一种吡唑生产装置及其方法与流程

本发明涉及吡唑生产的。更具体地，本发明涉及一种吡唑生产装置及其方法。

背景技术：

1、现有中国专利：一种吡唑醚菌酯生产用气液分离装置(cn208511902u)，本发明结构简洁，操作方便，有效实现了对吡唑醚菌酯生产过程进行气液分离的目标，同时具有节约资源和清洗设备的功能；

2、然而，其进气口和排气口分别设置在冷凝管组的左右两侧，蒸汽从进气口流入后，穿过冷凝管组，然后从排气口流出，此过程中，湿度高的蒸汽总是先与靠近进气口一侧的冷凝管接触并产生冷凝反应，从而导致靠近进气口一侧的冷凝管的冷凝压力大，而远离进气口一侧的冷凝管的没有充分参与冷凝操作，冷凝效率低下。

技术实现思路

1、本发明提供一种吡唑生产装置及其方法，其目的是为了克服现有设备各部位的冷凝管无法与蒸汽均匀冷凝，导致冷凝效率低下的缺点。

2、为了实现上述目的，本发明的技术实施方案为：

3、一种吡唑生产装置，包括有圆筒一、罩体一、管道一和冷凝管本体；圆筒一上转动连接有罩体一；圆筒一与罩体一相连通；罩体一上转动连接有管道一，并且管道一位于罩体一下方；罩体一与管道一相连通；管道一与圆筒一固接；圆筒一内侧固接有若干个冷凝管本体；还包括有隔架、导流块一、排气组件、驱动组件和收集组件；罩体一内侧固接有隔架，隔架将罩体一内侧空腔分隔为若干等份；隔架上固接有若干个导流块一；圆筒一上连接有驱动组件；驱动组件用于带动罩体一转动；管道一上连接有收集组件；收集组件用于收集溶液；圆筒一上连接有排气组件；排气组件用于将冷凝后的气体排出。

4、进一步的，圆筒一表面设置有防腐层。

5、进一步的，排气组件包括有罩体二、管道二和管道三；圆筒一上连通有罩体二；罩体二上侧连通有管道二；管道二上连通有管道三。

6、进一步的，收集组件包括有圆筒二、连接架、导流块二和管道四；管道一内侧固接有圆筒二；圆筒二上固接有连接架；连接架上侧固接有导流块二；圆筒二上穿设有至少两个管道四，管道四穿出管道一。

7、进一步的，导流块二设置为锥形。

8、进一步的，还包括有拨动组件；冷凝管本体上连接有拨动组件；拨动组件包括有弹力筒和联动单元；每个冷凝管本体均由一个u形管和两个直管组成，每个u形管的两端均连通有一个弹力筒，弹力筒与对应的直管连通；冷凝管本体上连接有联动单元；联动单元用于拨动冷凝管本体。

9、进一步的，弹力筒设置为橡胶材质。

10、进一步的，联动单元包括有联动条和联动块；隔架上固接有联动条；每个冷凝管本体下侧均固接有一个联动块，联动块与联动条相配合。

11、进一步的，还包括有导流块三；每个冷凝管本体上均穿设有至少四个导流块三。

12、一种吡唑生产装置的运行方法，包括以下工作步骤：

13、s1：安装，人工将外置输气管连通至管道一下端，将外置排气管连通至管道二，将外置输送管连通至管道四，将外置冷凝液管穿过管道三，并使其连通至冷凝管本体上；

14、s2：输送，通过外置输气管将吡唑生产过程中产生的蒸汽输送至管道一中；

15、s3：分流，通过隔架、导流块一和电机相配合，使得蒸汽在罩体一中均匀向上流动；

16、s4：冷凝，通过冷凝管本体对蒸汽进行冷凝操作；

17、s5：排出，通过管道二将冷凝后的气体排入至外置排气管中；

18、s6：收集，通过管道四将冷凝产生的容易排入至外置输送管中。

19、有益效果：本发明采用上述技术方案，将管道一设置在冷凝管本体整体的中下部，并通过隔架、导流块一和电机相配合，使蒸汽均匀接触每一个冷凝管本体并进行冷凝反应，避免了因现有设备各部位的冷凝管无法与蒸汽均匀接触而导致的冷凝效率低下的问题；

20、通过圆筒二和导流块二相配合，使蒸汽输送和溶液收集互不干扰，也可避免冷凝产生的溶液回流至吡唑的生产设备中，进而避免影响吡唑的生产操作；

21、隔架也用于带动联动条转动，在联动块和弹力筒的配合作用下，使冷凝管本体将附着在其表面的溶液抖落，使蒸汽与冷凝管本体充分接触，利于提高冷凝效率；

22、通过导流块三对弹力筒周围的蒸汽进行冷凝操作，避免了在冷凝管本体上设置弹力筒而导致的冷凝效果下降的问题。

技术特征：

1.一种吡唑生产装置，包括有圆筒一(1)；圆筒一(1)上转动连接有罩体一(2)；圆筒一(1)与罩体一(2)相连通；罩体一(2)上转动连接有管道一(3)，并且管道一(3)位于罩体一(2)下方；罩体一(2)与管道一(3)相连通；管道一(3)与圆筒一(1)固接；圆筒一(1)内侧固接有若干个冷凝管本体(4)；其特征是：罩体一(2)内侧固接有隔架(5)，隔架(5)将罩体一(2)内侧空腔分隔为若干等份；隔架(5)上固接有若干个导流块一(6)；圆筒一(1)上连接有驱动组件；驱动组件用于带动罩体一(2)转动；管道一(3)上连接有收集组件；收集组件用于收集溶液；圆筒一(1)上连接有排气组件；排气组件用于将冷凝后的气体排出。

2.根据权利要求1所述的一种吡唑生产装置，其特征是：圆筒一(1)表面设置有防腐层。

3.根据权利要求1所述的一种吡唑生产装置，其特征是：排气组件包括有罩体二(201)；圆筒一(1)上连通有罩体二(201)；罩体二(201)上侧连通有管道二(202)；管道二(202)上连通有管道三(203)。

4.根据权利要求3所述的一种吡唑生产装置，其特征是：收集组件包括有圆筒二(207)；管道一(3)内侧固接有圆筒二(207)；圆筒二(207)上固接有连接架(208)；连接架(208)上侧固接有导流块二(209)；圆筒二(207)上穿设有至少两个管道四(2010)，管道四(2010)穿出管道一(3)。

5.根据权利要求4所述的一种吡唑生产装置，其特征是：导流块二(209)设置为锥形。

6.根据权利要求4所述的一种吡唑生产装置，其特征是：还包括有拨动组件；冷凝管本体(4)上连接有拨动组件；拨动组件包括有弹力筒(2013)；每个冷凝管本体(4)均由一个u形管和两个直管组成，每个u形管的两端均连通有一个弹力筒(2013)，弹力筒(2013)与对应的直管连通；冷凝管本体(4)上连接有联动单元；联动单元用于拨动冷凝管本体(4)。

7.根据权利要求6所述的一种吡唑生产装置，其特征是：弹力筒(2013)设置为橡胶材质。

8.根据权利要求6-7任意一项所述的一种吡唑生产装置，其特征是：联动单元包括有联动条(2011)；隔架(5)上固接有联动条(2011)；每个冷凝管本体(4)下侧均固接有一个联动块(2012)，联动块(2012)与联动条(2011)相配合。

9.根据权利要求8所述的一种吡唑生产装置，其特征是：还包括有导流块三(2014)；每个冷凝管本体(4)上均穿设有至少四个导流块三(2014)。

10.一种吡唑生产装置的运行方法，其特征是：该运行方法使用权利要求9所述的一种吡唑生产装置，包括以下工作步骤：

技术总结本发明涉及吡唑生产的技术领域。更具体地，本发明涉及一种吡唑生产装置及其方法。技术问题：现有设备各部位的冷凝管无法与蒸汽均匀冷凝，导致冷凝效率低下。本发明的技术实施方案为：一种吡唑生产装置，包括有圆筒一、罩体一、管道一和冷凝管本体；圆筒一上连接有驱动组件；驱动组件用于带动罩体一转动；管道一上连接有收集组件；使用时，将管道一设置在冷凝管本体整体的中下部，并通过隔架、导流块一和电机相配合，使蒸汽均匀接触每一个冷凝管本体并进行冷凝反应，避免了因现有设备各部位的冷凝管无法与蒸汽均匀接触而导致的冷凝效率低下的问题。技术研发人员：王晓晨,袁永江,董长炎受保护的技术使用者：乐平市康鑫医药化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23