一种絮凝区高效轴流搅拌器的制作方法

本技术涉及水处理，具体的，涉及一种絮凝区高效轴流搅拌器。

背景技术：

1、絮凝处理是指膨胀活性污泥的密度一般比水小，作为应急处理措施，投加混凝剂，以改善其沉降性能。絮凝搅拌处理是供水处理中，完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。

2、经检索，公告号为cn213623411u公开了一种高效絮凝搅拌器，其包括处理仓、支架、电机、减速机和连接座，处理仓的内部设置有腔室，腔室的底端为斜坡设计，腔室的顶端左侧设置有投料口，并且投料口与腔室相通，腔室的顶端右侧连通设置有进水管，进水管的输入端与外界的输水装置连通，腔室的右端下侧连通设置有排水管，排水管上设置有第一阀门，腔室的左端下侧连通设置有排料管，排料管上设置有第二阀门，腔室的顶部内设置有两组轴承，支架的底端与处理仓的顶端连接，电机安装在支架上，电机的底部输出端与减速机的顶部输入端连接，减速机的底端与处理仓的顶端连接。

3、上述絮凝搅拌器是通过电机驱使搅拌叶、以及两组搅拌杆进行转动，将水与絮凝剂充分搅拌，然而由于搅拌杆的所在位置高度不变，导致搅拌杆搅拌范围相对较小，对絮凝区内水与絮凝剂的混合效果不足，另外絮凝区底壁由于絮凝沉降下附着大量的絮凝沉淀物，而难以清理。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种絮凝区高效轴流搅拌器，解决了现有技术中搅拌杆搅拌范围小、絮凝区底壁附着絮凝沉淀物的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种絮凝区高效轴流搅拌器，包括絮凝仓、设置于絮凝仓顶部外侧的驱动装置、由驱动装置驱使下在絮凝仓内转动的驱动轴、随着驱动轴转动而对絮凝仓内进行搅拌的轴流式叶轮，所述驱动轴的两侧对称分布有两个随着驱动轴同步转动的混搅部件，所述驱动轴的顶部设置有在驱动轴转动时驱使混搅部件竖向往复运动的弹性升降部件，所述驱动轴的底部设置有配合混搅部件而对絮凝仓内腔底壁进行清理的清理部件。

3、优选的，所述混搅部件包括副轴杆，所述副轴杆的顶端固定有第一固定杆，所述副轴杆的底部一侧固定有与第一固定杆平行设置的第二固定杆，所述第二固定杆远离副轴杆的一端固定有滑动套设在驱动轴上的滑环，所述副轴杆位于第一固定杆与第二固定杆之间的所在部位固定有若干个叶板。

4、优选的，所述弹性升降部件包括由上至下依次分布的第一圆盘、第二圆盘以及第三圆盘，所述第一圆盘的顶部固定有轴套，所述轴套固定于絮凝仓的内腔顶壁上，所述驱动轴的外侧开设有导向滑槽，所述第二圆盘的内侧固定嵌设有滑套，所述滑套滑动套设在驱动轴的导向滑槽所在部位上，所述第三圆盘固定于驱动轴外，所述第一圆盘的底面固定有第一压块，所述第二圆盘的顶面固定有与第一压块相抵触的第二压块。

5、优选的，所述驱动轴与第一圆盘、轴套间隙配合。

6、优选的，所述驱动轴外套设有弹簧，所述弹簧的一端与第二圆盘固定，所述弹簧的另一端与第三圆盘固定。

7、优选的，所述第一压块的一侧设有弧形倒角，而第二压块的不同侧同样设有弧形倒角。

8、优选的，所述第一固定杆远离副轴杆的一端固定于第二圆盘上。

9、优选的，所述清理部件包括第一固定环以及位于第一固定环下方的第二固定环，所述第一固定环与第二固定环均固定套设在驱动轴的外部，所述第二固定环的外侧铰接有固定架，所述固定架的底部固定有刮板，所述刮板的顶部以及第一固定环的侧面均固定有挂杆，且两个挂杆之间通过拉簧连接。

10、优选的，所述固定架的顶部设有凹槽，所述副轴杆的末端延伸至凹槽内，所述凹槽靠近第二固定环的一端底部设有敞口。

11、优选的，所述絮凝仓的顶部一侧设有进水口，所述絮凝仓的顶部两侧设有加料口，所述絮凝仓的底部侧面设有排水口，所述絮凝仓的末端设有排污口。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1、本实用新型中驱动轴的转动可带动两侧混搅部件转动，进而由轴流式叶轮以及叶板内外配合下提升混合效果，而混搅部件转动的过程中，第二圆盘上的第二压块受第一压块的挤压以及配合弹簧的弹力作用下，可使混搅部件上下往复运动，进而不断改变混搅部件的搅拌位置，增大搅拌范围，解决了现有技术中搅拌杆搅拌范围小的问题；

14、2、本实用新型中由于固定架受拉簧的拉力作用下抵紧于副轴杆的末端，在当第一压块与第二压块处于上下顶压状态下时，混搅部件处于低处位置，而固定架受副轴杆的顶压下向下转动，使刮板与絮凝仓内腔底壁贴合，进而在驱动轴转动时，可对底壁进行清理，而随着混搅部件的转动，使第一压块与第二压块脱离时，在弹簧的作用下混搅部件迅速向上回弹，同时固定架受拉簧的弹力作用下而快速向上抬升，进而能够在惯性作用下将刮板表面的絮凝污垢去除，解决了现有技术中搅拌杆搅拌范围小、絮凝区底壁附着絮凝沉淀物的问题。

技术特征：

1.一种絮凝区高效轴流搅拌器，包括絮凝仓(1)、设置于絮凝仓(1)顶部外侧的驱动装置(2)、由驱动装置(2)驱使下在絮凝仓(1)内转动的驱动轴(3)、随着驱动轴(3)转动而对絮凝仓(1)内进行搅拌的轴流式叶轮(4)，其特征在于，所述驱动轴(3)的两侧对称分布有两个随着驱动轴(3)同步转动的混搅部件(5)，所述驱动轴(3)的顶部设置有在驱动轴(3)转动时驱使混搅部件(5)竖向往复运动的弹性升降部件(6)，所述驱动轴(3)的底部设置有配合混搅部件(5)而对絮凝仓(1)内腔底壁进行清理的清理部件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述混搅部件(5)包括副轴杆(51)，所述副轴杆(51)的顶端固定有第一固定杆(52)，所述副轴杆(51)的底部一侧固定有与第一固定杆(52)平行设置的第二固定杆(53)，所述第二固定杆(53)远离副轴杆(51)的一端固定有滑动套设在驱动轴(3)上的滑环(54)，所述副轴杆(51)位于第一固定杆(52)与第二固定杆(53)之间的所在部位固定有若干个叶板(55)。

3.根据权利要求2所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述弹性升降部件(6)包括由上至下依次分布的第一圆盘(61)、第二圆盘(62)以及第三圆盘(63)，所述第一圆盘(61)的顶部固定有轴套(69)，所述轴套(69)固定于絮凝仓(1)的内腔顶壁上，所述驱动轴(3)的外侧开设有导向滑槽(67)，所述第二圆盘(62)的内侧固定嵌设有滑套(68)，所述滑套(68)滑动套设在驱动轴(3)的导向滑槽(67)所在部位上，所述第三圆盘(63)固定于驱动轴(3)外，所述第一圆盘(61)的底面固定有第一压块(65)，所述第二圆盘(62)的顶面固定有与第一压块(65)相抵触的第二压块(66)。

4.根据权利要求3所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述驱动轴(3)与第一圆盘(61)、轴套(69)间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述驱动轴(3)外套设有弹簧(64)，所述弹簧(64)的一端与第二圆盘(62)固定，所述弹簧(64)的另一端与第三圆盘(63)固定。

6.根据权利要求3所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述第一压块(65)的一侧设有弧形倒角，而第二压块(66)的不同侧同样设有弧形倒角。

7.根据权利要求3所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述第一固定杆(52)远离副轴杆(51)的一端固定于第二圆盘(62)上。

8.根据权利要求2所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述清理部件(7)包括第一固定环(71)以及位于第一固定环(71)下方的第二固定环(72)，所述第一固定环(71)与第二固定环(72)均固定套设在驱动轴(3)的外部，所述第二固定环(72)的外侧铰接有固定架(73)，所述固定架(73)的底部固定有刮板(75)，所述刮板(75)的顶部以及第一固定环(71)的侧面均固定有挂杆(76)，且两个挂杆(76)之间通过拉簧(77)连接。

9.根据权利要求8所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述固定架(73)的顶部设有凹槽(74)，所述副轴杆(51)的末端延伸至凹槽(74)内，所述凹槽(74)靠近第二固定环(72)的一端底部设有敞口(78)。

10.根据权利要求1所述的一种絮凝区高效轴流搅拌器，其特征在于，所述絮凝仓(1)的顶部一侧设有进水口(11)，所述絮凝仓(1)的顶部两侧设有加料口(14)，所述絮凝仓(1)的底部侧面设有排水口(12)，所述絮凝仓(1)的末端设有排污口(13)。

技术总结本技术涉及水处理技术领域，提出了一种絮凝区高效轴流搅拌器，包括絮凝仓、设置于絮凝仓顶部外侧的驱动装置、由驱动装置驱使下在絮凝仓内转动的驱动轴、随着驱动轴转动而对絮凝仓内进行搅拌的轴流式叶轮；本技术中在当第一压块与第二压块处于上下顶压状态下时，混搅部件处于低处位置，而固定架受副轴杆的顶压下向下转动，使刮板与絮凝仓内腔底壁贴合可对底壁进行清理，而随着混搅部件的转动，使第一压块与第二压块脱离时，在弹簧的作用下混搅部件迅速向上回弹，同时固定架受拉簧的弹力作用下而快速向上抬升，进而能够在惯性作用下将刮板表面的絮凝污垢去除，解决了现有技术中搅拌杆搅拌范围小、絮凝区底壁附着絮凝沉淀物的问题。技术研发人员：黄晨,曾昊,王松受保护的技术使用者：武汉科迪智能环境股份有限公司技术研发日：20231130技术公布日：2024/7/23