尿素造粒塔尾气高效净化装置的制作方法

本技术属于造粒塔尾气净化，具体涉及尿素造粒塔尾气高效净化装置。

背景技术：

1、在尿素生产时，排污总量大，难以进行集中排放，且目前尿素生产时造粒塔尾气净化主要采用湿法水洗技术，但是经过净化后尘、氨排放均不达标，拖尾现象十分明显，厂区及周边会出现白色雾状粉末降落，严重时会影响正常生产活动。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种尿素造粒塔尾气高效净化装置，有效的解决了现有技术中尘、氨排放均不达标，拖尾现象十分明显的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是，尿素造粒塔尾气高效净化装置，包括造粒塔本体，造粒塔本体下端设有支撑架，支撑架上安装有造粒装置，造粒装置上方固接有粉尘收集槽，造粒塔本体内部顶端设有尾气净化装置，造粒塔本体外部上端连通有净气室箱体，净气室箱体上端分别连通有若干清灰反吹装置与引风系统，支撑架通过支架连接有喷头，喷头位于支撑架下方。

3、本实用新型技术方案的特点还在于：

4、引风系统包括若干台引风机，若干引风机均以净气室箱体中心处对称分布。

5、净气室箱体上端开设有若干与引风机及清灰反吹装置相配合的第一通孔，若干引风机与清灰反吹装置分别与相对应的第一通孔连通，净气室箱体下端开设有若干第二通孔，若干第二通孔分别与造粒塔本体内部连通。

6、尾气净化装置包括若干除氨过滤净化组件，若干除氨过滤净化组件均位于粉尘收集槽上方，若干清灰反吹装置均位于粉尘收集槽上方且与之相配合设置。

7、净气室箱体内开设有通道。

8、喷头位于造粒装置中心位置下方。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型造粒装置中的尾气经净化装置进行处理后，粉尘排放小于10mg/nm3、氨排放小于10mg/nm3，均达到超净排放标准，实现超净排放，消除拖尾现象，有利于公司连续稳定生产。

技术特征：

1.尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，包括造粒塔本体(1)，所述造粒塔本体(1)下端设有支撑架(10)，所述支撑架(10)上安装有造粒装置(7)，所述造粒装置(7)上方固接有粉尘收集槽(8)，所述造粒塔本体(1)内部顶端设有尾气净化装置(2)，所述造粒塔本体(1)外部上端连通有净气室箱体(3)，所述净气室箱体(3)上端分别连通有若干清灰反吹装置(6)与引风系统，所述支撑架(10)通过支架连接有喷头(9)，所述喷头(9)位于支撑架(10)下方。

2.根据权利要求1所述尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，所述引风系统包括若干台引风机(5)，若干所述引风机(5)均以净气室箱体(3)中心处对称分布。

3.根据权利要求2所述尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，所述净气室箱体(3)上端开设有若干与引风机(5)及清灰反吹装置(6)相配合的第一通孔，若干所述引风机(5)与清灰反吹装置(6)分别与相对应的第一通孔连通，所述净气室箱体(3)下端开设有若干第二通孔，若干所述第二通孔分别与造粒塔本体(1)内部连通。

4.根据权利要求3所述尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，所述尾气净化装置(2)包括若干除氨过滤净化组件(4)，若干所述除氨过滤净化组件(4)均位于粉尘收集槽(8)上方，若干所述清灰反吹装置(6)均位于粉尘收集槽(8)上方且与之相配合设置。

5.根据权利要求1所述尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，所述净气室箱体(3)内开设有通道。

6.根据权利要求1所述尿素造粒塔尾气高效净化装置，其特征在于，所述喷头(9)位于造粒装置(7)中心位置下方。

技术总结本技术公开了尿素造粒塔尾气高效净化装置，包括造粒塔本体，造粒塔本体下端设有支撑架，支撑架上安装有造粒装置，造粒装置上方固接有粉尘收集槽，造粒塔本体内部顶端设有尾气净化装置，造粒塔本体外部上端连通有净气室箱体，净气室箱体上端分别连通有若干清灰反吹装置与引风系统，支撑架通过支架连接有喷头，喷头位于支撑架下方。本技术提供的尿素造粒塔尾气高效净化装置，有效的解决了现有技术中尘、氨排放均不达标，拖尾现象十分明显的问题。技术研发人员：刘小毅,高睿,李小强,张宗飞,刘江,方占华,卢军,李振浦,张杰受保护的技术使用者：陕西龙华集团煤业科技发展有限公司技术研发日：20231211技术公布日：2024/7/23