一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置的制作方法

本技术涉及搅拌装置，具体为一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置。

背景技术：

1、在制药、食品、化工等多个行业需要进行搅拌作业，对于液体搅拌作业过程中，可能会有减速机漏油情况，即使对减速机进行控制，依然避免不了减速机泄漏润滑油到搅拌罐中，时间久了，造成物料污染，需要及时清理，增加企业成本。

2、现有搅拌罐作业时，在封闭的减速机里，每一对齿轮相啮合发生摩擦便要发出热量，根据波义耳—马略特定律，随着运转时间的加长，减速机箱内温度逐渐升高，而减速机箱内体积不变，故箱体内压力随之增加，箱体内润滑油经飞溅，洒在减速机箱内壁。润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。

3、基于上问题，我们提出一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，采用与物料隔离的方式，能大大改善上述问题，润滑油引导至外界，降低了清理成本，保障了操作人员身体健康；在同样容积的情况下，降低了客户使用成本及后期维护成本。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，其包括搅拌罐和安装座；

6、其中，

7、所述搅拌罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部一侧设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有排料口，所述搅拌罐的内部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面设置有搅拌叶片，所述密封盖的顶部设置有电机，且电机的输出端与搅拌轴连接；

8、所述安装座设置在密封盖的顶部中间，且所述安装座位于电机和密封盖之间，所述搅拌轴贯穿安装座与电机相连，所述安装座的内腔设置有油封骨架，所述油封骨架的底部设置有挡油盘，所述安装座的内侧壁边缘设置有储油槽，所述储油槽一侧设置有排油孔。

9、作为本实用新型所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置的一种优选方案，其中：所述挡油盘带有19°夹角。

10、作为本实用新型所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置的一种优选方案，其中：所述储油槽位于挡板盘的下方。

11、作为本实用新型所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置的一种优选方案，其中：所述安装座上设置有与排油孔相配合的通孔。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用与物料隔离的方式，能大大改善上述问题，润滑油引导至外界，降低了清理成本，保障了操作人员身体健康；在同样容积的情况下，降低了客户使用成本及后期维护成本。

技术特征：

1.一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，其特征在于：包括搅拌罐(100)和安装座(200)；

2.根据权利要求1所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，其特征在于：所述挡油盘(220)带有19°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，其特征在于：所述储油槽(230)位于挡板盘的下方。

4.根据权利要求1所述的一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，其特征在于：所述安装座(200)上设置有与排油孔(240)相配合的通孔。

技术总结本技术属于搅拌装置技术领域，具体为一种使润滑油隔离物料的挡油排油一体装置，包括搅拌罐和安装座；所述搅拌罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部一侧设置有进料口，所述搅拌罐的底部设置有排料口；所述安装座设置在密封盖的顶部中间，且所述安装座位于电机和密封盖之间，所述搅拌轴贯穿安装座与电机相连，所述安装座的内腔设置有油封骨架，所述油封骨架的底部设置有挡油盘，所述安装座的内侧壁边缘设置有储油槽，所述储油槽一侧设置有排油孔，采用与物料隔离的方式，能大大改善上述问题，润滑油引导至外界，降低了清理成本，保障了操作人员身体健康；在同样容积的情况下，降低了客户使用成本及后期维护成本。技术研发人员：汪润成,王绍伍,周伟受保护的技术使用者：无锡灵鸽机械科技股份有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/18