一种石墨涂层的制备工艺的制作方法
- 国知局
- 2024-07-29 11:57:31
本发明涉及石墨加工,具体为一种石墨涂层的制备工艺。
背景技术:
1、石墨是一种矿物名,主要成分是碳,通常产于变质岩中,是煤或碳质岩石受到区域变质作用或岩浆侵入作用形成,石墨具有层状结构,层间结合力弱,其单晶呈鳞片状、板状,通常为鳞片状、块状或土状的集合体,平行底面为完全解理;
2、在对石墨涂层进行加工的过程中,需要使用到很多的设备,其中对原料进行浓缩加工的设备更是比不可少的,但是现有加工设备在进行加工的过程中,无法循环使用加工时产生的能量,不仅不够环保也不能使加工设备内部能量的稳定,并在加工时不能对加工设备内腔四周的原料进行处理,使原料粘连在加工设备内腔四周,并在加工的过程中如果达到浓缩的标准,不能在第一时间进行处理,如果不能及时的处理,就会导致浓缩后的原料达不到合格的标准,后期还得返工不仅费时还能增加加工成本。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种石墨涂层的制备工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种石墨涂层的制备工艺,包括以下步骤:
3、步骤一:首先对石墨原料进行分类,并对分类后的石墨分别进行称重,对称重后的石墨进行单独记录标识,标识完成后对石墨原料进行单独的破碎加工,当加工完成后对各类石墨原料进行混合;
4、步骤二:在对各类原料进行混合后,再将混合后的原料与制备液体倒入加工框中进行浸泡,且在浸泡完成后进行加热混合,通过对石墨原料加热混合进行进一步的浓缩制备。
5、所述步骤二中的加工框底端通过螺栓安装有安装底板;
6、循环加工机构,所述循环加工机构包括工作框、电动气泵和连接气管,所述工作框通过螺栓安装在安装底板顶端右侧,所述电动气泵通过螺栓安装在工作框顶端,所述连接气管通过螺栓安装在电动气泵顶端,所述电动气泵与控制面板电性连接;
7、切换吸附机构,所述切换吸附机构包括安装框和切换框板,所述安装框通过螺栓安装在加工框顶端,所述切换框板活动安装在安装框内腔,所述切换框板右侧位于安装框右侧外部,所述连接气管顶端与安装框顶端一侧连接,所述切换框板顶端两侧均开设有工作通槽;
8、混合清理机构,所述混合清理机构包括安装轴架和转动杆,所述安装轴架通过螺栓安装在加工框内腔上端,所述转动杆通过螺栓安装在安装轴架中部,所述加工框右侧底端开设有输气通孔;
9、挤压机构,所述挤压机构包括固定滤板和活动滤板,所述固定滤板通过螺栓安装在右侧的工作通槽顶端,所述活动滤板设置在右侧的工作通槽内腔底端。
10、优选的,所述加工框前侧中下端通过螺栓安装有控制面板;
11、移动限位机构,所述移动限位机构包括固定杆和万向轮,两个所述固定杆通过螺栓安装在安装底板底端两侧,四个所述万向轮通过螺栓安装在两侧的固定杆底端中部前端和后端。
12、优选的,所述移动限位机构还包括固定吸盘、安装气阀、安装弹簧和工作气阀,四个所述安装弹簧分别通过安装销安装在两侧的固定杆相反一侧前端与后端,四个所述固定吸盘分别通过螺栓安装在安装弹簧底端,四个所述安装气阀分别通过螺栓安装在四个所述固定吸盘顶端一侧,四个所述工作气阀分别通过螺栓安装在固定吸盘顶端远离安装气阀的一侧。
13、优选的,所述循环加工机构还包括双通电磁阀、吹气管、电阻加热杆、环型导板和输气阀管,所述双通电磁阀通过螺栓安装在连接气管底端,所述电动气泵底端通过螺栓安装有双控电磁阀,若干个所述电阻加热杆通过螺栓安装在工作框内腔上端,且控制面板与若干个所述电阻加热杆电性连接,所述环型导板通过螺栓安装在工作框内腔中下端,所述吹气管通过螺栓安装在双控电磁阀左侧,所述吹气管顶端与加工框右侧上端中部通过螺栓连接,所述输气阀管通过螺栓安装在工作框左侧中部底端,所述输气阀管且远离工作框的一侧与加工框右侧中部连接。
14、优选的,所述加工框右侧顶端中部开设有吹气通孔,所述输气阀管且远离工作框的一端位于输气通孔的相对位置,所述加工框底端中部开设有排放通槽,所述排放电磁阀通过螺栓安装在排放通槽内部,所述环型导板呈漏斗型结构。
15、优选的,所述切换吸附机构还包括切换滑槽、安装电磁块、切换滑块、切换弹簧和吸附棉体,若干块所述吸附棉体通过螺栓分别安装在左侧的工作通槽内部,以及活动滤板顶端,两条所述切换滑槽分别开设在安装框内腔底端前侧和后侧,两个所述切换滑块分别通过滑动安装在切换滑槽内腔左侧,所述切换滑块顶端通过螺栓安装在切换框板底端左侧,两根所述切换弹簧分别通过螺栓安装在切换滑块的右侧,所述切换弹簧且远离切换滑块的一端均通过螺栓安装在切换滑槽的内腔右侧,所述安装电磁块通过螺栓安装在安装框内腔左侧,所述切换框板左侧通过螺栓安装有铁片。
16、优选的,所述挤压机构还包括挤压滑槽、推动弹簧、水份控制器、挤压滑块和活动顶杆,两侧所述挤压滑槽分别开设在右侧的工作通槽内腔两侧中部,两个所述挤压滑块分别滑动安装在挤压滑槽内腔底端,两个所述挤压弹簧分别通过螺栓安装在挤压滑块顶端,所述挤压弹簧顶端分别与挤压滑槽内腔顶端通过螺栓连接,所述推动弹簧和切换弹簧均呈拉伸状态,两根所述活动顶杆分别通过螺栓安装在挤压滑块顶端,所述水份控制器通过螺栓安装在活动滤板顶端,所述水份控制器与安装电磁块电性连接,所述挤压滑槽内腔顶端均开设有活动通孔,所述活动顶杆顶端均位于活动通孔内部,所述活动顶杆顶端均活动安装有滚珠。
17、优选的,所述混合清理机构还包括活动扇头、活动刮板、安装块、安装杆、传动扇头和浓度监测机构,所述活动扇头通过螺栓安装在转动杆顶端,所述安装块通过螺栓安装在转动杆中部,所述安装杆活动安装在安装块左侧,所述活动刮板通过螺栓安装在安装杆且远离安装块的一端,所述传动扇头通过螺栓安装在转动杆底端。
18、优选的,所述浓度监测机构包括限位弹簧、安装槽口和触控开关,所述安装槽口开设在安装块左侧中部,所述安装杆且靠近安装块的一端通过回弹铰链与安装槽口内腔连接,若干个所述限位弹簧通过螺栓安装在安装槽口内腔后侧,所述限位弹簧前端通过螺栓与安装杆连接,所述触控开关通过螺栓安装在安装槽口内腔前侧,所述触控开关分别与电动气泵、双通电磁阀、电阻加热杆、输气阀管和排放电磁阀电性连接。
19、优选的,所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成,所述安装槽口左侧通过粘接安装有橡胶折叠套,所述活动刮板且远离安装杆的一侧采用合成橡胶材质制成。
20、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
21、1、本发明在加工过程中启动循环加工机构,对加工框内腔的原料进行混合加热浓缩,并通过连接气管把加工框内腔的热气流输送到电动气泵内部,依次循环操作可以避免热量的流失,还可以增加热量输送的效率,使加工框内腔始终保稳定的能量,并通过循环加工机构触发混合清理机构,通过混合清理机构可以加快浓缩的效率,还可以通过活动刮板与加工框内腔四周的摩擦,对加工框内腔四周进行清理,避免浓缩的原料粘连在加工框内腔四周;
22、2、本发明当加工框内腔加工的原料浓度变大时,就会触发浓度监测机构且通过浓度监测机构触发循环加工机构,增加加工框内腔的气压,提高加工框进行下料的效率,并在浓缩加工的同时,可以在第一时间发现加工的浓度达到标准,从而在第一时间停止继续加工,并进行及时的卸料,避免在加工时浓缩的原料达到设定的标准,而不能及时的下料导致原料不能合格,后期还要返工增加加工的时间和成本。
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