一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜的制作方法

本技术涉及胶黏剂加工，尤其涉及一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜。

背景技术：

1、胶粘带进行加工时一般是先将带体进行加工，然后将胶黏剂涂抹到带体上，在胶黏剂进行加工时，常通过混合反应釜将多种加工原料进行混合处理，从而调整后续生产出的胶黏剂性质，使其满足不同的使用需要，现有的胶黏剂混合反应釜在对原料进行混合搅拌时，采用旋转方式进行搅拌，难以将上层物料和下层物料进行均匀的混合，影响后续输出物料的混合均匀性和产品质量，降低了装置的功能性。

2、为此，我们提出一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，包括反应釜主体、出料口以及出料口上安装的控制阀，反应釜主体的侧壁面上固定连接有两个固定杆，两个固定杆的一端固定连接有固定框，固定框内腔顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的伸出端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端固定连接有转轴,转轴的侧壁面上固定连接有搅拌杆,转轴侧壁面中部固定连接有第一搅拌叶,第一搅拌叶内腔固定连接有镂空板,转轴侧壁面靠底部固定连接有第二搅拌叶。

3、作为优选，反应釜主体的外侧固定安装有保温套，反应釜主体与保温套的内腔之间电性连接有加热丝。

4、作为优选，第二搅拌叶整体为“d”字型结构。

5、作为优选，第二搅拌叶与反应釜主体的底部相互配合。

6、作为优选，固定框整体为“c”型结构。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜。具备以下有益效果：

9、(1)、该一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，启动驱动电机，驱动电机带动转轴上的搅拌杆、第一搅拌叶以及镂空板对反应釜主体内腔的混合物料进行搅拌，同时启动电动推杆,电动推杆可以带动驱动电机进行上下移动，通过第一搅拌叶与镂空板的配合，电动推杆上下移动的过程中，可以对物料进行不同位置的搅拌，使原料得到更充分的搅拌，提高了后续输出物料的混合均匀性和产品质量。

10、(2)、该一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，通过保温套与加热丝的配合，对物料进行加热，避免黏胶凝固，使得搅拌更加高效率。

技术特征：

1.一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，包括反应釜主体(2)、出料口(4)以及出料口(4)上安装的控制阀(5)，其特征在于：所述反应釜主体(2)的侧壁面上固定连接有两个固定杆(6)，两个固定杆(6)的一端固定连接有固定框(1)，固定框(1)内腔顶部固定连接有电动推杆(7),电动推杆(7)的伸出端固定连接有驱动电机(8),驱动电机(8)的输出轴端固定连接有转轴(10),转轴(10)的侧壁面上固定连接有搅拌杆(11),转轴(10)侧壁面中部固定连接有第一搅拌叶(12),第一搅拌叶(12)内腔固定连接有镂空板(13),转轴(10)侧壁面靠底部固定连接有第二搅拌叶(14)。

2.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，其特征在于：所述反应釜主体(2)的外侧固定安装有保温套(3)，反应釜主体(2)与保温套(3)的内腔之间电性连接有加热丝(9)。

3.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶(14)整体为“d”字型结构。

4.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，其特征在于：所述第二搅拌叶(14)与反应釜主体(2)的底部相互配合。

5.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，其特征在于：所述固定框(1)整体为“c”型结构。

技术总结本技术涉及胶黏剂加工技术领域，且公开了一种胶粘带生产的胶黏剂混合反应釜，包括反应釜主体、出料口以及控制阀，反应釜主体的侧壁面上固定连接有两个固定杆，两个固定杆一端固定连接有固定框，固定框内腔顶部固定连接有电动推杆,电动推杆的伸出端固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴端固定连接有转轴,转轴的侧壁面上分别固定连接有搅拌杆,转轴侧壁面中部固定连接有第一搅拌叶,第一搅拌叶内腔固定连接有镂空板,转轴侧壁面靠底部固定连接有第二搅拌叶。本技术中，启动驱动电机，转轴上的搅拌杆、第一搅拌叶以及镂空板对物料进行搅拌，同时配合电动推杆,可以对物料进行不同位置搅拌，提高了后续输出物料的混合均匀性和产品质量。技术研发人员：张新华受保护的技术使用者：青岛金德祥粘合胶制品有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/23