一种除尘器用灰斗及除尘器的制作方法

本申请涉及工业烟气除尘装置，具体而言，涉及一种除尘器用灰斗及除尘器。

背景技术：

1、随着环保排放标准不断提高，除尘器的应用已趋于普及，除尘器灰斗会根据要求配备料位报警、控制仪表，实现自动料位报警，卸、输灰控制，防止灰斗结拱堵料。

2、目前，测量粉尘料位使用的料位报警、控制仪表有射频导纳料位计、阻旋料位计、阻移料位计等接触式料位计，在实际应用过程中，接触式料位计存在以下问题：由于探头表面积灰，容易输出误报信号；接触式料位计对烟气温度都有限制，不适用于高温工况；接触式料位计的探杆与烟气直接接触，烟气中的腐蚀介质会腐蚀探杆，导致接触式料位计损坏。

3、雷达料位计属于非接触式检测仪器，但其安装方式要求雷达波发射装置垂直于物料表面，除尘器灰斗由于结构是圆锥体结构，料位仪表只能安装在圆锥体结构的灰斗侧面，因此，不满足雷达料位计的安装应用要求。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种除尘器用灰斗及除尘器，以改善现有的灰斗的料位报警控制仪器易误报信号或损坏，不适用于高温工况的技术问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种除尘器用灰斗，包括：内部能够形成负压的灰斗本体和控制系统，灰斗本体的上端具有检测口，下端具有卸料口；控制系统包括压力检测装置、控制装置和卸灰装置，压力检测装置与控制装置电连接，卸灰装置与控制装置电连接；检测口连接有取压管，且取压管与灰斗本体内的腔室连通，压力检测装置设置于取压管上，用于检测取压管内的压力；卸灰装置设置于卸料口。

3、在上述实施过程中，取压管通过检测口与灰斗本体内的腔室连通，压力检测装置无需直接与灰斗本体内的烟气灰尘接触，直接检测取压管内的压力；当灰斗本体内部没有灰料时为负压状态，取压管通过检测口与灰斗本体内的腔室连通，压力检测装置检测显示为负压，当灰斗本体内部灰料积累遮住检测口后，取压管与灰斗本体内的腔室隔绝，压力检测装置检测显示为零，接收到压力的变化信号，控制装置发出高料位报警信号，同时驱动卸灰装置卸灰。

4、在一种可能的实现方式中，检测口连接有压力取源管，压力取源管一端与取压管连通连接，压力取源管另一端伸入灰斗本体内的腔室并朝向卸料口倾斜15-20°设置。通过设置压力取源管一端伸入灰斗本体内的腔室并朝向卸料口倾斜15-20°，灰料落入灰斗本体内时，不会与检测口接触，灰料积累至压力取源管处时，也仅积累在压力取源管外侧，不会与检测口接触，也不会造成检测口堵塞。

5、在一种可能的实现方式中，压力取源管内径大于取压管内径，压力取源管与取压管可拆卸连接。设置压力取源管内径较大，可以减少压力取源管的堵塞；压力取源管与取压管可拆卸连接，方便根据现场情况安装压力检测装置的位置，更便于检修维护。

6、在一种可能的实现方式中，卸灰装置包括卸灰转轮和电机，卸灰转轮设置于卸料口中，电机的输出端与卸灰转轮连接用于驱动卸灰转轮转动，且电机与控制装置电连接。控制装置接收到压力的变化信号后，控制电机启动，电机带动卸灰转轮转动，从而对灰斗本体内积累的灰料进行快速卸灰。

7、在一种可能的实现方式中，除尘器用灰斗还包括振动清灰装置，振动清灰装置设置于灰斗本体的靠近卸料口的侧壁上，且振动清灰装置与控制装置电连接。控制装置接收到压力的变化信号后，可以同时控制振动清灰装置开启，在卸灰装置卸灰的同时，对灰斗本体进行振动，使灰料更高效的从卸料口排出，避免灰斗本体内灰料结拱堵塞。

8、在一种可能的实现方式中，振动清灰装置包括电磁阀和振动器，电磁阀和振动器电连接，且电磁阀与控制装置电连接。控制装置接收到压力的变化信号后，控制闭合电磁阀，启动振动器对灰斗本体进行振动。

9、在一种可能的实现方式中，压力检测装置为压力变送器；控制装置为plc控制器。

10、第二方面，本申请实施例提供了一种除尘器，包括第一方面提供的除尘器用灰斗。

11、在一种可能的实现方式中，除尘器还包括滤袋和负压风机，滤袋设置于灰斗本体上侧，负压风机设置于滤袋远离灰斗本体的一侧。启动负压风机使整个除尘器内部都形成负压状态，将工业烟气吸入除尘器内部，工业烟气经过滤袋，灰料沾附在滤袋上，过滤后的干净气体从除尘器内排出。

12、在一种可能的实现方式中，除尘器还包括喷吹组件，喷吹组件设置于负压风机和滤袋之间；喷吹组件包括气包、电磁脉冲阀和喷吹管，气包与喷吹管连接，电磁脉冲阀设置于喷吹管上，喷吹管设置于滤袋远离灰斗的一侧并用于向滤袋吹气，电磁脉冲阀与控制装置电连接。当滤袋的阻力上升至设定的清灰值后，控制装置接收到该信息，控制闭合电磁脉冲阀，从而驱动喷吹管将气包中的气体喷吹向滤袋，使沾附在滤袋上的灰料落入灰斗本体中。

技术特征：

1.一种除尘器用灰斗，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述检测口连接有压力取源管，所述压力取源管一端与所述取压管连通连接，所述压力取源管另一端伸入所述灰斗本体内的腔室并朝向卸料口倾斜15-20°设置。

3.根据权利要求2所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述压力取源管内径大于所述取压管内径，所述压力取源管与所述取压管可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述卸灰装置包括卸灰转轮和电机，所述卸灰转轮设置于所述卸料口中，所述电机的输出端与所述卸灰转轮连接用于驱动所述卸灰转轮转动，且所述电机与所述控制装置电连接。

5.根据权利要求1所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述除尘器用灰斗还包括振动清灰装置，所述振动清灰装置设置于所述灰斗本体的靠近所述卸料口的侧壁上，且所述振动清灰装置与所述控制装置电连接。

6.根据权利要求5所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述振动清灰装置包括电磁阀和振动器，所述电磁阀和振动器电连接，且所述电磁阀与所述控制装置电连接。

7.根据权利要求1所述的除尘器用灰斗，其特征在于，所述压力检测装置为压力变送器；所述控制装置为plc控制器。

8.一种除尘器，其特征在于，包括权利要求1-7中任一项所述的除尘器用灰斗。

9.根据权利要求8所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括滤袋和负压风机，所述滤袋设置于所述灰斗本体上侧，所述负压风机设置于所述滤袋远离所述灰斗本体的一侧。

10.根据权利要求9所述的除尘器，其特征在于，所述除尘器还包括喷吹组件，所述喷吹组件设置于所述负压风机和所述滤袋之间；所述喷吹组件包括气包、电磁脉冲阀和喷吹管，所述气包与所述喷吹管连接，所述电磁脉冲阀设置于所述喷吹管上，所述喷吹管设置于所述滤袋远离所述灰斗的一侧并用于向所述滤袋吹气，所述电磁脉冲阀与所述控制装置电连接。

技术总结本申请提供了一种除尘器用灰斗及除尘器，涉及工业烟气除尘装置技术领域。一种除尘器用灰斗，包括：内部能够形成负压的灰斗本体和控制系统，灰斗本体的上端具有检测口，下端具有卸料口；控制系统包括压力检测装置、控制装置和卸灰装置，压力检测装置与控制装置电连接，卸灰装置与控制装置电连接；检测口连接有取压管，且取压管与灰斗本体内的腔室连通，压力检测装置设置于取压管上，用于检测取压管内的压力；卸灰装置设置于卸料口。压力检测装置无需直接与灰斗本体内的烟气灰尘接触，通过取压管检测灰斗本体内的压力变化来判定料位，减少信号误报、腐蚀损坏，适用于炉窑烟气处理等高温工况。技术研发人员：鞠东升,杨智峰,张艳秋,竺宏亮,唐智甁受保护的技术使用者：辽宁希维环保科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/18