一种七水硫酸锌制备用的提纯装置的制作方法

本技术涉及化学制品制备，尤其涉及一种七水硫酸锌制备用的提纯装置。

背景技术：

1、七水硫酸锌是一种无机化合物，七水硫酸锌吞食有害， 对眼睛有严重伤害，对水生生物有极高毒性，可能对水体环境产生长期不良影响，水处理剂的种类范围有很多，七水硫酸锌属于其中的一种，它在常温下为白色颗粒或粉末，正交的晶体，在干空气中会出现风化，为了提升它的使用效果，经常需要进行结晶提纯工作；

2、将结晶工段的母液加入内衬瓷片的反应釜中，加入氧化锌混合成浆料，然后加入硫酸，随着硫酸加入反应釜，温度会慢慢升高起来，反应结束时体系的ph值控制在5左右，清液的浓度为38波美度；反应2小时后体系的ph值升不起来，如果上升，应加入硫酸，否则锌的利用率太低，反应系统的ph值不能太低，会加速设备的腐蚀，反应结束后反应液由泥浆泵送至板框压滤机过滤，板框压滤机滤饼的ph值应为3.9-4.2酸性水洗，以提高新利用率；将滤液送至置换反应器，加热至80，加入锌粉置换重金属杂质，然后液压置换过滤掉并取代重金属，置换压滤也被送到氧化反应器，温度保持在80以上，加入高锰酸钾并加热到溶液中，在沸腾状态下，铁、锰和有机物被氧化，然后用99%的氧化锌将材料的ph值调节到5.1，反应2小时后，通过压滤除去铁和锰；将除杂后的滤液送入浓缩釜，浓缩至49-52波美度，在冷却，中结晶，离心得到vii，硫酸锌和母液可酌情返回到杂洗工段或酸浸工段；

3、现有的提纯装置对浆料和硫酸放入反应釜中进行混合时，在较短时间内的混合均匀性较低，混合效率较低，反应釜中的搅拌杆对浆料的搅拌位置较为固定。

4、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，包括反应釜、电机组和搅拌杆，所述电机组固定安装在反应釜的顶部，所述搅拌杆固定安装在电机组的输出轴上，所述搅拌杆上滑动套设有两个调节套，两个调节套上均固定安装有两个混合杆，所述搅拌杆上设有驱动组件，所述驱动组件与两个调节套相连接，所述驱动组件包括两个移动块和两个螺杆一，所述搅拌杆上开设有两个移动槽，两个调节套的内壁上均固定安装有移动块，所述移动块滑动安装在对应的移动槽内，两个移动块的一端均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个通孔，所述通孔内转动连接有两个螺杆一，所述螺杆一螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺杆一相互靠近的一端均固定连接有旋转齿轮，两个旋转齿轮相啮合。

3、具体的，所述反应釜的顶部内壁上固定安装有固定套，所述固定套的内壁上固定安装有环形齿条，所述搅拌杆上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与环形齿条啮合，所述螺杆一的一端延伸至凹槽内并固定连接在驱动齿轮上。

4、具体的，所述混合杆上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有伸缩杆。

5、具体的，所述伸缩杆的一端开设有螺纹槽，所述调节槽的一侧内壁上转动安装有螺杆二，所述螺杆二螺纹连接在螺纹槽内，所述调节套的内壁上开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动安装有转动齿轮，所述转动齿轮的一侧固定安装有锥齿轮一，所述螺杆二的一端延伸至调节槽内并固定安装有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

6、具体的，所述搅拌杆上固定安装有驱动齿条，所述驱动齿条与转动齿轮啮合。

7、具体的，所述凹槽的内壁上开设有连接孔，螺杆一转动安装在连接孔内。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

9、（1）本实用新型的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，电机组带动搅拌杆上的混合杆转动，移动块带动对应的调节套和混合杆移动，可调整混合杆在转动时的位置。

10、（2）本实用新型的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，在移动的同时调节套还带动转动齿轮在驱动齿条上转动，伸缩杆可延长混合杆的混合位置，并为反应釜内的硫酸与浆料进行快速混合。

技术特征：

1.一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，包括反应釜（1）、电机组（2）和搅拌杆（3），所述电机组（2）固定安装在反应釜（1）的顶部，所述搅拌杆（3）固定安装在电机组（2）的输出轴上，所述搅拌杆（3）上滑动套设有两个调节套（4），两个调节套（4）上均固定安装有两个混合杆（5），所述搅拌杆（3）上设有驱动组件，所述驱动组件与两个调节套（4）相连接，所述驱动组件包括两个移动块（6）和两个螺杆一（7），所述搅拌杆（3）上开设有两个移动槽，两个调节套（4）的内壁上均固定安装有移动块（6），所述移动块（6）滑动安装在对应的移动槽内，两个移动块（6）的一端均开设有螺纹孔，两个移动槽的一侧内壁上开设有同一个通孔，所述通孔内转动连接有两个螺杆一（7），所述螺杆一（7）螺纹安装在对应的螺纹孔内，两个螺杆一（7）相互靠近的一端均固定连接有旋转齿轮（8），两个旋转齿轮（8）相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，所述反应釜（1）的顶部内壁上固定安装有固定套（10），所述固定套（10）的内壁上固定安装有环形齿条（11），所述搅拌杆（3）上开设有凹槽，所述凹槽内转动安装有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与环形齿条（11）啮合，所述螺杆一（7）的一端延伸至凹槽内并固定连接在驱动齿轮（9）上。

3.根据权利要求1所述的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，所述混合杆（5）上开设有调节槽，所述调节槽内滑动安装有伸缩杆（17）。

4.根据权利要求3所述的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，所述伸缩杆（17）的一端开设有螺纹槽，所述调节槽的一侧内壁上转动安装有螺杆二（15），所述螺杆二（15）螺纹连接在螺纹槽内，所述调节套（4）的内壁上开设有连接槽，所述连接槽的内壁上转动安装有转动齿轮（13），所述转动齿轮（13）的一侧固定安装有锥齿轮一（14），所述螺杆二（15）的一端延伸至调节槽内并固定安装有锥齿轮二（16），所述锥齿轮二（16）与锥齿轮一（14）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，所述搅拌杆（3）上固定安装有驱动齿条（12），所述驱动齿条（12）与转动齿轮（13）啮合。

6.根据权利要求2所述的一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，其特征在于，所述凹槽的内壁上开设有连接孔，螺杆一（7）转动安装在连接孔内。

技术总结本技术属于化学制品制备领域，尤其是一种七水硫酸锌制备用的提纯装置，针对现有提纯装置对浆料和硫酸放入反应釜中进行混合时，在较短时间内的混合均匀性较低，混合效率较低，反应釜中的搅拌杆对浆料的搅拌位置较为固定的问题，现提出如下方案，其包括反应釜、电机组和搅拌杆，所述电机组固定安装在反应釜的顶部，所述搅拌杆固定安装在电机组的输出轴上，所述搅拌杆上滑动套设有两个调节套，两个调节套上均固定安装有两个混合杆，所述搅拌杆上设有驱动组件。本技术的提纯装置对浆料和硫酸的混合效率较高，可控制混合杆在反应釜内来回移动，反应釜中的混合杆对浆料的搅拌位置较为灵活。技术研发人员：李扩全,李伟,李小丽,李王娜受保护的技术使用者：济源市巨龙科研化工有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/23