一种节能的甲烷氯化物精制装置的制作方法

本技术属于甲烷氯化物生产，涉及一种节能的甲烷氯化物精制装置。

背景技术：

1、甲烷氯化物是一氯甲烷(氯甲烷)、二氯甲烷、三氯甲烷(氯仿)和四氯化碳四种甲烷氯化物的总称，简称cms，是重要的化工原料。

2、目前国内传统的工艺包括以下几个部分：氯化单元、甲烷氯化物精制单元、氯化氢吸收及盐酸解析单元、废水处理和尾气洗涤单元。其中甲烷氯化物精制单元的工艺流程如下：反应混合物进入循环塔，把一氯甲烷分离出去并返回反应器，得到的产品二氯甲烷、三氯甲烷的混合物经过冷却器，是的物料降温，存储在中间贮槽，然后再通过机泵送到二氯甲烷精馏塔，在塔顶分离出二氯甲烷，塔釜产出三氯甲烷和四氯化碳的混合物，经过塔釜冷却器，再进入中间贮槽，然后通过机泵把三氯甲烷和四氯化碳的混合物输送至三氯甲烷精馏塔，分离得到三氯甲烷。在产品精制单元中精馏塔塔顶冷凝器使用循环水冷却，塔釜再沸器使用蒸汽加热。

3、二氯甲烷，三氯甲烷和四氯化碳沸点接近，分离难度大，分离纯度要求高。现有甲烷氯化物精制塔通常比较高，通常二氯甲烷精馏塔和三氯甲烷精馏塔都拆分为上下两个塔，且回流比大，能耗比较高。中国专利文件cn1927789a(申请号：200610096480.1)公开了一种生产甲烷氯化物反应工段反应热利用和混合物纯化的方法，该方法中将换热器和精馏工段精馏塔塔顶冷凝器所产生的热水用来预热反应器的原料氯化氢和甲醇，但是该方法只利用了塔顶的显热并没有利用塔顶潜热，节能效果并不明显，且流程比较复杂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了提供一种节能的甲烷氯化物精制装置，以充分利用二氯甲烷精馏塔塔顶气相的潜热，可达到节能降耗，降低生产成本的目的。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、一种节能的甲烷氯化物精制装置，包括二氯甲烷精馏塔和三氯甲烷精馏塔，所述二氯甲烷精馏塔的塔釜液相出口连接所述三氯甲烷精馏塔的进料口，所述二氯甲烷精馏塔的塔顶气相出口还连接所述三氯甲烷精馏塔的第一塔釜再沸器中的热源进口(即使用二氯甲烷精馏塔塔顶气相直接作为三氯甲烷精馏塔塔釜再沸器热源)。

4、进一步的，所述三氯甲烷精馏塔塔釜再沸器的热源出口还连接二氯塔回流罐，该二氯塔回流罐的出料口还引出两条支路，其中一条返回连接所述二氯甲烷精馏塔塔顶，另一条则作为二氯甲烷产品线。

5、更进一步的，所述二氯塔回流罐上还设有尾气排出口。

6、更进一步的，所述二氯塔回流罐的出料口处还设有二氯塔塔顶泵。

7、进一步的，所述三氯甲烷精馏塔的塔釜还设有第二再沸器作为备用再沸器。

8、进一步的，所述三氯甲烷精馏塔的塔顶气相出口依次连接三氯塔塔顶冷凝器和三氯塔塔顶回流罐，从三氯塔塔顶回流罐还引出两条支路，其中一条直接返回所述三氯甲烷精馏塔塔顶，另一条则作为三氯甲烷产品线。

9、进一步的，所述三氯甲烷精馏塔的塔底液相出口还引出两条支路，其中一条返回连接所述第一塔釜再沸器，另一条作为塔釜液相产品线。

10、进一步的，所述二氯甲烷精馏塔的塔内件为填料或塔盘。

11、进一步的，所述三氯甲烷精馏塔的塔内件为填料或塔盘。

12、进一步的，所述第一塔釜再沸器为强制循环或者热虹吸再沸器。

13、进一步的，所述二氯甲烷精馏塔的进料口位于其中部区域。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

15、(1)充分利用了二氯甲烷精馏塔塔顶气相潜热，节省了三氯甲烷精馏塔塔釜再沸器蒸汽用量，同时节省了二氯甲烷精馏塔塔顶循环水的用量。

16、(2)本实用新型的甲烷氯化物精制工艺可达到节能降耗，降低生产成本的目的，特别适合已有装置节能改造。具体的，通过以上改进，按照装置每年四万吨产能计算，每小时可节约蒸汽1.5吨，每年可多实现效益200万元。

技术特征：

1.一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，包括二氯甲烷精馏塔和三氯甲烷精馏塔，所述二氯甲烷精馏塔的塔釜液相出口连接所述三氯甲烷精馏塔的进料口，所述二氯甲烷精馏塔的塔顶气相出口还连接所述三氯甲烷精馏塔的第一塔釜再沸器中的热源进口。

2.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述三氯甲烷精馏塔塔釜再沸器的热源出口还连接二氯塔回流罐，该二氯塔回流罐的出料口还引出两条支路，其中一条返回连接所述二氯甲烷精馏塔塔顶，另一条则作为二氯甲烷产品线。

3.根据权利要求2所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述二氯塔回流罐上还设有尾气排出口。

4.根据权利要求2所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述二氯塔回流罐的出料口处还设有二氯塔塔顶泵。

5.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述三氯甲烷精馏塔的塔釜还设有第二再沸器作为备用再沸器。

6.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述三氯甲烷精馏塔的塔顶气相出口依次连接三氯塔塔顶冷凝器和三氯塔塔顶回流罐，从三氯塔塔顶回流罐还引出两条支路，其中一条直接返回所述三氯甲烷精馏塔塔顶，另一条则作为三氯甲烷产品线。

7.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述三氯甲烷精馏塔的塔底液相出口还引出两条支路，其中一条返回连接所述第一塔釜再沸器，另一条作为塔釜液相产品线。

8.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述二氯甲烷精馏塔的塔内件为填料或塔盘；

9.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述第一塔釜再沸器为强制循环或者热虹吸再沸器。

10.根据权利要求1所述的一种节能的甲烷氯化物精制装置，其特征在于，所述二氯甲烷精馏塔的进料口位于其中部区域。

技术总结本技术涉及一种节能的甲烷氯化物精制装置，包括二氯甲烷精馏塔和三氯甲烷精馏塔，所述二氯甲烷精馏塔的塔釜液相出口连接所述三氯甲烷精馏塔的进料口，所述二氯甲烷精馏塔的塔顶气相出口还连接所述三氯甲烷精馏塔的第一塔釜再沸器中的热源进口。与现有技术相比，本技术充分利用了二氯甲烷精馏塔塔顶气相的潜热，可达到节能降耗，降低生产成本的目的，特别适合已有装置节能改造。技术研发人员：刘阳琴受保护的技术使用者：上海开明氪化工装备有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/23