一种自动进料破碎机的制作方法

本发明涉及破碎，具体涉及一种自动进料破碎机。

背景技术：

1、在使用破碎机对物料进行破碎时，如果进料量过大，超出破碎机的设计处理能力，物料容易在破碎腔内堆积，导致堵塞。堵塞不仅会中断生产流程，还需要停机清理，增加了维护时间和成本。而且过量的进料会使破碎机的电机、轴承、传动部件承受过大的负荷，可能导致电机过热、轴承损坏或传动部件磨损加快，严重时甚至引起设备故障，缩短设备使用寿命。因此，为避免物料堆积，保证破碎机的正常运行，需要对物料的进料量进行严格控制。

2、授权公告号为cn207745960u的中国专利公开了一种自动进料破碎机，包括粉碎仓和倾斜设置的传送带，所述传送带两端套接于传动辊外，所述粉碎仓顶部设置有进料口，所述粉碎仓内部设置有粉碎机构，所述粉碎仓的出口与集料仓连通，所述集料仓设置有出料口，所述传送带表面等间距设置有送料板，所述送料板垂直于所述传送带上表面，所述传送带物料输出端与所述进料口连通，所述粉碎机构和所述传动辊与驱动机构连接。

3、上述技术方案通过传送带上同步运动的送料板控制送入的原料量，防止一次性送入太多原料，影响原料的粉碎效果。但是上述技术方案的送料板的尺寸是固定的，无法根据破碎机的破碎情况和破碎原料的不同来实时调整送料板远离传送带的一端距传送带的距离，灵活性和适用性较差。

4、因此，本领域需要一种自动进料破碎机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种自动进料破碎机，旨在解决相关技术中的自动进料破碎机无法实时调整进料量导致破碎效果较差，破碎机适用性较差的问题。

2、本发明的一种自动进料破碎机，包括破碎装置和送料装置，破碎装置设有进料口和出料口，所述送料装置包括安装架、安装于安装架内的传送带和驱动传送带转动的驱动组件一，所述安装架设有放料口，所述传送带由靠近放料口的一端向靠近进料口的一端向上倾斜布设；

3、所述传送带上固定连接有间隔均匀布设的送料板，所述送料板垂直于传送带，且所述送料板的一侧设有活动板，所述活动板沿垂直于传送带的方向与传送带滑动连接，所述活动板与传送带之间设有弹性件；

4、所述安装架于传送带的两侧对称开设有导向环槽，所述导向环槽内设有调整杆，所述安装架上设有驱动调整杆沿活动板的滑动方向活动的驱动件；

5、所述活动板靠近安装架的两端分别连接有延伸至导向环槽内的导向块，所述传送带带动活动板向上活动时，所述导向块抵靠在调整杆的下方并沿调整杆活动。

6、有益效果：本发明的自动进料破碎机需要调整送料量时，通过改变调整杆在导向环槽内的位置即可，将调整杆向靠近传送带的方向调整时，调整杆向靠近传送带的方向挤压导向块，从而使导向块所连接的活动板向靠近传送带的位置活动，缩短活动板远离传送带的一端距传送带的距离，从而减小送料量；将调整杆向远离传送带的方向调整时，导向块在弹性件的弹力作用下跟随调整杆向远离传送带的方向活动，从而带动活动板向远离传送带的方向活动，增大活动板远离传送带的一端距传送带的距离，从而增大送料量。本发明可以根据破碎装置的实际破碎情况和需要破碎的物料的性质来实时调整送料量，保证破碎效果的同时提高破碎效率。

7、优选的，所述调整杆的两端分别通过弹性杆与所述安装架铰接，所述弹性件包括导向杆和第一弹簧，所述活动板内开设有滑槽，所述导向杆的第一端与所述传送带固定连接，第二端插设于所述滑槽内，所述第一弹簧设置于所述导向杆的第二端与所述滑槽之间。

8、有益效果：通过在调整杆的两端设置弹性杆，在驱动件驱动调整杆活动时，调整杆的两端能够在弹性杆的配合下始终与导向槽的槽壁相连接，这样在导向块沿导向槽的槽壁向调整杆活动时，或者沿调整杆向导向槽的槽壁活动时，弹性杆起到平稳过渡作用。

9、优选的，所述安装架内滑动设置有安装板，所述安装板与所述调整杆固定连接，所述安装板固定连接有多个间隔均匀布设的刮料齿，所述刮料齿平行于所述传送带，并朝靠近所述放料口的位置延伸，所述活动板远离传送带的一端设置有与所述刮料齿位置相对应的避让槽，所述传送带带动活动板向上活动经过所述刮料齿时，所述刮料齿从对应的所述避让槽内穿过。

10、有益效果：通过设置刮料齿，在传送带带动活动板向上活动经过刮料齿时，刮料齿从对应的避让槽内穿过，对高出活动板的物料进行刮除和止挡，避免缠绕在一起的大团物料被输送至进料口，保证送料量的稳定。

11、优选的，所述刮料齿的一侧转动连接有挑料齿，所有所述挑料齿的转轴的中心轴线位于同一条直线上，各所述挑料齿远离放料口的一端通过连接板连接在一起，所述连接板朝向放料口的一侧与安装板背离放料口的一侧接触时，所述挑料齿与刮料齿贴合且平齐；

12、所述挑料齿固定连接有圆柱形块，所述活动板远离传送带的一端设置有第一斜楔面，所述传送带带动活动板向上活动至第一斜楔面与圆柱形块接触时，所述第一斜楔面挤压圆柱形块带动挑料齿向上转动。

13、有益效果：通过设置挑料齿，在传送带带动活动板向上活动至第一斜楔面与圆柱形块接触时，第一斜楔面挤压圆柱形块带动挑料齿向上转动，挑料齿对刮料齿上的物料进行向上挑的动作，有利于丝状、带状物料与送料板之间的物料分离。

14、优选的，所述安装板背离放料口的一侧固定连接有u型板，所述u型板内设有沿传送带的传送方向与u型板滑动连接的滑杆，所述滑杆靠近放料口的一端连接有止挡板，所述止挡板与u型板之间连接有第二弹簧；

15、所述连接板固定连接有顶推块，所述顶推块位于止挡板和安装板之间，所述第二弹簧不受外力作用时，所述连接板抵靠在安装板上，所述挑料齿向上转动时，所述顶推块顶推止挡板向挤压第二弹簧的方向活动。

16、有益效果：在传送带带动活动板向上活动至第一斜楔面与圆柱形块脱离时，第二弹簧的弹力作用使止挡板挤压顶推块复位，从而有利于挑料齿恢复与刮料齿平齐的状态，有利于对下一个送料板带上来的超出活动板的物料进行刮除和分离。

17、优选的，所述破碎装置包括安装壳和设置于所述安装壳内的破碎辊，所述进料口处设置有与所述安装壳连接的接料板，所述接料板上沿进料方向间隔均匀设置有四个滑板，所述接料板开设有四个活动槽，四个滑板分别与对应的活动槽弹性连接，四个滑板上分别贯穿有拨料柱；

18、所述接料板的底部设置有驱动组件二，所述驱动组件二驱动所述拨料柱向上活动，并驱动所述拨料柱带动四个滑板沿对应的活动槽活动。

19、优选的，四个所述滑板底部分别连接有连接块，所述连接块的底部连接有连接套环，所述拨料柱贯穿对应的连接块和连接套环，四个拨料柱的底部两两相连；

20、所述接料板沿进料方向与所述安装壳滑动连接，所述驱动组件二包括驱动杆、顶推杆和导向板，所述驱动杆与安装壳转动连接并沿进料方向与安装壳滑动配合，所述顶推杆与驱动杆的一端铰接，拨料柱与顶推杆滑动连接，所述导向板与安装壳固定连接，所述导向板设置有倾斜方向相反的第二斜楔面和第三斜楔面。

21、优选的，所述传送带带动所述送料板和活动板向下活动时，所述活动板两端的导向块与所述导向环槽的槽壁接触，所述活动板靠近传送带的一端与传送带接触。

22、有益效果：通过将活动板调整为其远离传送带的一端与传送带之间的距离最短，避免了活动板向下活动时，与接料板之间发生干涉，有利于破碎机的正常运行。

23、优选的，所述驱动组件一包括驱动电机和两个传动辊，其中一个所述传动辊与所述驱动电机的输出端固定连接，所述驱动电机与所述安装架固定连接，所述传送带套设于两个所述传动辊上。

24、优选的，所述驱动件包括对称设置于所述安装架两侧的电动伸缩缸。

25、本发明的有益效果为：本发明的自动进料破碎机需要调整送料量时，通过改变调整杆在导向环槽内的位置即可，将调整杆向靠近传送带的方向调整时，调整杆向靠近传送带的方向挤压导向块，从而使导向块所连接的活动板向靠近传送带的位置活动，缩短活动板远离传送带的一端距传送带的距离，从而减小送料量；将调整杆向远离传送带的方向调整时，导向块在弹性件的弹力作用下跟随调整杆向远离传送带的方向活动，从而带动活动板向远离传送带的方向活动，增大活动板远离传送带的一端距传送带的距离，从而增大送料量。本发明可以根据破碎装置的实际破碎情况和需要破碎的物料的性质来实时调整送料量，保证破碎效果的同时提高破碎效率。