特征：

1.一种精制甘油蒸馏塔，包括塔体（1）和固定在塔体（1）外侧端的支撑底架（2），其特征在于，所述塔体（1）的下端通过螺栓固定连接有下料斗（3），所述下料斗（3）的下端固定连接有阀门（4），所述支撑底架（2）上设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件与阀门（4）匹配设置，所述支撑底架（2）上固定连接有与辅助下料组件匹配连接的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种精制甘油蒸馏塔，其特征在于，所述辅助下料组件包括转动连接在支撑底架（2）上的转杆（5），所述转杆（5）的侧壁上固定连接有刮杆（6），所述刮杆（6）与下料斗（3）的内壁贴合设置。

3.根据权利要求2所述的一种精制甘油蒸馏塔，其特征在于，所述转杆（5）位于阀门（4）下端转动连接有出料斗（9），所述支撑底架（2）上固定连接有放置板（14），所述放置板（14）的上端与出料斗（9）的下端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种精制甘油蒸馏塔，其特征在于，所述驱动组件包括固定在支撑底架（2）上的电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有主动辊（11），位于所述出料斗（9）下端的转杆（5）上固定连接有从动辊（12），所述主动辊（11）和从动辊（12）上套设有传动带（13）。

5.根据权利要求2所述的一种精制甘油蒸馏塔，其特征在于，所述刮杆（6）靠近转杆（5）的一侧设置有压杆（8），所述压杆（8）的一端与转杆（5）的侧壁固定连接，所述压杆（8）的另一端与刮杆（6）的内壁相抵设置。

6.根据权利要求2所述的一种精制甘油蒸馏塔，其特征在于，所述刮杆（6）的两侧外壁上开设有排料槽（7），所述排料槽（7）竖直设置，且排料槽（7）的个数为多个设置。

技术总结本技术涉及甘油生产技术领域，且公开了一种精制甘油蒸馏塔，包括塔体和固定在塔体外侧端的支撑底架，所述塔体的下端通过螺栓固定连接有下料斗，所述下料斗的下端固定连接有阀门，所述支撑底架上设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件与阀门匹配设置，所述支撑底架上固定连接有与辅助下料组件匹配连接的驱动组件；该种新型应用于精制甘油蒸馏塔，通过设置驱动组件和辅助下料组件将下料斗内部的甘油下料更顺畅，提高甘油的下料效率，通过转动和刮动的方式使甘油能够快速的下料，且避免甘油粘黏在下料斗的内壁上。技术研发人员：周吉谷,林兴家,刘绅受保护的技术使用者：丰益油脂科技（东莞）有限公司技术研发日：20231019技术公布日：2024/7/18