一种高效分散反应釜的制作方法

本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种高效分散反应釜。

背景技术：

1、现有技术中，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。很多人把反应釜与搅拌罐混淆。反应釜与搅拌罐都是用于搅拌、混合的容器，反应釜的结构都是设计成密闭形式的，搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体，也可以设计成密闭形式的罐体，反应釜与搅拌罐在外形结构上类似，都能对物料进行加热、搅拌、保温，安装方式也一样，在生产线上都能用于液体、液固的混合，反应釜大多数指需要抽真空或是在一定压力下工作的罐体，所以反应釜可以是搅拌罐的一种。分散广义上是搅拌的一种。由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌反应釜又称为分散反应釜。

2、对于化学反应的原料，很多都是颗粒状的，若不将其打碎，会极大的降低反应效率，这就需要将物料打碎并搅拌，反应釜在搅动过程中，底部物料被搅动不充分，常会沉积起来，导致这部分物料混合不充分，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种高效分散反应釜，解决了现有技术中化学反应的原料，很多都是颗粒状的，若不将其打碎，会极大的降低反应效率，这就需要将物料打碎并搅拌，反应釜在搅动过程中，底部物料被搅动不充分，常会沉积起来，导致这部分物料混合不充分。

2、本申请实施例采用的技术方案如下。

3、一种高效分散反应釜，包括反应釜、对所述反应釜的底面搅拌的旋转件、对介质进行打散的打散件、带动所述打散件摆动的调节件和驱动所述旋转件旋转的旋转装置；所述调节件设置在所述反应釜的底部；所述旋转件旋转连接在所述反应釜的底部；所述旋转装置设置在所述反应釜上；所述调节件上开设有第一滑动槽；所述打散件的一端滑动在所述第一滑动槽内；所述打散件旋转在所述旋转件上。

4、进一步的技术方案为：所述第一滑动槽呈波浪形；所述打散件朝向所述第一滑动槽的一侧设置有滚珠；所述滚珠嵌入所述第一滑动槽内；所述第一滑动槽截面与所述滚珠截面直径一致。

5、进一步的技术方案为：所述旋转件上设置有搅拌片；所述搅拌片呈弧形；所述搅拌片沿着所述旋转件设置有若干。

6、进一步的技术方案为：所述旋转装置包括第一齿轮和驱动所述第一齿轮旋转的驱动装置；所述旋转件上设置有第二齿轮；所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述驱动装置设置在所述反应釜上。

7、进一步的技术方案为：所述反应釜上设置有第一密封件；所述第一密封件包覆所述第一齿轮与所述第二齿轮。

8、进一步的技术方案为：所述旋转件开设有第二滑动槽；所述打散件旋转在所述第二滑动槽内；所述第二滑动槽的上下两侧均开设有第三滑动槽；所述第三滑动槽内滑动连接有第二密封件；所述第二密封件包括密封块和推动所述密封块的弹性件；所述密封块滑动在所述第三滑动槽内；所述密封块的一侧开设有圆角；所述密封块的所述圆角端抵住所述打散件；所述弹性件的一端抵住所述第三滑动槽，所述弹性件的另一端抵住所述密封块。

9、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

10、1、由于采用了反应釜呈圆柱状且内部中空，反应釜的底部固定连接有调节件，调节件呈圆柱状，调节件的外侧壁上开设有第一滑动槽，第一滑动槽呈弧形且首尾相连，第一滑动槽呈波浪形，反应釜的底部旋转连接有旋转件，旋转件呈圆柱状内部中空且底部为开口，旋转件将调节件完全罩住，旋转件上设置有搅拌片，搅拌片呈弧形，搅拌片沿着旋转件设置有若干，旋转件上旋转连接有摆动件，摆动件呈l型，摆动件的一端设置有滚珠，第一滑动槽的截面呈球状，滚珠与第一滑动槽截面对应，且滚珠滑动在第一滑动槽内，反应釜的底部设置有旋转装置，旋转装置驱动旋转件旋转同时带动滚珠沿着第一滑动槽滑动，同时带动打散件进行摆动，对反应釜内的介质进行拍打，同时搅拌片对反应釜内介质进行搅拌，进而实现了对颗粒进行打散且对内部介质进行搅拌。

11、2、由于采用了第一齿轮旋转连接在反应釜上，反应釜上设置有驱动装置，驱动装置的驱动端固定连接第一齿轮，旋转件上设置有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合，反应釜内还设置有第一密封件，第一密封件将第一齿轮与第二齿轮包覆，进而实现了防止第一齿轮与第二齿轮与介质接触从而导致传动出现误差。

12、3、由于采用了旋转件上开设有第二滑动槽，打散件沿着旋转件设置有四组，打散件旋转连接在第二滑动槽内，第二滑动槽的上下两侧开设有第三滑动槽，第三滑动槽内滑动连接有密封块，密封块呈方形且朝向打散件的一侧开设有圆角，密封块的圆角端抵住打散件，密封块与第三滑动槽的侧壁之间设置有弹性件，弹性件的一端抵住第三滑动槽，弹性件的另一端抵住密封块，当打散件进行上下摆动时，弹性件推动密封块始终密封第二滑动槽，进而实现了防止介质进入旋转件内。

技术特征：

1.一种高效分散反应釜，其特征在于，包括反应釜(1)、对所述反应釜(1)的底面搅拌的旋转件(2)、对介质进行打散的打散件(3)、带动所述打散件(3)摆动的调节件(4)和驱动所述旋转件(2)旋转的旋转装置(5)；所述调节件(4)设置在所述反应釜(1)的底部；所述旋转件(2)旋转连接在所述反应釜(1)的底部；所述旋转装置(5)设置在所述反应釜(1)上；所述调节件(4)上开设有第一滑动槽(41)；所述打散件(3)的一端滑动在所述第一滑动槽(41)内；所述打散件(3)旋转在所述旋转件(2)上。

2.如权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于，所述第一滑动槽(41)呈波浪形；所述打散件(3)朝向所述第一滑动槽(41)的一侧设置有滚珠(31)；所述滚珠(31)嵌入所述第一滑动槽(41)内；所述第一滑动槽(41)截面与所述滚珠(31)截面直径一致。

3.如权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于，所述旋转件(2)上设置有搅拌片(8)；所述搅拌片(8)呈弧形；所述搅拌片(8)沿着所述旋转件(2)设置有若干。

4.如权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于，所述旋转装置(5)包括第一齿轮(51)和驱动所述第一齿轮(51)旋转的驱动装置(52)；所述旋转件(2)上设置有第二齿轮(21)；所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(21)啮合；所述驱动装置(52)设置在所述反应釜(1)上。

5.如权利要求4所述的高效分散反应釜，其特征在于，所述反应釜(1)上设置有第一密封件(6)；所述第一密封件(6)包覆所述第一齿轮(51)与所述第二齿轮(21)。

6.如权利要求1所述的高效分散反应釜，其特征在于，所述旋转件(2)开设有第二滑动槽(22)；所述打散件(3)旋转在所述第二滑动槽(22)内；所述第二滑动槽(22)的上下两侧均开设有第三滑动槽(23)；所述第三滑动槽(23)内滑动连接有第二密封件(7)；所述第二密封件(7)包括密封块(71)和推动所述密封块(71)的弹性件(72)；所述密封块(71)滑动在所述第三滑动槽(23)内；所述密封块(71)的一侧开设有圆角(711)；所述密封块(71)的所述圆角(711)端抵住所述打散件(3)；所述弹性件(72)的一端抵住所述第三滑动槽(23)，所述弹性件(72)的另一端抵住所述密封块(71)。

技术总结本技术涉及一种高效分散反应釜，包括反应釜、对所述反应釜的底面搅拌的旋转件、对介质进行打散的打散件、带动所述打散件摆动的调节件和驱动所述旋转件旋转的旋转装置；所述调节件设置在所述反应釜的底部；所述旋转件旋转连接在所述反应釜的底部；所述旋转装置设置在所述反应釜上；所述调节件上开设有第一滑动槽；所述打散件的一端滑动在所述第一滑动槽内；所述打散件旋转在所述旋转件上。解决了化学反应的原料，很多都是颗粒状的，若不将其打碎，会极大的降低反应效率，这就需要将物料打碎并搅拌，反应釜在搅动过程中，底部物料被搅动不充分，常会沉积起来，导致这部分物料混合不充分。技术研发人员：曹勇,曹定好,邵晨,曹化树,方媛媛受保护的技术使用者：无锡诺德纳机械制造有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23