一种益生元颗粒制造机的制作方法

本技术涉及一种益生元颗粒制造机。

背景技术：

1、益生元的概念由国际“益生元之父”--格伦·吉布索于1995年提出，系指一些不被宿主消化吸收却能够选择性地促进体内有益菌的代谢和增殖，从而改善宿主健康的有机物质。进行益生元生产时，有时会使用颗粒制造机将益生元生产成颗粒状。

2、中国现有实用新型中，公告号为cn216224238u公开了一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，包括设备主体、搅拌箱与混料箱，所述混料箱的顶部安装有驱动电机，所述转轴的上端安装有螺旋搅拌桨，所述转轴的上端安装有搅拌框，所述混料箱的内部顶端安装有漏板，所述混料箱的一侧上端安装有电动推杆，所述电动推杆的前端安装有挡板，所述挡板的下端一侧设置有雾化喷头。本实用新型所述的一种益生元颗粒的高效湿法造粒设备，通过螺旋搅拌桨与搅拌框的配合搅拌，可对搅拌材料进行充分的混合，增强材料的混合效果，通过漏板与雾化喷头的作用，在混合的搅拌材料下落时，可对其进行雾化式喷水，使得材料与水雾进行充分的接触，便于材料之间的粘黏，提高设备主体的生产质量。

3、参照上述湿法造粒设备，上述造粒设备在进行造粒时，是通过使用漏板对材料进行下料时，但是漏板上的漏孔易在下料过程中，是堵塞在漏孔内，从而导致漏板无法正常的下料，使得漏板整体的下料效率受到影响，从而影响整个设备的造粒效率。因此，如何在下料过程中避免漏板的堵塞，是颗粒制造机设计中需要解决的重要问题。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决在下料过程中漏板发生堵塞的问题，而提供一种益生元颗粒制造机。

2、本实用新型通过以下技术方案解决上述技术问题：

3、本实用新型提供了一种益生元颗粒制造机，包括益生元颗粒制造机主体、搅拌壳体和造粒壳体，还包括搅拌结构、下料结构、缓冲支撑结构和振动结构，所述益生元颗粒制造机主体的顶部固定连接造粒壳体，所述造粒壳体的顶部固定连接搅拌壳体，所述搅拌壳体的底部固定连接下料管；

4、所述搅拌结构设置在搅拌壳体上；

5、所述下料结构、缓冲支撑结构和振动结构设置在造粒壳体内，所述振动结构可带动下料结构处于震动状态。

6、所述搅拌壳体的顶部开设有进料口，所述搅拌壳体的顶部转动连接挡板一。

7、在本技术方案中，盖上挡板一，挡住进料口，可防止物料扬出

8、所述缓冲支撑结构包括支撑板、缓冲垫一和减震阻尼器，所述支撑板分别固定连接在造粒壳体的内侧壁和下料管的外侧壁上，所述支撑板彼此相对的两侧的侧壁上固连接缓冲垫一，所述缓冲垫一彼此相对的两侧的侧壁上固定连接减震阻尼器。

9、在本技术方案中，缓冲垫一和减震阻尼器可对振动架的震动进行缓冲，减少震动对整个益生元颗粒制造机的影响，支撑板可对振动结构进行支撑。

10、所述振动结构包括振动架、缓冲垫二和振动电机，所述振动架滑动连接在支撑板上，所述振动架的侧壁上固定连接减震阻尼器的另一端，所述振动架靠近支撑板一侧的侧壁上固定连接有缓冲垫二，所述振动架的顶部固定连接振动电机。

11、在本技术方案中，振动电机进行振动带动振动架震动，振动架带动固定环震动，固定环带动下料漏板震动，使得下料漏板在下料时，不易被堵塞。

12、所述下料结构包括固定环和下料漏板，所述固定环固定连接在振动架之间，所述固定环的内侧壁上固定连接下料漏板。

13、在本技术方案中，物料可通过下料漏板落下。

14、所述下料漏板贴合在下料管的底部。

15、在本技术方案中，可避免物料从下料漏板和下料管之间的缝隙中落下。

16、所述搅拌结构包括转动电机、转动杆、搅拌架和转动架，所述转动电机固定连接在搅拌壳体的顶部，所述转动电机的转动端固定连接转动块，所述转动块转动连接在搅拌壳体的顶部侧壁上，所述转动块的底部固定连接转动杆，所述转动杆的底部固定连接转动架，所述转动杆的侧壁上固定连接两个搅拌架。

17、在本技术方案中，转动电机转动带动转动块转动，转动块带动转动杆转动，转动杆带动搅拌架转动，搅拌架可对搅拌壳体内的物料进行搅拌混合，转动架随着转动杆的转动而转动。

18、所述转动架的底部贴合在下料漏板的顶部。

19、在本技术方案中，转动架可在下料时，对下料管内的物料进行搅动，避免物料堆积在下料管内，造成下料管堵塞

20、所述造粒壳体的内侧壁上固定连接电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接挡板二，所述挡板的直径大于下料漏板，所述挡板二贴合在下料漏板的底部。

21、在本技术方案中，挡板二可挡在下料漏板底部，在搅拌混合物料时，可避免物料落下。

22、所述益生元颗粒制造机主体的顶部固定设置喷雾机构，所述喷雾机构的喷头伸入造粒壳体内，所述喷雾机构的喷头位于挡板二的下方。

23、在本技术方案中，喷雾机构对着落下的物料进行喷雾，使得水雾与落下的物料充分接触，使得物料之间相互粘黏，形成颗粒。

24、在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

25、本实用新型的积极进步效果在于：

26、1.通过转动架随着转动杆的转动二转动，可在下料时，对下料管内的物料进行搅动，便于避免物料堆积在下料管内，造成下料管堵塞。

27、2.通过振动电机进行振动带动振动架震动，振动架带动固定环震动，固定环带动下料漏板震动，便于使得下料漏板在下料时，不易被堵塞。

28、3.通过缓冲垫一、缓冲垫二和减震阻尼器可对振动架的震动进行缓冲，便于减少震动对整个益生元颗粒制造机的影响。

技术特征：

1.一种益生元颗粒制造机，包括益生元颗粒制造机主体(1)、搅拌壳体(3)和造粒壳体(4)，其特征在于：还包括搅拌结构(7)、下料结构(11)、缓冲支撑结构(13)和振动结构(14)，所述益生元颗粒制造机主体(1)的顶部固定连接造粒壳体(4)，所述造粒壳体(4)的顶部固定连接搅拌壳体(3)，所述搅拌壳体(3)的底部固定连接下料管(9)；

2.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述搅拌壳体(3)的顶部开设有进料口(8)，所述搅拌壳体(3)的顶部转动连接挡板一(6)。

3.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述缓冲支撑结构(13)包括支撑板(1301)、缓冲垫一(1302)和减震阻尼器(1303)，所述支撑板(1301)分别固定连接在造粒壳体(4)的内侧壁和下料管(9)的外侧壁上，所述支撑板(1301)彼此相对的两侧的侧壁上固连接缓冲垫一(1302)，所述缓冲垫一(1302)彼此相对的两侧的侧壁上固定连接减震阻尼器(1303)。

4.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述振动结构(14)包括振动架(1401)、缓冲垫二(1402)和振动电机(1403)，所述振动架(1401)滑动连接在支撑板(1301)上，所述振动架(1401)的侧壁上固定连接减震阻尼器(1303)的另一端，所述振动架(1401)靠近支撑板(1301)一侧的侧壁上固定连接有缓冲垫二(1402)，所述振动架(1401)的顶部固定连接振动电机(1403)。

5.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述下料结构(11)包括固定环(1101)和下料漏板(1102)，所述固定环(1101)固定连接在振动架(1401)之间，所述固定环(1101)的内侧壁上固定连接下料漏板(1102)。

6.如权利要求5所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述下料漏板(1102)贴合在下料管(9)的底部。

7.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述搅拌结构(7)包括转动电机(701)、转动杆(703)、搅拌架(704)和转动架(705)，所述转动电机(701)固定连接在搅拌壳体(3)的顶部，所述转动电机(701)的转动端固定连接转动块(702)，所述转动块(702)转动连接在搅拌壳体(3)的顶部侧壁上，所述转动块(702)的底部固定连接转动杆(703)，所述转动杆(703)的底部固定连接转动架(705)，所述转动杆(703)的侧壁上固定连接两个搅拌架(704)。

8.如权利要求7所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述转动架(705)的底部贴合在下料漏板(1102)的顶部。

9.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述造粒壳体(4)的内侧壁上固定连接电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的另一端固定连接挡板二(12)，所述挡板的直径大于下料漏板(1102)，所述挡板二(12)贴合在下料漏板(1102)的底部。

10.如权利要求1所述的益生元颗粒制造机，其特征在于：所述益生元颗粒制造机主体(1)的顶部固定设置喷雾机构(5)，所述喷雾机构(5)的喷头伸入造粒壳体(4)内，所述喷雾机构(5)的喷头位于挡板二(12)的下方。

技术总结本技术提供了一种益生元颗粒制造机，包括益生元颗粒制造机主体、搅拌壳体和造粒壳体，还包括搅拌结构、下料结构、缓冲支撑结构和振动结构，所述益生元颗粒制造机主体的顶部固定连接造粒壳体，所述造粒壳体的顶部固定连接搅拌壳体，所述搅拌壳体的底部固定连接下料管。通过转动架便于避免物料堆积在下料管内，造成下料管堵塞，通过振动电机进行振动带动下料漏板震动，便于使得下料漏板在下料时，不易被堵塞，通过缓冲垫一、缓冲垫二和减震阻尼器可对振动架的震动进行缓冲，便于减少震动对整个益生元颗粒制造机的影响。技术研发人员：徐嵘,陈夷受保护的技术使用者：浙江屯屯麦生物技术开发有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/18