一种分散釜的制作方法

本技术涉及涂料生产，具体为一种分散釜。

背景技术：

1、分散釜作为一种分散设备,被广泛应用于涂料、油漆、石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业,分散釜的高速运转,使物料呈环状流,产生强旋涡,呈螺旋状下降到涡流底部,粒子间产生强烈的剪切撞击与磨擦,达到迅速分散、溶解、均匀混合、乳化的功能。

2、已公布的授权公告号为cn212790685u的专利中，公开了一种分散釜，该实用新型通过进料管加入到釜体中，在驱动电机的驱动作用下,其输出端连接的搅拌轴旋转,在搅拌轴中部沿横向左右对称设置有支撑臂,支撑臂上表面间隔分布有三个搅拌竖直板,搅拌轴上部沿横向左右对称设置有固定杆,固定杆远离搅拌轴的一端设置有呈e字型的上搅拌叶,利用搅拌轴旋转带动中部的支撑臂以及上部的固定杆旋转,通过呈e字型的上搅拌叶和支撑臂上表面间隔分布的三个搅拌竖直板充分的将原料打散,为了进一步提高原料分散搅拌效果。

3、以上装置在使用过后，不便于对釜体内部进行清洗，从而导致下次使用内部残留的污渍污染正在搅拌的涂料，从而不利于长期使用，为此我们提供了一种解决该技术问题的技术方案

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种分散釜，解决了背景技术中所提出的问题。

2、本申请实施例提供了一种分散釜，包括分散釜本体；

3、所述分散釜本体内腔左右两端均固定安装有隔板，所述分散釜本体上端面中部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿所述分散釜本体内腔固定连接有螺杆，所述螺杆外壁均固定安装有第一齿轮，所述隔板左右两端均转动连接有连接杆，所述连接杆一端均与所述分散釜本体转动连接，所述连接杆外壁均固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述连接杆外壁固定安装有多个搅拌杆，多个所述搅拌杆外壁均固定安装有清洗刷，所述连接杆下端面均固定安装有u形块。

4、通过采用上述技术方案，通过设置电机，通过电机带动螺杆进行转动，从而使第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而带动连接杆进行转动，从而使多个搅拌杆对涂料进行双向的搅拌，有效的提高了搅拌的效率；其次通过设置清洗刷，使在装置在对涂料进行搅拌的过程中，通过带动清洗刷进行转动，从而对分散釜本体内壁进行清理，从而避免分散釜本体内部残留的污渍污染正在搅拌的涂料。

5、可选的，所述分散釜本体前端面开设有观察窗。

6、通过采用上述技术方案，通过设置观察窗，使分散釜本体在进行运作的过程中使工作人员便于通过观察窗便于进行观察。

7、可选的，所述分散釜本体左端面固定安装有水箱，所述水箱出水端固定连接有水泵，所述水泵输出端贯穿所述隔板固定连接有出水管。

8、通过采用上述技术方案，通过设置水泵，通过水泵对水箱内部进行抽水，从而通过出水管输出到分散釜本体内腔，从而便于工作人员对分散釜本体进行清洗。

9、可选的，所述分散釜本体下端面四周均固定安装有支撑柱，所述支撑柱下端面均固定安装有支撑垫。

10、通过采用上述技术方案，通过设置支撑垫，使分散釜本体在进行放置的过程中提高稳定性。

11、可选的，所述分散釜本体右端面固定连接有l形管，所述l形管另一端固定安装有入料斗。

12、通过采用上述技术方案，通过设置入料斗，使工作人员便于将涂料进行放入到分散釜本体内，提高了便利。

13、可选的，所述分散釜本体下端面中部固定连接有出料管，所述出料管外壁设置有出料阀。

14、通过采用上述技术方案，通过设置出料阀，从而使工作人员便于对出料进行控制，提高了便利。

15、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

16、1、本申请技术方案通过设置电机，通过电机带动螺杆进行转动，从而使第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而带动连接杆进行转动，从而使多个搅拌杆对涂料进行双向的搅拌，有效的提高了搅拌的效率。

17、2、本申请技术方案通过设置清洗刷，使在装置在对涂料进行搅拌的过程中，通过带动清洗刷进行转动，从而对分散釜本体内壁进行清理，从而避免分散釜本体内部残留的污渍污染正在搅拌的涂料。

技术特征：

1.一种分散釜，其特征在于：包括分散釜本体(1)，所述分散釜本体(1)内腔左右两端均固定安装有隔板(102)，所述分散釜本体(1)上端面中部固定安装有驱动箱(2)，所述驱动箱(2)内部固定安装有电机(201)，所述电机(201)输出端贯穿所述分散釜本体(1)内腔固定连接有螺杆(202)，所述螺杆(202)外壁均固定安装有第一齿轮(203)，所述隔板(102)左右两端均转动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)一端均与所述分散釜本体(1)转动连接，所述连接杆(3)外壁均固定安装有第二齿轮(301)，所述第二齿轮(301)与所述第一齿轮(203)啮合连接，所述连接杆(3)外壁固定安装有多个搅拌杆(302)，多个所述搅拌杆(302)外壁均固定安装有清洗刷(303)，所述连接杆(3)下端面均固定安装有u形块(304)。

2.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于：所述分散釜本体(1)前端面开设有观察窗(101)。

3.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于：所述分散釜本体(1)左端面固定安装有水箱(4)，所述水箱(4)出水端固定连接有水泵(401)，所述水泵(401)输出端贯穿所述隔板(102)固定连接有出水管(402)。

4.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于：所述分散釜本体(1)下端面四周均固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)下端面均固定安装有支撑垫(501)。

5.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于：所述分散釜本体(1)右端面固定连接有l形管(6)，所述l形管(6)另一端固定安装有入料斗(601)。

6.根据权利要求1所述的一种分散釜，其特征在于：所述分散釜本体(1)下端面中部固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)外壁设置有出料阀(701)。

技术总结本技术涉及涂料生产技术领域，公开了一种分散釜，包括分散釜本体,所述分散釜本体内腔左右两端均固定安装有隔板，所述分散釜本体上端面中部固定安装有驱动箱，所述驱动箱内部固定安装有电机，所述电机输出端贯穿所述分散釜本体内腔固定连接有螺杆，所述螺杆外壁均固定安装有第一齿轮，所述隔板左右两端均转动连接有连接杆，所述连接杆一端均与所述分散釜本体转动连接，所述连接杆外壁均固定安装有第二齿轮，通过设置电机，通过电机带动螺杆进行转动，从而使第一齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮啮合连接，从而带动连接杆进行转动，从而使多个搅拌杆对涂料进行双向的搅拌，有效的提高了搅拌的效率。技术研发人员：曾晓明,陈映,谭曙明,曾祥明受保护的技术使用者：江西奥马哈新材料有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/7/23