一种氮化硼预烧物料的压块装置的制作方法

本技术涉及氮化硼预烧物料，特别是涉及一种氮化硼预烧物料的压块装置。

背景技术：

1、六方氮化硼中氮和硼也组成六角网状层面，互相重叠，构成晶体。晶体与石墨相似，具有反磁性及很高的异向性，晶体参数两者也颇为相近。氮化硼主要用于耐火材料、半导体固相掺杂源、原子堆的结构材料、防中子辐射的包装材料、火箭发动机组成材料、高温润滑剂和脱模剂。

2、氮化硼预烧物料在破碎完成后，为方便后续合成以及在输料过程降低粉尘，需要对预烧物料进行压块，现有的压块装置在氮化硼预烧物料进入压块模具槽前并不具备实时控量，导致压块模具槽内部的氮化硼预烧物料压块成型后存在差别，且氮化硼预烧物料压块成型后从高处直接落下，容易对其造成一定程度的破坏，为了解决这一难题，因此提出一种氮化硼预烧物料的压块装置。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是压块装置在氮化硼预烧物料进入压块模具槽前并不具备实时控量，导致压块模具槽内部的氮化硼预烧物料压块成型后存在差别，且氮化硼预烧物料压块成型后从高处直接落下，容易对其造成一定程度的破坏。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种氮化硼预烧物料的压块装置，包括机体，所述机体的内部贯穿固定连接有安装筒，所述安装筒的内部对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外部套设固定连接有破碎辊，所述安装筒的内侧壁位于破碎辊的下方固定连接有两个连杆，两个所述连杆的外部套设滑动连接有第一斜块，两个所述连杆的外部套设安装有弹簧，所述安装筒的内底部设置有称重传感器，所述机体的外表面后方固定安装有控制器，所述机体的表面上固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿机体并延伸至安装筒的内部固定连接有推板，所述推板位于称重传感器的一侧，所述安装筒的表面一侧固定安装有斜出料管，所述机体的内侧壁固定连接有两个安装架，

3、两个所述安装架之间固定安装有输送机，所述输送机的皮带表面上设置有若干个用于氮化硼预烧物料压实的压块模具槽，所述机体的内部固定连接有连接板，所述连接板的一端与安装筒的表面一侧为固定连接，所述连接板的底部固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有压制块，所述机体的内底部固定连接有斜坡，所述机体的表面位于斜坡的底部贯穿开设有出料口，所述机体的表面位于出料口的一侧固定连接有斜板。

4、优选的，所述安装筒的内顶部固定连接有横板，所述横板的表面上贯穿安装有两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出端均固定连接有第二斜块，所述第二斜块的表面与第一斜块的表面为滑动连接，通过设置的第一电动推杆，方便实现第一斜块在第二斜块上进行移动。

5、优选的，所述弹簧的两端分别与安装筒的内侧壁和第一斜块的表面一侧为固定连接。

6、优选的，两个所述转杆的一端均贯穿延伸至安装筒的外部固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间为啮合连接，所述安装筒的外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个转杆的一端为固定连接，通过电机驱动转杆转动，并利用齿轮之间啮合传动，便于实现破碎辊进行相互的转动。

7、优选的，所述机体的底部四周固定连接有多个支撑腿，通过机体底部的多个支撑腿方便进行平稳放置，保证在使用的过程中相对稳定。

8、优选的，两个所述安装架之间固定连接有承载块，可对压块模具槽进行支撑，防止压块模具槽被压坏。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置第一斜块、第二斜块、弹簧和称重传感器等结构，利用第一斜块在第二斜块上移动，并在弹簧的作用下方便将第二斜块进行打开和关闭，配合称重传感器和推板的作用下实现定量的送料，使得压块模具槽内部的氮化硼预烧物料质量相同，保证压块不会造成大小均匀不等的现象，提高物料成品的质量。

11、2、本实用新型通过设置斜坡、出料口和斜板，利用斜坡和斜板可对压制成块的氮化硼预烧物料缓慢的滑落至地面上，防止较高处直接排出对压制成块的氮化硼预烧物料造成破坏，避免造成经济的损失，实用性更强。

技术特征：

1.一种氮化硼预烧物料的压块装置，包括机体(7)，其特征在于：所述机体(7)的内部贯穿固定连接有安装筒(3)，所述安装筒(3)的内部对称转动连接有两个转杆(15)，两个所述转杆(15)的外部套设固定连接有破碎辊(16)，所述安装筒(3)的内侧壁位于破碎辊(16)的下方固定连接有两个连杆(13)，两个所述连杆(13)的外部套设滑动连接有第一斜块(14)，两个所述连杆(13)的外部套设安装有弹簧(18)，所述安装筒(3)的内底部设置有称重传感器(10)，所述机体(7)的外表面后方固定安装有控制器，所述机体(7)的表面上固定连接有第二电动推杆(2)，所述第二电动推杆(2)的输出端贯穿机体(7)并延伸至安装筒(3)的内部固定连接有推板(11)，所述推板(11)位于称重传感器(10)的一侧，所述安装筒(3)的表面一侧固定安装有斜出料管(12)，所述机体(7)的内侧壁固定连接有两个安装架(20)，

2.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料的压块装置，其特征在于：所述安装筒(3)的内顶部固定连接有横板(5)，所述横板(5)的表面上贯穿安装有两个第一电动推杆(4)，两个所述第一电动推杆(4)的输出端均固定连接有第二斜块(17)，所述第二斜块(17)的表面与第一斜块(14)的表面为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料的压块装置，其特征在于：所述弹簧(18)的两端分别与安装筒(3)的内侧壁和第一斜块(14)的表面一侧为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料的压块装置，其特征在于：两个所述转杆(15)的一端均贯穿延伸至安装筒(3)的外部固定连接有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)之间为啮合连接，所述安装筒(3)的外表面上固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个转杆(15)的一端为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料的压块装置，其特征在于：所述机体(7)的底部四周固定连接有多个支撑腿(9)。

6.根据权利要求1所述的一种氮化硼预烧物料的压块装置，其特征在于：两个所述安装架(20)之间固定连接有承载块(26)。

技术总结本技术公开了一种氮化硼预烧物料的压块装置，包括机体，所述机体的内部贯穿固定连接有安装筒，所述安装筒的内部对称转动连接有两个转杆，两个所述转杆的外部套设固定连接有破碎辊，所述安装筒的内侧壁位于破碎辊的下方固定连接有两个连杆，两个所述连杆的外部套设滑动连接有第一斜块。本技术通过设置第一斜块、第二斜块、弹簧和称重传感器等结构，利用第一斜块在第二斜块上移动，并在弹簧的作用下方便将第二斜块进行打开和关闭，配合称重传感器和推板的作用下实现定量的送料，使得压块模具槽内部的氮化硼预烧物料质量相同，保证压块不会造成大小均匀不等的现象，提高物料成品的质量。技术研发人员：杨利新,陈洋,杨丽受保护的技术使用者：青州市浩宇特陶新材料有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23