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一种阻燃剂加工用搅拌槽的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 11:44:47

本技术涉及搅拌装置,具体为一种阻燃剂加工用搅拌槽。

背景技术:

1、阻燃剂是阻燃技术在实际生活中的应用,它是一种用于改善可燃易燃材料燃烧性能的特殊的化工助剂,广泛应用于各类装修材料的阻燃加工中。

2、现有技术中,公开号为cn215963394u的一种基于阻燃剂生产用搅拌设备,采用了“包括机体,所述机体的外表面设置有防撞箱,所述防撞箱的内部一侧安装有弹簧,所述弹簧的一端安装在防撞箱的内壁,所述弹簧的另一端安装有阻隔板,所述防撞箱内部空隙处填充有防撞棉,所述弹簧的两侧设置有隔板”的方案,该方案通过防撞箱内部安装的弹簧与防撞箱内部填充的防撞棉,使装置在受到撞击时起到一个缓冲的作用,使撞击在机体表面的力量进行削弱,从而保护装置内部不受到破坏,使装置更加的安全,固定柱的外表面安装有搅拌叶,搅拌叶的作用是为了使机器搅拌时可以将阻燃剂搅拌的更加均匀,通过机体顶部固定连接的液压杆,可以使顶板底部固定连接的支杆可以进行上下活动,使所需要搅拌的阻燃剂搅拌时可以更加的均匀,同时也使工作人员在取出装有阻燃剂的搅拌桶时更加的方便,提高了工作人员的工作效率。

3、但是,上述方案仍存在一些不足,例如,其在实际对阻燃剂粉末原料进行混合的过程中,将粉末原料一起加入搅拌桶内后,通过固定柱上的搅拌叶对其进行搅拌混合,这种混合的方式在搅拌的过程中,位于搅拌桶底部的原料无法进行搅动,从而使该搅拌设备在实际使用的过程中存在搅拌死角的缺陷。

4、鉴于此,本实用新型提出了一种阻燃剂加工用搅拌槽。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻燃剂加工用搅拌槽,具备了能够使粉末原料混合更加充分的优点,以解决上述背景技术中提出的存在搅拌死角的缺陷。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种阻燃剂加工用搅拌槽,包括:

4、支架组件,其包括固定底板,以及固设在固定底板上表面的两个对称的安装板,所述固定底板的下表面设置有四个支撑腿;

5、送料搅拌组件,其包括转动设置在两个安装板中间的搅拌筒,以及固设在固定底板上表面的输料泵,一个所述安装板和搅拌筒的表面均开设有转动孔,两个转动孔的内壁转动设置有延伸至搅拌筒内部的转动管,所述转动管的表面均匀固设有若干个搅拌叶,且转动管的外表面均匀开设有若干个出料孔,左侧所述安装板的侧面固设有驱动电机,驱动电机的输出端固设有第一齿轮,所述转动管的外表面固设有与第一齿轮相互啮合的第一齿环。

6、作为优选的技术方案,所述输料泵的进料端设置有延伸至外部阻燃剂原料粉末箱内部的进料软管,所述输料泵的出料端设置有与转动管端部转动连接的l型送料管。

7、作为优选的技术方案,所述转动管的内壁转动设置有转动杆,且所述转动杆的外表面固设有螺旋输送叶,所述搅拌筒的侧面设置有用于驱动转动杆转动的旋转电机。

8、作为优选的技术方案,所述搅拌筒的端部外表面嵌设有延伸至搅拌筒内部的出料管,且所述出料管的表面设置有出料阀门。

9、作为优选的技术方案,所述搅拌筒的右侧固设有安装框,且右侧所述安装板的侧面转动设置有连接轴,所述连接轴远离安装板的一端与安装框的表面固定连接。

10、作为优选的技术方案,所述固定底板的上表面设置有用于驱动搅拌筒转动的自旋转组件,所述自旋转组件包括固设在固定底板上表面用于驱动搅拌筒转动的伺服电机。

11、作为优选的技术方案,所述伺服电机的输出端固设有第二齿轮,所述搅拌筒的环面固设有与第二齿轮相互啮合的第二齿环,且所述固定底板的上表面开设有供第二齿轮转动的转动槽。

12、有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

14、1、本实用新型通过设置送料搅拌组件,在对阻燃剂原料粉末进行混合的过程中,能够使转动管上的若干个搅拌叶对进入搅拌筒内的另一种原料进行搅拌,从而使搅拌筒内的原料进行充分搅拌,有效的提高了搅拌的效率,而且在输送的过程中,能够通过旋转电机的转动带动螺旋输送叶在转动管的内部旋转,实现对原料的输送,使原料能够顺利的进入搅拌筒内,实用性较强。

15、2、本实用新型通过设置自旋转组件,在将原料输送进入搅拌筒的内部进行搅拌的过程中,能够启动伺服电机带动搅拌筒自行进行转动,使搅拌筒内的原料能够更加充分的进行搅拌,进而有效的解决了现有技术在实际使用的过程中存在搅拌死角的缺陷。

技术特征:

1.一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述输料泵(202)的进料端设置有延伸至外部阻燃剂原料粉末箱内部的进料软管(209),所述输料泵(202)的出料端设置有与转动管(203)端部转动连接的l型送料管(2010)。

3.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述转动管(203)的内壁转动设置有转动杆(2011),且所述转动杆(2011)的外表面固设有螺旋输送叶(2012),所述搅拌筒(201)的侧面设置有用于驱动转动杆(2011)转动的旋转电机(2013)。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述搅拌筒(201)的端部外表面嵌设有延伸至搅拌筒(201)内部的出料管(300),且所述出料管(300)的表面设置有出料阀门。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述搅拌筒(201)的右侧固设有安装框(2014),且右侧所述安装板(102)的侧面转动设置有连接轴(2015),所述连接轴(2015)远离安装板(102)的一端与安装框(2014)的表面固定连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述固定底板(101)的上表面设置有用于驱动搅拌筒(201)转动的自旋转组件(400),所述自旋转组件(400)包括固设在固定底板(101)上表面用于驱动搅拌筒(201)转动的伺服电机(401)。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃剂加工用搅拌槽,其特征在于:所述伺服电机(401)的输出端固设有第二齿轮(402),所述搅拌筒(201)的环面固设有与第二齿轮(402)相互啮合的第二齿环(403),且所述固定底板(101)的上表面开设有供第二齿轮(402)转动的转动槽。

技术总结本技术涉及搅拌装置技术领域,具体为一种阻燃剂加工用搅拌槽,包括,支架组件,其包括固定底板,以及固设在固定底板上表面的两个对称的安装板;送料搅拌组件,其包括转动设置在两个安装板中间的搅拌筒,以及固设在固定底板上表面的输料泵,一个所述安装板和搅拌筒的表面均开设有转动孔,两个转动孔的内壁转动设置有延伸至搅拌筒内部的转动管,所述转动管的表面均匀固设有若干个搅拌叶。本技术通过设置送料搅拌组件,在对阻燃剂原料粉末进行混合的过程中,能够使转动管上的若干个搅拌叶对进入搅拌筒内的另一种原料进行搅拌,从而使搅拌筒内的原料进行充分搅拌,有效的提高了搅拌的效率,实用性较强。技术研发人员:郝亚明受保护的技术使用者:中顺恒辉(滨州)新材料有限公司技术研发日:20231212技术公布日:2024/7/18

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