一种防腐漆原料粉碎研磨装置的制作方法

本技术涉及研磨装置，特别涉及一种防腐漆原料粉碎研磨装置。

背景技术：

1、防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，防腐漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料，防腐原料广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆，而金属防腐底漆原料在制作成前需要经过一系列的加工处理，因此需要一种研磨装置。

2、如申请号为：“cn202022922989.5”的中国专利，其名称为：“一种金属防腐底漆原料研磨设备”，包括研磨箱体、进料机构和工作平台，所述工作平台的下表面两侧均固定设置有支撑板块，两侧所述支撑板块的底部均固定设置有固定底座，所述工作平台的下表面分别固定设置有第二安装箱和放置框体，所述第二安装箱和放置框体均位于两侧所述支撑板块的内侧，该装置通过安装有搅拌杆、粉碎刀片、这样当需要对金属防腐底漆原料进行研磨的时候，可以首先利用第一电机带动搅拌杆和粉碎刀片进行高速转动将原料进行初步的粉碎，使得大小不同的原料被粉碎成大小基本相同的碎渣颗粒，这样更加便于后期的研磨，也会大幅缩短研磨所需的时间，使得研磨出来的粉末更加的细腻彻底，提高了装置研磨的效率。

3、但是该装置在使用时，通过粉碎箱对原料进行粉碎，但是粉碎后的原料会在壳体内壁飘散无法准确的落到研磨腔内部进行研磨，同时研磨后会有部分原料研磨不合格，需要进行二次加工，从而导致研磨的效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐漆原料粉碎研磨装置，通过设置了引料管，便于将粉碎后的原料引导至粉碎筒内壁进行研磨，避免粉碎后下料不准确，设置了循环装置解决了粉碎装置粉碎效率较低的问题，并对于不合格原料进行多次研磨，从而提高了该装置的研磨效率。

2、本实用新型还提供具有上述一种防腐漆原料粉碎研磨装置，包括：壳体，所述壳体上方设置有入料口，所述入料口一侧转动连接有盖体，所述壳体一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外侧面固定连接有粉碎辊，所述壳体内壁固定连接有引料管，所述壳体内壁且位于引料管的下方固定连接有研磨筒，所述研磨筒下方且位于壳体内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的下方固定连接有电机二，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外表面固定连接有研磨辊，所述支撑板的一侧设置有下料口，所述下料口上方设置有开关阀，所述支撑板一侧且位于壳体内壁设置有循环装置，所述壳体内底壁设置有滑槽，所述滑槽上滑动连接有收集箱。通过设置了引料管，便于将粉碎后的原料引导至粉碎筒内壁进行研磨，避免粉碎后下料不准确，设置了循环装置解决了粉碎装置粉碎效率较低的问题，并对于不合格原料进行多次研磨，从而提高了该装置的研磨效率。

3、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，所述循环装置包括设置于壳体一侧的通孔，所述通孔一侧且位于壳体一侧固定连接有循环管，所述循环管的上端以及一侧均固定连接有电机三，两个所述电机三的输出端且位于循环管内壁均固定连接有转轴三，两个所述转轴三的外表面均固定连接有蛟龙叶片，所述循环管的上方一侧设置有出料管，所述出料管远离循环管的一端贯穿壳体一侧。通过循环管一侧的电机三输出转轴三带动蛟龙叶片将原料送入循环管内部，再通过循环管上端的电机三输出转轴三带动蛟龙叶片将循环管底部原料输送到循环管上方，并通过出料管将原料输送到壳体内部进行二次研磨。

4、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，两个所述转轴三呈90°交角设置。便于通过转轴三带动蛟龙叶片将原料送入循环管以及通过循环管将原料送入壳体内。

5、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，所述出料管贯穿壳体的一端位于研磨筒的上方。便于通过出料管将所需二次研磨的原料输送至研磨筒内。

6、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，所述研磨辊位于研磨筒的内部，且研磨辊的外表面相适配于研磨筒的内壁。通过研磨辊与研磨筒的配合便于将原料进行研磨。

7、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，所述收集箱上方无顶盖，且位于下料口的正下方。便于收集箱对研磨好的材料进行收集。

8、根据所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，所述引料管呈喇叭状，且引料管位于粉碎辊的正下方。便于通过引料管将粉碎的原料引导至研磨筒内进行研磨。

9、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防腐漆原料粉碎研磨装置，包括：壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)上方设置有入料口(2)，所述入料口(2)一侧转动连接有盖体(3)，所述壳体(1)一侧固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)的输出端固定连接有转轴一(5)，所述转轴一(5)的外侧面固定连接有粉碎辊(6)，所述壳体(1)内壁固定连接有引料管(7)，所述壳体(1)内壁且位于引料管(7)的下方固定连接有研磨筒(8)，所述研磨筒(8)下方且位于壳体(1)内壁固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下方固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出端固定连接有转轴二(11)，所述转轴二(11)的外表面固定连接有研磨辊(12)，所述支撑板(9)的一侧设置有下料口(13)，所述下料口(13)上方设置有开关阀(14)，所述支撑板(9)一侧且位于壳体(1)内壁设置有循环装置(15)，所述壳体(1)内底壁设置有滑槽(16)，所述滑槽(16)上滑动连接有收集箱(17)；

2.根据权利要求1所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述出料管(156)贯穿壳体(1)的一端位于研磨筒(8)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述研磨辊(12)位于研磨筒(8)的内部，且研磨辊(12)的外表面相适配于研磨筒(8)的内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述收集箱(17)上方无顶盖，且位于下料口(13)的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种防腐漆原料粉碎研磨装置，其特征在于，所述引料管(7)呈喇叭状，且引料管(7)位于粉碎辊(6)的正下方。

技术总结本技术公开了一种防腐漆原料粉碎研磨装置，涉及研磨装置技术领域，其包括：壳体，所述壳体上方设置有入料口，所述电机一的输出端固定连接有转轴一，所述转轴一的外侧面固定连接有粉碎辊，所述壳体内壁固定连接有引料管，所述研磨筒下方且位于壳体内壁固定连接有支撑板，所述电机二的输出端固定连接有转轴二，所述转轴二的外表面固定连接有研磨辊，所述支撑板一侧且位于壳体内壁设置有循环装置，所述滑槽上滑动连接有收集箱。通过设置了引料管，便于将粉碎后的原料引导至粉碎筒内壁进行研磨，避免粉碎后下料不准确，设置了循环装置解决了粉碎装置粉碎效率较低的问题，并对于不合格原料进行多次研磨，从而提高了该装置的研磨效率。技术研发人员：莫佳乐,吴财红受保护的技术使用者：浙江钱浪石墨烯科技有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/18