一种用于合成氨的脱氯系统及其方法与流程

本发明涉及合成氨用装置，尤其涉及一种用于合成氨的脱氯系统及其方法。

背景技术：

1、合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。

2、合成氨在进行加工的时候，需要使用到脱氯装置，对氯气进行处理，避免直接排放至大气中，造成对环境的污染，现有技术中的一种用于合成氨的脱氯装置，其通过脱氯罐的出口和低变炉的入口通过管道连接；所述脱氯罐包括罐体和设置于其床层中部的脱氯剂层；所述脱氯剂层的上部和下部分别放置若干瓷球；所述脱氯罐的顶部入口处设有分布器，脱氯罐的底部设置收集器。本发明通过在低变反应炉前增设脱氯装置，使得带入系统的氯及氯化物在转化为氯化氢后，通过脱氯装置中的脱氯剂脱除，有效提高了低变催化剂的使用寿命。

3、但是该装置在进行使用的时候，由于工艺气体主要为co、co2、h2、ch4、水蒸汽以及由外界环境带入的氯及氯化物，从脱氯罐上部的入口进入罐体内，容易造成气体中的水汽附着到脱氯剂上，从而影响到脱氯剂的正常使用，降低了脱氯效果。

4、因此，有必要提供一种用于合成氨的脱氯系统及其方法解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于合成氨的脱氯系统及其方法，解决了气体中的水汽附着到脱氯剂上，影响到脱氯剂的正常使用，降低了脱氯效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于合成氨的脱氯系统，包括：

3、冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱内部的顶部固定安装有第一分流板，所述第一分流板的底部固定安装有多个冷却管，多个所述冷却管的底部均固定安装有第二分流板，所述第一分流板和所述第二分流板的内部均开设有多个分流孔，所述第一分流板的顶部固定安装有进液管，所述第二分流板的底部固定安装有出液管，所述冷却箱的底部固定安装有阀体，所述冷却箱一侧的内部固定安装有输入管，所述输入管设置于所述第二分流板的底部；

4、风冷组件，所述风冷组件设置于所述冷却组件的底部，所述风冷组件包括固定框，所述固定框内侧面的顶部固定安装有第一集水板，所述第一集水板的底部固定安装有多个冷却板，多个所述冷却板的底部均固定安装有第二集水板，所述固定框的一侧固定安装有集风罩，所述集风罩的一侧固定安装有风机；

5、水箱，所述水箱设置于所述风冷组件的底部；

6、脱氯罐，所述脱氯罐的输入端连接于所述冷却组件的顶部，所述脱氯罐的输出端连接有低变炉。

7、优选的，所述第一分流板、所述第二分流板和所述冷却管的内部均为中空的结构，所述第一分流板的内部和所述进液管的内部相贯通，所述第二分流板的内部和所述出液管的内部相贯通。

8、优选的，所述出液管和所述阀体的底部固定安装于所述第一集水板的顶部，所述出液管和所述阀体的内部均与所述第一集水板的内部相贯通。

9、优选的，所述集气罩设置于所述冷却板的一侧，所述冷却板为铝板，且内部为中空的结构。

10、优选的，所述第二集水板的底部通过管道连接于所述水箱的顶部。

11、优选的，所述水箱的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定安装于所述进液管的一端。

12、优选的，所述固定框一侧的两端均固定安装有滑轨。

13、优选的，所述滑轨的内侧面滑动连接有滤板。

14、优选的，所述滤板设置于所述集气罩和所述冷却板的中间。

15、为解决上述问题，本发明还提供用于合成氨的脱氯系统的方法，包括以下步骤：

16、s1、高变炉中的工艺气体通过输入管进入到冷却箱的内部，并且从第二分流板的底部进行喷出，此时使气体穿过分流孔进入到第一分流板和第二分流板的中间，此时使用者进行启动潜水泵和风机，使潜水泵将水箱内部的冷却水抽入到进液管的内部，然后使冷却水通过第一分流板、冷却管和第二分流板进入到出液管的内部，之后使冷却水进入到风冷组件的内部，此时使气体通过冷却管之间进行冷却，然后凝结的水珠向下掉落，使气体通过第一分流板底部开设的分流孔，然后通过管道进入到脱氯罐的内部进行脱氯，然后输送至低变炉的内部再次进行净化；

17、s2、凝结的水珠会通过阀体进入到风冷组件的内部，此时凝结的水珠和冷却水会进入到第一集水板的内部，然后进入到冷却板，之后进入到第二集水板的内部，此时通过风机对集气罩的内部进行吹风，然后使集气罩将气体从冷却板的侧面进行吹过，从而对经过冷却板内部的液体进行冷却；

18、s3、冷却之后的液体进入到水箱的内部，然后通过水箱内部的设置的潜水泵，再次将液体抽入到冷却管的内部，对高变炉内部输出气体中水汽进行凝结收集。

19、与相关技术相比较，本发明提供的一种用于合成氨的脱氯系统及其方法具有如下有益效果：

20、本发明提供一种用于合成氨的脱氯系统及其方法，通过冷却组件、风冷组件和水箱等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够对高变炉输出的工艺气体中的水汽进行收集，避免水汽进入到脱氯罐的内部，被吸附到脱氯剂的表面，从而影响到脱氯罐内部的脱氯剂正常使用，并且也增加了合成氨的脱氯效果。

技术特征：

1.一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述第一分流板、所述第二分流板和所述冷却管的内部均为中空的结构，所述第一分流板的内部和所述进液管的内部相贯通，所述第二分流板的内部和所述出液管的内部相贯通。

3.根据权利要求2所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述出液管和所述阀体的底部固定安装于所述第一集水板的顶部，所述出液管和所述阀体的内部均与所述第一集水板的内部相贯通。

4.根据权利要求3所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述集气罩设置于所述冷却板的一侧，所述冷却板为铝板，且内部为中空的结构。

5.根据权利要求4所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述第二集水板的底部通过管道连接于所述水箱的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述水箱的内部设置有潜水泵，所述潜水泵的输出端固定安装于所述进液管的一端。

7.根据权利要求6所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述固定框一侧的两端均固定安装有滑轨。

8.根据权利要求7所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述滑轨的内侧面滑动连接有滤板。

9.根据权利要求8所述的一种用于合成氨的脱氯系统，其特征在于，所述滤板设置于所述集气罩和所述冷却板的中间。

10.一种用于合成氨的脱氯系统的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明提供一种用于合成氨的脱氯系统及其方法，包括：冷却组件，所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱内部的顶部固定安装有第一分流板，所述第一分流板的底部固定安装有多个冷却管，多个所述冷却管的底部均固定安装有第二分流板，所述第一分流板和所述第二分流板的内部均开设有多个分流孔，所述第一分流板的顶部固定安装有进液管。本发明提供的一种用于合成氨的脱氯系统及其方法，通过冷却组件、风冷组件和水箱等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够对高变炉输出的工艺气体中的水汽进行收集，避免水汽进入到脱氯罐的内部，被吸附到脱氯剂的表面，从而影响到脱氯罐内部的脱氯剂正常使用，并且也增加了合成氨的脱氯效果。技术研发人员：令狐瓦奇,王彪,陈超,令狐新科,张鹏飞受保护的技术使用者：阳煤丰喜肥业（集团）有限责任公司临猗分公司技术研发日：技术公布日：2024/7/18