一种用于干膜涂布机的张力控制组件的制作方法

本技术涉及涂布机配件，具体为一种用于干膜涂布机的张力控制组件。

背景技术：

1、干膜是一种高分子材料，它通过紫外线的照射后能够产生一种聚合反应，形成一种稳定的物质附着于板面，是制作印刷电路板的重要耗材，广泛应用于微电子行业和电路板制造行业。干膜在生产过程中需要通过涂布机在表面涂覆涂层。

2、当前市面上常见的用于干膜涂布机的张力控制组件在构造上大多类似，以调节辊为主体，通过螺纹丝杆或电缸进行升降，对辊上的膜布张力进行调整，在实际使用过程中存在一些功能上的不足，具备一定的改进空间，如无论是螺纹丝杆驱动还是电缸驱动，在升降过程中两侧高度不同则会造成辊具歪斜，干膜底部受力不均容易出现撕裂等问题，不具备稳定升降防歪斜的功能；其次，组件在安装过程中，若两侧的紧固件没有旋拧到位，组件整体处于歪斜状态，膜布在通过时也会同步出现歪斜，不具备组件平衡反馈的功能；除此之外，在膜布通过调节辊时，若位置不正，后续涂布过程中容易出现盲区，不具备干膜路径监测的功能。

3、现在，提出一种新型的用于干膜涂布机的张力控制组件解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于干膜涂布机的张力控制组件，以解决上述背景技术中提出的不具备稳定升降防歪斜的功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于干膜涂布机的张力控制组件，包括底部安装板，所述底部安装板顶部的两侧分别固定连接有侧边底座，所述侧边底座内部的中间位置处安装有两组电缸，所述电缸的顶部固定连接有调节座，所述调节座的一侧之间活动连接有调节辊，所述底部安装板顶部的中间位置处固定连接有铝合金壳体，所述铝合金壳体顶端的内部固定连接有亚克力顶壳，所述亚克力顶壳的顶端喷绘有刻度纹，所述底部安装板顶部的前后两端分别固定连接有长罩壳，所述长罩壳的内部安装有多组红外传感器，所述长罩壳的一侧固定连接有接线盒，所述调节座的底部设置有稳定调整防歪斜结构。

3、所述稳定调整防歪斜结构包括四组导向杆，四组所述导向杆分别固定连接在调节座底部的四个拐角处，所述侧边底座顶部的四个拐角处分别设置有导向槽。

4、优选的，所述导向杆关于侧边底座的垂直中心线对称分布。

5、优选的，所述导向杆的外径和导向槽的内径相一致，所述导向杆可以沿着导向槽的内部上下滑动。

6、优选的，所述铝合金壳体的内部填充有绿色乙醚溶液，所述铝合金壳体、亚克力顶壳的顶部所在水平面相一致。

7、优选的，所述铝合金壳体、底部安装板的垂直中心线相重合。

8、优选的，所述红外传感器呈等间距排列。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于干膜涂布机的张力控制组件不仅实现了稳定升降防歪斜的功能，实现了组件平衡反馈结构，而且实现了干膜路径监测的功能；

10、(1)通过设置有导向杆和导向槽，使用时，干膜在涂布机上穿过进行涂布作业，调节辊托在干膜的底部，侧边底座内部的电缸通过伸缩调整调节辊高度，即调节了干膜的张力，在电缸伸缩的过程中，调节座同步上下位移，调节座底部的导向杆即沿着侧边底座内部的导向槽上下滑动，四组导向杆可以限制调节座的上下位移路径，使其保持稳定，降低歪斜的几率，实现了稳定升降防歪斜的功能；

11、(2)通过设置有铝合金壳体、亚克力顶壳和刻度纹，使用时，组件通过底部安装板和涂布机连接，铝合金壳体和亚克力顶壳作为封闭容器，内部填充的绿色乙醚溶液顶部预留一个小气泡，当两侧的紧固件未拧紧组件整体发生偏斜时，可以直接观察气泡的位置，当气泡处于刻度纹中间位置处，则说明组件安装稳定平衡，当气泡位置偏移时，则说明出现歪斜，需要进行调整，实现了组件平衡反馈的功能；

12、(3)通过设置有长罩壳、红外传感器和接线盒，使用时，调节辊托在干膜的底部，干膜在调节辊顶部通过时，两组长罩壳中的红外传感器同步向上进行发出红外信号，当两组长罩壳上的红外传感器信号被阻隔区域出现差异，则说明膜布是歪斜的，需要检修人员进行确认调整，实现了干膜路径监测的功能。

技术特征：

1.一种用于干膜涂布机的张力控制组件，包括底部安装板(1)，其特征在于：所述底部安装板(1)顶部的两侧分别固定连接有侧边底座(2)，所述侧边底座(2)内部的中间位置处安装有两组电缸(3)，所述电缸(3)的顶部固定连接有调节座(6)，所述调节座(6)的一侧之间活动连接有调节辊(7)，所述底部安装板(1)顶部的中间位置处固定连接有铝合金壳体(8)，所述铝合金壳体(8)顶端的内部固定连接有亚克力顶壳(9)，所述亚克力顶壳(9)的顶端喷绘有刻度纹(10)，所述底部安装板(1)顶部的前后两端分别固定连接有长罩壳(11)，所述长罩壳(11)的内部安装有多组红外传感器(12)，所述长罩壳(11)的一侧固定连接有接线盒(13)，所述调节座(6)的底部设置有稳定调整防歪斜结构；

2.根据权利要求1所述的一种用于干膜涂布机的张力控制组件，其特征在于：所述导向杆(4)关于侧边底座(2)的垂直中心线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于干膜涂布机的张力控制组件，其特征在于：所述导向杆(4)的外径和导向槽(5)的内径相一致，所述导向杆(4)可以沿着导向槽(5)的内部上下滑动。

4.根据权利要求1所述的一种用于干膜涂布机的张力控制组件，其特征在于：所述铝合金壳体(8)的内部填充有绿色乙醚溶液，所述铝合金壳体(8)、亚克力顶壳(9)的顶部所在水平面相一致。

5.根据权利要求1所述的一种用于干膜涂布机的张力控制组件，其特征在于：所述铝合金壳体(8)、底部安装板(1)的垂直中心线相重合。

6.根据权利要求1所述的一种用于干膜涂布机的张力控制组件，其特征在于：所述红外传感器(12)呈等间距排列。

技术总结本技术公开了一种用于干膜涂布机的张力控制组件，包括底部安装板，所述底部安装板顶部的两侧分别固定连接有侧边底座，所述侧边底座内部的中间位置处安装有两组电缸，所述电缸的顶部固定连接有调节座，所述调节座的一侧之间活动连接有调节辊，所述调节座的底部设置有稳定调整防歪斜结构。该用于干膜涂布机的张力控制组件通过设置有导向杆和导向槽，使用时，在电缸伸缩的过程中，调节座同步上下位移，调节座底部的导向杆即沿着侧边底座内部的导向槽上下滑动，四组导向杆可以限制调节座的上下位移路径，使其保持稳定，降低歪斜的几率，实现了稳定升降防歪斜的功能，解决的是装置不具备稳定升降防歪斜的功能的问题。技术研发人员：高天文,张伟恒,刘俊林,罗鹏举受保护的技术使用者：珦盛新材料（珠海）有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/18