一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机的制作方法

本技术涉及锥形混合设备，更具体的是涉及一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机。

背景技术：

1、增稠剂又称胶凝剂，是一种能增加胶乳、液体黏度的物质，用于食品时又称糊料，增稠剂可以提高物系黏度，使物系保持均匀稳定的悬浮状态或乳浊状态，或形成凝胶；大多数增稠剂兼具乳化作用；

2、很多食品的加工恰是利用了增稠剂的这个特性，如果冻、奶冻等；

3、在制作果冻用的增稠剂时，需要进行多种的材料进行复配，此时，就需要用到混合设备进行混料生产(如申请号：cn202121809780.6、一种双螺旋锥形混合机的进料装置)；

4、但上述的“双螺旋锥形混合机的进料装置”，在出料的过程中，混合材料与锥形筒体内壁存在一定的黏附性，无法快速的全面排出；对此，提出有(申请号：cn202223223964.1、一种石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备)其中所述：“当出料的时候，刮料板能够将内壁上的材料刮下来”，来解决“黏附在锥形筒体内壁的混合材料，快速排出”；

5、虽说上述的“石英玻璃粉生产用双螺旋锥形搅拌设备”可提供刮料的功能，但其中的“刮料板”是持续与锥形筒体内壁贴合的，混合过程当中并不需要持续的刮料作业，而加快了磨损。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、本实用新型提出了一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，包括，

4、锥形罐；

5、锥形罐内设有增稠剂生产用的混合料，锥形罐内设有上大下小的圆台状内腔；

6、锥形罐内设有部分外露于其外侧的搅拌机构；

7、所述锥形罐上固设有连接搅拌机构并带动其上下调位的升降机构；

8、锥形罐内设有与搅拌机构相连的刮料组件；

9、搅拌机构带动刮料组件旋转的环形状呈圆台状且其与锥形罐内的圆台状内腔的母线倾斜角度、圆心轴线均相同；

10、刮料组件由升降机构带动搅拌机构同步带动上下调位以调整刮料组件的刮端接触、分离锥形罐的内壁；

11、锥形罐顶端设有与其内部连通的入料口，入料口设有固设有闭盖；锥形罐底端固装有与其内部连通的出料阀；锥形罐上设有用于对其内部加热的增温组件；增温组件包括设于锥形罐的罐层之间的夹腔，夹腔内固设有电加热丝及淹没电加热丝的导热液，锥形罐外侧固装有温度传感器且其感应端固定穿入夹腔内；锥形罐固设于框架内侧，框架外侧固装有控制器。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降机构包括固装于锥形罐顶端的支架，支架上固设有输出轴竖直朝下的上下位移驱动器。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮料组件包括安装板，安装板上固装有板端朝向与锥形罐内的圆台状内腔的母线倾斜角度相同的刮板，刮板外侧与锥形罐内壁贴合、分离活动。

14、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括输出轴竖直向下的第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与转动轴一轴端固定连接，锥形罐顶端设有供转动轴另一轴端伸入锥形罐内部的开口，转动轴另一轴端与设于锥形罐内的连架固接，连架上相对两侧对称固装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴与绞龙固定连接，转动轴的轴端朝向与锥形罐内的圆台状内腔的圆心轴线相同，连架外侧与安装板固定连接，第一伺服电机外侧与上下位移驱动器的输出轴固定连接。

15、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伺服电机的输出轴朝向与锥形罐内的圆台状内腔的母线倾斜角度相同。

16、本实用新型的有益效果如下：

17、通过在搅拌机构2上设置刮料组件4，搅拌机构2可以带动刮料组件4整体旋转，而升降机构3可带动搅拌机构2和刮料组件4整体上下调整高度，以调整刮料组件4的刮板42进行接触锥形罐1内壁，以此旋转刮锥形罐1内壁的料，不刮料时，升降机构3抬高刮料组件4高度，使其不接触，提高耐用性。

技术特征：

1.一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，包括，

2.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，升降机构(3)包括固装于锥形罐(1)顶端的支架(31)，支架(31)上固设有输出轴竖直朝下的上下位移驱动器(32)。

3.根据权利要求2所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，刮料组件(4)包括安装板(41)，安装板(41)上固装有板端朝向与锥形罐(1)内的圆台状内腔的母线倾斜角度相同的刮板(42)，刮板(42)外侧与锥形罐(1)内壁贴合、分离活动。

4.根据权利要求3所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，搅拌机构(2)包括输出轴竖直向下的第一伺服电机(21)，第一伺服电机(21)的输出轴与转动轴(22)一轴端固定连接，锥形罐(1)顶端设有供转动轴(22)另一轴端伸入锥形罐(1)内部的开口，转动轴(22)另一轴端与设于锥形罐(1)内的连架(23)固接，连架(23)上相对两侧对称固装有第二伺服电机(24)，第二伺服电机(24)的输出轴与绞龙(25)固定连接，转动轴(22)的轴端朝向与锥形罐(1)内的圆台状内腔的圆心轴线相同，连架(23)外侧与安装板(41)固定连接，第一伺服电机(21)外侧与上下位移驱动器(32)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，第二伺服电机(24)的输出轴朝向与锥形罐(1)内的圆台状内腔的母线倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，锥形罐(1)顶端设有与其内部连通的入料口(5)，入料口(5)设有固设有闭盖(6)。

7.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，锥形罐(1)底端固装有与其内部连通的出料阀(7)。

8.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，锥形罐(1)上设有用于对其内部加热的增温组件(8)。

9.根据权利要求8所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，增温组件(8)包括设于锥形罐(1)的罐层之间的夹腔(81)，夹腔(81)内固设有电加热丝(82)及淹没电加热丝(82)的导热液，锥形罐(1)外侧固装有温度传感器(83)且其感应端固定穿入夹腔(81)内。

10.根据权利要求1所述的一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，其特征在于，锥形罐(1)固设于框架(9)内侧，框架(9)外侧固装有控制器(10)。

技术总结本技术公开了一种复配增稠剂生产用高效双螺旋锥形混合机，涉及技术领域，包括锥形罐；锥形罐内设有上大下小的圆台状内腔；锥形罐内设有部分外露于其外侧的搅拌机构；所述锥形罐上固设有连接搅拌机构并带动其上下调位的升降机构；锥形罐内设有与搅拌机构相连的刮料组件；搅拌机构带动刮料组件旋转的环形状呈圆台状且其与锥形罐内的圆台状内腔的母线倾斜角度、圆心轴线均相同；刮料组件由升降机构带动搅拌机构同步带动上下调位以调整刮料组件的刮端接触、分离锥形罐的内壁；本技术优点：通过升降机构可带动搅拌机构和刮料组件整体上下调整高度，不刮料时，使刮料组件的刮端不接触锥形罐内，提高耐用性。技术研发人员：肖芳,黄瑜,曾辉煌,林滢颖受保护的技术使用者：泉州知予食品科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18