一种稀土矿石球磨机

本发明涉及球磨机的，尤其涉及一种稀土矿石球磨机。

背景技术：

1、球磨机是一种广泛应用于矿业、冶金、化工、建材等行业的粉磨设备，主要用于对物料进行细碎和研磨处理。其基本结构包括一个筒体，筒体内壁装有耐磨的衬板，筒体内部填充有一定比例的研磨介质，通过驱动装置能带动筒体旋转，使筒体内的研磨介质能在离心力和摩擦力的作用下，上升到一定高度后落下，对筒内的物料进行撞击、挤压和研磨，使物料粒度减小。

2、随着球磨机的不断工作，其内部衬板的磨损程度会逐渐增加，当球磨机内部的衬板出现严重磨损时，则需要对其内部衬板进行更换，以防筒体直接暴露于研磨介质和物料的冲击下，增加球磨机的使用寿命。现有的球磨机在更换衬板时，首先需要控制球磨机进行停机，然后需要将球磨机内的研磨介质和剩余物料取走，再由人工进入球磨机内，并利用专业工具将固定衬板的螺栓拧松并取下，然后将旧衬板从筒体内移除，最后将新衬板安装在筒体内。但是球磨机内部安装的衬板数量较多，每个衬板都需要人工将其上的螺栓拧松后才能进行拆卸，操作麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供一种稀土矿石球磨机，能克服现有的球磨机在更换衬板时，操作麻烦，工作效率较低的缺点。

2、技术方案如下：一种稀土矿石球磨机，包括有安装座、进料端和出料端，还包括有安装板、限位杆、横向衬板、竖向衬板、连接板、滑动卡杆、复位弹簧、驱动组件、收展机构和锁死机构，多个安装板呈一字纵向排列，相邻两个安装板相互铰接，且多个安装板能围成圆形并形成一个筒体，安装板两侧均对称开有凹槽，限位杆对称连接于安装板上，横向衬板和竖向衬板均设于安装板上，限位杆用于对竖向衬板进行限位固定，横向衬板上开有卡槽，连接板连接于安装板侧面，滑动卡杆对称滑动连接于连接板上，且滑动卡杆端部位于卡槽内，以对横向衬板进行限位固定，复位弹簧连接滑动卡杆和连接板，驱动组件用于驱动筒体转动，收展机构用于控制多个安装板进行收展，锁死机构用于对横向衬板进行锁死。

3、作为优选，驱动组件包括有电动推杆ⅰ、移动杆、从动齿圈、卡板、驱动电机和主动齿轮，电动推杆ⅰ对称连接于安装座上，移动杆连接于电动推杆ⅰ的伸缩杆上，从动齿圈转动连接于移动杆端部，卡板周向连接于从动齿圈上，且卡板能卡入凹槽内，驱动电机连接于前侧的移动杆上，主动齿轮连接于驱动电机的输出轴上，且主动齿轮与从动齿圈啮合。

4、作为优选，收展机构包括有支撑座、安装架、导向杆、转动丝杆、移动块、钢丝绳ⅰ、限位框、铰接板、转动组件和卡紧组件，支撑座设置于筒体下方，安装架对称连接于支撑座两侧，导向杆对称连接于安装架上，转动丝杆对称转动连接于安装架上，移动块滑动连接于导向杆上，且移动块与转动丝杆螺纹连接，钢丝绳ⅰ对称连接于安装架上，且钢丝绳ⅰ远离安装架的一端滑动贯穿移动块，限位框对称连接于安装板侧面，铰接板滑动连接于限位框内，相邻两个铰接板端部相互铰接，且钢丝绳ⅰ远离安装架的一端分别与最上侧的两个铰接板固定连接，转动组件用于驱动转动丝杆转动，卡紧组件用于卡住钢丝绳ⅰ的位置。

5、作为优选，转动组件包括有双轴电机、蜗杆和蜗轮，双轴电机连接于安装架上，蜗杆对称连接于双轴电机的输出轴上，蜗轮连接于转动丝杆端部，且蜗杆与蜗轮啮合。

6、作为优选，卡紧组件包括有电动推杆ⅱ和卡紧板，电动推杆ⅱ连接于移动块顶面，卡紧板与电动推杆ⅱ的伸缩杆连接。

7、作为优选，锁死机构包括有锁定杆、连接弹簧、滑动顶杆、导向板和钢丝绳ⅱ，锁定杆对称滑动连接于连接板上，且锁定杆滑动贯穿滑动卡杆内部，连接弹簧连接锁定杆和连接板，滑动顶杆滑动连接于安装板上，导向板对称连接于连接板内，钢丝绳ⅱ滑动连接于导向板上，且钢丝绳ⅱ两端分别与相互对称设置的两个锁定杆连接，且滑动顶杆端部与钢丝绳ⅱ接触配合。

8、作为优选，稀土矿石球磨机还包括有收集框和钢丝网，收集框放置于支撑座的一侧，钢丝网连接于收集框内。

9、作为优选，稀土矿石球磨机还包括有直线电机、机械臂、电磁铁和铁块，直线电机安装于安装架上，机械臂安装于直线电机的动子上，电磁铁安装于机械臂端部，铁块分别连接于横向衬板内和竖向衬板内。

10、本发明的有益效果：1、本发明通过限位杆和滑动卡杆的作用，能将横向衬板和竖向衬板固定在安装板上，然后通过收展机构的作用，能控制多个安装板在展开和收拢两种状态之间进行切换，当多个安装板展开呈平面时，便于人工对横向衬板和竖向衬板进行安装和拆卸，提高工作效率。

11、2、本发明通过锁死机构的作用，能够进一步对安装板上的横向衬板进行锁死，防止横向衬板在工作时与安装板发生脱离，保证球磨机的研磨工作能正常进行。

技术特征：

1.一种稀土矿石球磨机，包括有安装座（1）、进料端（2）和出料端（3），其特征在于，还包括有安装板（4）、限位杆（42）、横向衬板（5）、竖向衬板（6）、连接板（7）、滑动卡杆（8）、复位弹簧（9）、驱动组件、收展机构和锁死机构，多个安装板（4）呈一字纵向排列，相邻两个安装板（4）相互铰接，且多个安装板（4）能围成圆形并形成一个筒体，安装板（4）两侧均对称开有凹槽（41），限位杆（42）对称连接于安装板（4）上，横向衬板（5）和竖向衬板（6）均设于安装板（4）上，限位杆（42）用于对竖向衬板（6）进行限位固定，横向衬板（5）上开有卡槽（51），连接板（7）连接于安装板（4）侧面，滑动卡杆（8）对称滑动连接于连接板（7）上，且滑动卡杆（8）端部位于卡槽（51）内，以对横向衬板（5）进行限位固定，复位弹簧（9）连接滑动卡杆（8）和连接板（7），驱动组件用于驱动筒体转动，收展机构用于控制多个安装板（4）进行收展，锁死机构用于对横向衬板（5）进行锁死。

2.根据权利要求1所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，驱动组件包括有电动推杆ⅰ（10）、移动杆（11）、从动齿圈（12）、卡板（121）、驱动电机（13）和主动齿轮（14），电动推杆ⅰ（10）对称连接于安装座（1）上，移动杆（11）连接于电动推杆ⅰ（10）的伸缩杆上，从动齿圈（12）转动连接于移动杆（11）端部，卡板（121）周向连接于从动齿圈（12）上，且卡板（121）能卡入凹槽（41）内，驱动电机（13）连接于前侧的移动杆（11）上，主动齿轮（14）连接于驱动电机（13）的输出轴上，且主动齿轮（14）与从动齿圈（12）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，收展机构包括有支撑座（15）、安装架（16）、导向杆（17）、转动丝杆（18）、移动块（19）、钢丝绳ⅰ（20）、限位框（21）、铰接板（22）、转动组件和卡紧组件，支撑座（15）设置于筒体下方，安装架（16）对称连接于支撑座（15）两侧，导向杆（17）对称连接于安装架（16）上，转动丝杆（18）对称转动连接于安装架（16）上，移动块（19）滑动连接于导向杆（17）上，且移动块（19）与转动丝杆（18）螺纹连接，钢丝绳ⅰ（20）对称连接于安装架（16）上，且钢丝绳ⅰ（20）远离安装架（16）的一端滑动贯穿移动块（19），限位框（21）对称连接于安装板（4）侧面，铰接板（22）滑动连接于限位框（21）内，相邻两个铰接板（22）端部相互铰接，且钢丝绳ⅰ（20）远离安装架（16）的一端分别与最上侧的两个铰接板（22）固定连接，转动组件用于驱动转动丝杆（18）转动，卡紧组件用于卡住钢丝绳ⅰ（20）的位置。

4.根据权利要求3所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，转动组件包括有双轴电机（23）、蜗杆（24）和蜗轮（25），双轴电机（23）连接于安装架（16）上，蜗杆（24）对称连接于双轴电机（23）的输出轴上，蜗轮（25）连接于转动丝杆（18）端部，且蜗杆（24）与蜗轮（25）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，卡紧组件包括有电动推杆ⅱ（26）和卡紧板（27），电动推杆ⅱ（26）连接于移动块（19）顶面，卡紧板（27）与电动推杆ⅱ（26）的伸缩杆连接。

6.根据权利要求5所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，锁死机构包括有锁定杆（28）、连接弹簧（29）、滑动顶杆（30）、导向板（31）和钢丝绳ⅱ（32），锁定杆（28）对称滑动连接于连接板（7）上，且锁定杆（28）滑动贯穿滑动卡杆（8）内部，连接弹簧（29）连接锁定杆（28）和连接板（7），滑动顶杆（30）滑动连接于安装板（4）上，导向板（31）对称连接于连接板（7）内，钢丝绳ⅱ（32）滑动连接于导向板（31）上，且钢丝绳ⅱ（32）两端分别与相互对称设置的两个锁定杆（28）连接，且滑动顶杆（30）端部与钢丝绳ⅱ（32）接触配合。

7.根据权利要求6所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，稀土矿石球磨机还包括有收集框（33）和钢丝网（34），收集框（33）放置于支撑座（15）的一侧，钢丝网（34）连接于收集框（33）内。

8.根据权利要求7所述的一种稀土矿石球磨机，其特征在于，稀土矿石球磨机还包括有直线电机（35）、机械臂（36）、电磁铁（37）和铁块（38），直线电机（35）安装于安装架（16）上，机械臂（36）安装于直线电机（35）的动子上，电磁铁（37）安装于机械臂（36）端部，铁块（38）分别连接于横向衬板（5）内和竖向衬板（6）内。

技术总结本发明涉及球磨机的技术领域，尤其涉及一种稀土矿石球磨机。包括有安装板、限位杆、横向衬板、竖向衬板、连接板等，多个安装板呈一字纵向排列，相邻两个安装板相互铰接，且多个安装板能围成圆形并形成一个筒体，安装板两侧均对称开有凹槽，限位杆对称连接于安装板上，横向衬板和竖向衬板均设于安装板上，限位杆用于对竖向衬板进行限位固定，横向衬板上开有卡槽，连接板连接于安装板侧面。本发明通过限位杆和滑动卡杆的作用，能将横向衬板和竖向衬板固定在安装板上，然后通过收展机构的作用，能控制多个安装板在展开和收拢两种状态之间进行切换，当多个安装板展开呈平面时，便于人工对横向衬板和竖向衬板进行安装和拆卸，提高工作效率。技术研发人员：邓华军,温学延,张声洲,刘大明,段月红,雷小美受保护的技术使用者：赣州职业技术学院技术研发日：技术公布日：2024/7/23