一种高活性氟化钾自动化生产线的制作方法

本发明属于氟化钾生产线，涉及一种高活性氟化钾自动化生产线。

背景技术：

1、氟化钾是一种无机盐，化学式为kf，用于玻璃雕刻、防腐、电镀、催化剂、络合物形成剂等。高活性氟化钾相较于普通氟化钾一般颗粒半径小，比表面积大，反应活性与热力学稳定性上都较普通氟化钾更好。

2、氟化钾有多种生产方式，通过氢氧化钾或碳酸钾与氢氟酸中和反应时常用的一种大规模生产方式，在反应完成后通过喷雾干燥形成高活性氟化钾，在喷雾干燥的过程中，通过高温气体对雾化的氟化钾清液进行加热蒸发水分，受氟化钾清液含水量的影响，干燥的速度较慢，氟化钾生产效率较低。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提出了一种高活性氟化钾自动化生产线，很好地解决了现有技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

3、一种高活性氟化钾自动化生产线，包括：

4、第一原料仓和第二原料仓，所述第一原料仓内设置有搅拌装置；

5、反应釜，所述反应釜上端通过液体管道连通所述第一原料仓和第二原料仓，所述反应釜内亦设置有所述搅拌装置；

6、静置仓，所述静置仓通过液体管道连通所述反应釜下端，所述静置仓为多段仓，每个仓段底部均为锥形底面，所述锥形底面底部均设置有排杂管，所述排杂管贯穿所述静置仓侧壁，每个仓段上端均设置有清液提取管，所述静置仓与反应釜的连接管道设置有多个分支液体管道分别连通各个仓段；

7、伸缩部，所述伸缩部设置于所述清液提取管输入端，所述伸缩部安装有伸缩驱动，所述伸缩部的伸缩方向与所述锥形底面轴线重合，控制所述清液提取管输入的取液泵为变频泵，所述变频泵压力受所述伸缩驱动伸出长度调节；

8、排空管，所述排空管安装于所述清液提取管，所述排空管位于所述静置仓外侧；

9、真空蒸发器，所述真空蒸发器通过液体管道连通所述清液提取管；

10、喷雾干燥组件，所述喷雾干燥组件通过液体管道连通所述真空蒸发器；

11、存储仓，所述存储仓通过液体管道连通所述喷雾干燥组件；

12、其中，所述反应釜内液体按序进入每个静置仓仓段，相邻顺序仓段的静置时间间隔与真空蒸发器及喷雾干燥组件对每个仓段液体的浓缩与干燥时间相匹配；

13、还包括控制模块，所述控制模块包括，

14、电磁阀与取液泵，所述排杂出口和液体管道上均安装有所述电磁阀与取液泵；

15、ph检测模块，所述ph检测模块安装于所述反应釜，连通所述反应釜与第二原料仓的液体管道上的电磁阀和取液泵均与所述ph检测模块信号连接；

16、计时模块，所述计时模块安装于所述静置仓，所述静置仓连接的液体管道上的电磁阀和取液泵均与所述计时模块信号连接；

17、浊度传感器，所述浊度传感器安装于所述清液提取管位于所述静置仓内的管段的内侧；

18、其中，所述排空管安装有所述电磁阀，所述排空管设置于所述清液提取管上的电磁阀靠近静置仓的一侧。

19、可选地，还包括存量仓，所述存量仓连接于所述真空蒸发器输出端，所述存量仓输出端连接于所述喷雾干燥组件。

20、可选地，所述存量仓内侧固定安装有换热管，所述换热管输入端连通于所述喷雾干燥组件的尾气输出管道，所述换热管输出端连通大气。

21、可选地，所述换热管底部连接有冷凝仓，所述冷凝仓底部设置有密封阀门。

22、可选地，所述清液提取管输入端设置有伸缩部，所述伸缩部安装有伸缩驱动，所述伸缩部的伸缩方向垂直于水平面，控制所述清液提取管输入的取液泵为变频泵，所述变频泵压力受所述伸缩驱动伸出长度调节。

23、可选地，所述伸缩部下端安装有水位计，所述水位计沿伸缩部轴向设置有两个检测端，所述水位计与所述伸缩驱动信号连接。

24、可选地，所述静置仓连接有清洗泵，所述静置仓的底部亦设置有所述搅拌装置。

25、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

26、通过先在真空蒸发器内对静置的清液进行浓缩，再将水含量降低后的清液送入喷雾干燥组件进行干燥，减少了喷雾干燥组件部分的干燥所需要的时间，提高高活性氟化钾的生产效率；

27、在中和反应之后，需要将溶液进行静置，通常需要较长的等待时间，通过将静置仓进行分段，反应釜内液体混合完成后进入各个仓段，使不同的仓段有不同的静置完成时间，设置相邻顺序仓段的静置时间间隔与真空蒸发器及喷雾干燥组件对每个仓段液体的浓缩与干燥时间相匹配，减少真空蒸发器及喷雾干燥组件部分等待清液静置的闲置时间，提高生产的连续性，进而提高生产效率。

技术特征：

1.一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于：还包括存量仓（41），所述存量仓（41）连接于所述真空蒸发器（4）输出端，所述存量仓（41）输出端连接于所述喷雾干燥组件（5）。

3.根据权利要求2所述的一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于：所述存量仓（41）内侧固定安装有换热管，所述换热管输入端连通于所述喷雾干燥组件（5）的尾气输出管道，所述换热管输出端连通大气。

4.根据权利要求3所述的一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于：所述换热管底部连接有冷凝仓（42），所述冷凝仓（42）底部设置有密封阀门。

5.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于：所述伸缩部（311）下端安装有水位计（313），所述水位计（313）沿伸缩部（311）轴向设置有两个检测端，所述水位计（313）与所述伸缩驱动（312）信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾自动化生产线，其特征在于：所述静置仓（3）连接有清洗泵，所述静置仓（3）的底部亦设置有所述搅拌装置（21）。

技术总结本发明公开了一种高活性氟化钾自动化生产线，包括第一原料仓和第二原料仓，第一原料仓和第二原料仓连通有反应釜，反应釜下端通过液体管道连通有静置仓，静置仓底部设置有排杂管，静置仓上端设置有清液提取管，清液提取管连接有真空蒸发器，真空蒸发器通过液体管道连接有喷雾干燥组件，喷雾干燥组件输出端连通有存储仓，还包括控制模块，控制模块包括电磁阀、取液泵、PH检测模块、计时模块与浊度传感器。本申请通过先在真空蒸发器内对静置的清液进行浓缩，再将水含量降低后的清液送入喷雾干燥组件进行干燥，减少了喷雾干燥组件部分的干燥所需要的时间，提高高活性氟化钾的生产效率。技术研发人员：胡明辉,荣战海,娄宪成受保护的技术使用者：内蒙古星汉新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23