一种纺织车间除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘领域，尤其涉及一种纺织车间除尘装置。

背景技术：

1、纺织车间由于存在大量丝线、布匹、绒毛等材料和产品，在加工或搬运过程中会导致粘附在表面的灰尘扬起污染工作环境，并且容易产生静电，粉尘还存在引发爆炸起火的风险，纺织车间除尘对安全生产至关重要。

2、现有技术中的纺织车间通常使用风扇对内外空气进行交换来减少车间内部的粉尘，然而短期效果良好，长期向车间外部排放含粉尘的空气，容易污染附近的公共区域（例如树叶上堆积灰尘、丝线等），有些车间采用新风机等空气过滤装置，过滤效果显著，但是纺织车间中的粉尘与一般的粉尘不同，其中更多的是丝线、绒毛、纤维等污染物，这些污染物嵌入到过滤装置的滤芯后，就很难清除掉，维护成本太高。

技术实现思路

1、有鉴于此，提出一种纺织车间除尘装置，实现对纺织车间进行除尘，可以避免丝线、绒毛、纤维等污染物堵塞滤芯，能够自动清洁嵌入的丝线、绒毛、纤维等污染物，维护陈本低。

2、本技术提供了一种纺织车间除尘装置，包括用于过滤纤维的纤维过滤组件、用于过滤粉尘的粉尘过滤组件、气泵；所述纤维过滤组件包括第一封闭箱体、内箱体、传送带、纤维剥离组件、第一驱动装置；所述内箱体固定连接在所述第一封闭箱体内部，所述传送带包括至少两个传送辊以及柔性网带，所述柔性网带缠绕在各所述传送辊上，所述传送辊沿前后方向设置并与所述第一封闭箱体转动连接，其中一个所述传送辊与所述第一驱动装置连接；所述内箱体的前侧面连接有第一输入管、第一输出管，所述第一输入管位于所述第一输出管左侧，所述传送带的两个长边带面竖直设置且与左右方向垂直，所述传送带的左侧长边带面由上至下贯穿所述内箱体，并将所述内箱体的内部空间分隔为第一左侧空间和第一右侧空间，所述第一输入管与所述第一左侧空间连通，所述第一输出管与所述第一右侧空间连通，所述传送带的右侧长边带面位于所述内箱体右侧，所述传送带的带面在工作时沿逆时针运动；所述纤维剥离组件包括刷辊，所述刷辊沿前后方向设置并于所述第一封闭箱体转动连接，所述刷辊位于所述传送带的下侧短边带面下方，所述刷辊与所述第一驱动装置传动连接，所述刷辊外侧面固定连接有第一刷毛，所述第一刷毛的末端与所述传送带的下侧短边带面接触配合，所述刷辊在工作时逆时针旋转；所述粉尘过滤组件包括第二封闭箱体、过滤板，所述第二封闭箱体的前侧面连接有第二输入管和第二输出管，所述第二输入管位于所述第二输出管左侧，所述第一输出管与所述第二输入管连接，所述第二输入管位于所述过滤板左侧，所述第二输出管位于所述过滤板右侧；所述气泵的输入端与所述第二输出管连接，所述气泵的输出端与大气连接。

3、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述纤维剥离组件还包括转移辊，所述转移辊沿前后方向设置并与所述第一封闭箱体转动连接，所述转移辊与所述第一驱动装置传动连接，所述转移辊外侧面固定连接有转移针，所述转移针朝逆时针方向倾斜，所述转移辊在工作时逆时针旋转并插入所述第一刷毛的排列间隙内部。

4、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述纤维剥离组件还包括剥离辊，所述剥离辊沿前后方向设置并与所述第一封闭箱体转动连接，所述剥离辊与所述第一驱动装置传动连接，所述剥离辊外侧面固定连接有剥离针，所述剥离针朝逆时针方向倾斜，所述剥离辊在工作时沿顺时针方向旋转并插入所述转移针的排列间隙内部。

5、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述转移辊位于所述刷辊下方，所述转移辊与所述剥离辊的高度相同。

6、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述第一驱动装置采用旋转电机并固定连接在所述第一封闭箱体的前侧面，所述第一驱动装置的输出轴固定连接有第一主动齿轮，所述传送带的下部一个所述传送辊的转轴前端伸出到所述第一封闭箱体的前侧并固定连接有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合传动连接；固定连接有所述第一从动齿轮的所述传送辊的转轴后端伸出到所述第一封闭箱体的后侧并固定连接有第一主动带轮，所述刷辊的转轴后端伸出到所述第一封闭箱体的后侧并固定连接有第一从动带轮，所述第一主动带轮与所述第一从动带轮之间通过皮带传动连接；所述刷辊的转轴后端还固定连接有第二主动带轮，所述转移辊的转轴后端伸出到所述第一封闭箱体的后侧并固定连接有第二从动带轮，所述第二主动带轮与所述第二从动带轮之间通过皮带传动连接；所述转移辊的转轴后端还固定连接有第二主动齿轮，所述剥离辊的转轴后端伸出到所述第一封闭箱体的后侧并固定连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与所述第二从动齿轮啮合传动连接。

7、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述第一驱动装置的输出轴的旋转角速度大于所述传送辊的转轴的旋转角速度，所述传送辊的转轴的旋转角速度大于所述刷辊的转轴的旋转角速度，所述刷辊的转轴的旋转角速度大于所述转移辊的转轴的旋转角速度，所述转移辊的转轴的旋转角速度小于所述剥离辊的转轴的旋转角速度。

8、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述剥离辊和所述转移辊位于所述第一封闭箱体上下两端之间的中间位置，所述第一封闭箱体的下部装有水。

9、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述粉尘过滤组件还包括隔板，所述隔板与左右方向垂直设置，所述隔板将所述第二封闭箱体内部分隔为第二左侧空间和第二右侧空间，所述第二输入管位于所述第二左侧空间顶部，所述第二输出管位于所述第二右侧空间顶部；所述隔板的中上部设有过滤口，所述过滤板遮盖住所述过滤口的左端并与所述隔板的左侧面固定连接；所述第二左侧空间的底部装有水。

10、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述粉尘过滤组件还包括第二驱动装置、传动轴、刷盘；所述第二驱动装置采用旋转电机并固定连接在所述第二封闭箱体的右侧面，所述传动轴沿左右方向设置，所述传动轴的左端穿过所述过滤口和所述过滤板后与所述刷盘的中心位置固定连接，所述刷盘的右侧面固定连接有第二刷毛，所述第二刷毛的末端与所述过滤板的左侧面接触配合；所述传动轴的右端伸出至所述第二封闭箱体的右侧并固定连接有第三从动齿轮，所述第二驱动装置的输出轴固定连接有第三主动齿轮，所述第三主动齿轮与所述第三从动齿轮啮合传动连接。

11、在上述纺织车间除尘装置的一些实施方式中，所述内箱体的上侧面设有上通道，所述内箱体的下侧面设有下通道，所述上通道和所述下通道的上端左侧边设有圆角，所述上通道与所述下通道沿上下方向对齐，所述传送带的左侧长边带面由上至下依次穿过所述上通道和所述下通道。

12、本发明的有益效果：

13、气泵对过滤板右侧抽气，在气压差作用下，隔板左侧的空气被吸入右侧同时经过滤板的过滤，使粉尘颗粒滞留在过滤板左侧；过滤板左侧气压降低，第一右侧空间的空气被吸入第二封闭箱体，第一右侧空间气压降低，第一左侧空间的空气被吸入第一右侧空间同时经过柔性网带的过滤，使纤维嵌入在柔性网带的左侧面；第一左侧空间气压降低，纺织车间内的空气被吸入第一左侧空间；第一驱动装置驱动传送带运行，传送带将纤维传送到内箱体外部，刷辊逆时针旋转的过程中，第一刷毛将柔性网带下表面的纤维刷除下来，使柔性网带表面恢复清洁状态，如此循环往复，将空气中的纤维过滤掉，并自动清洁传送带；被吸入到第二封闭箱体的空气中大部分纤维被过滤掉，此时主要的污染物是粉尘颗粒，由过滤板进行过滤，过滤板可采用微孔陶瓷板；可实现对纺织车间进行除尘，可以避免丝线、绒毛、纤维等污染物堵塞滤芯，能够自动清洁嵌入的丝线、绒毛、纤维等污染物，维护陈本低，特别适用于纺织车间的除尘工作。