一种压缩机润滑油回收装置的制作方法

本技术属于润滑油回收，特别是涉及一种压缩机润滑油回收装置。

背景技术：

1、尾气回收压缩机在运行过程中因填料磨损，曲轴及零部件摩擦产生金属粉末，压缩机保护气并不能将物料气全部吹扫至废气系统，导致物料气串至曲轴箱，发生润滑油变质发黑，润滑油冷却、润滑以及运动粘度等性能下降，压缩机各运动部件发生磨损，设备出现机械故障；为降低生产运行成本，工作人员操控压缩机润滑油回收装置对废润滑油进行回收加工，有效防止随意倾倒、流入江河或者进入土壤而污染土壤，保护生态环境。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、1、现有的压缩机润滑油回收装置，在使用过程中，通过过滤网对收集的废润滑油进行简单且单一的过滤，会造成废润滑油中的杂质清理不彻底，会影响回收利用润滑油的质量；

4、2、现有的压缩机润滑油回收装置，在使用过程中，通过废油收集桶对废润滑油进行收集，但不便于对收集的废润滑油进行干燥处理，造成废润滑油中的水分较多，降低了废润滑油再次利用时的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种压缩机润滑油回收装置，解决了现有的压缩机润滑油回收装置对废润滑油中的杂质清理不彻底，以及不便于对废润滑油进行干燥的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种压缩机润滑油回收装置，包括收集桶，收集桶上侧壁连接有桶盖，桶盖上侧壁连通的润滑油进入管上侧壁螺纹连接有螺塞，收集桶内部设置有清渣组件，清渣组件包含有连接在收集桶内侧壁上部的粗过滤板，收集桶内侧壁下部连接有细过滤板，收集桶内侧壁等间距连接的中孔过滤板位于粗过滤板下侧，中孔过滤板位于细过滤板上侧；收集桶下侧壁设置有干燥组件，干燥组件包含有连通在收集桶下侧壁的干燥外桶，干燥外桶下侧壁固接有底盖，干燥外桶内侧套设的干燥内桶下侧壁连接在底盖上侧壁上，干燥内桶外侧壁、干燥外桶内侧壁与底盖上侧壁形成蒸汽腔，干燥外桶外侧壁连接的蒸汽进入管与蒸汽腔内部连通，蒸汽进入管上连接有第二阀门。

4、进一步地，桶盖外侧壁套接的密封圈外侧壁与收集桶内侧壁抵接。

5、进一步地，桶盖上侧壁中部连接的机座内顶侧壁中部连接有电机，电机下侧壁连接的转轴与桶盖上部中间过盈连接的轴承转动连接，转轴外侧壁等间距连接有清洁刷。

6、进一步地，转轴从上到下依次贯穿粗过滤板、中孔过滤板和细过滤板，中孔过滤板数量为三个，清洁刷数量为五个，五个清洁刷分别与粗过滤板、中孔过滤板和细过滤板上侧壁接触。

7、进一步地，干燥外桶外侧壁下部连接的液体排出管与蒸汽腔内部连通，液体排出管上连接有第四阀门。

8、进一步地，底盖下侧壁呈环形阵列连接有支脚，底盖上侧壁连接有斜板。

9、进一步地，干燥内桶外侧壁下部连通的润滑油出管外端贯穿干燥外桶，润滑油出管上连接有第一阀门，润滑油出管入口端与斜板斜面对应。

10、进一步地，干燥内桶外侧壁上部连通的气体排出管外端贯穿干燥外桶，气体排出管上连接有第三阀门。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过设置清渣组件，方便将收集在收集桶内部的废润滑油进行多级别的过滤，充分的将废润滑油中残留的杂质清理出来，有利于提升废润滑油的干净程度，方便后期再次利用处理后的废润滑油。

13、2、本实用新型通过设置干燥组件，对废润滑油中的水分进行干燥处理，有效降低废润滑油中的水分含量，有效降低废润滑油的稀释度，方便提升后期使用废润滑油时的质量。

技术特征：

1.一种压缩机润滑油回收装置，包括收集桶(1)，所述收集桶(1)上侧壁连接有桶盖(11)，所述桶盖(11)上侧壁连通的润滑油进入管(3)上侧壁螺纹连接有螺塞(31)，其特征在于：所述收集桶(1)内部设置有清渣组件(5)，所述清渣组件(5)包含有连接在收集桶(1)内侧壁上部的粗过滤板(51)，所述收集桶(1)内侧壁下部连接有细过滤板(53)，所述收集桶(1)内侧壁等间距连接的中孔过滤板(52)位于粗过滤板(51)下侧，所述中孔过滤板(52)位于细过滤板(53)上侧；

2.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述桶盖(11)外侧壁套接的密封圈(112)外侧壁与收集桶(1)内侧壁抵接。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述桶盖(11)上侧壁中部连接的机座(41)内顶侧壁中部连接有电机(4)，所述电机(4)下侧壁连接的转轴(42)与桶盖(11)上部中间过盈连接的轴承(111)转动连接，所述转轴(42)外侧壁等间距连接有清洁刷(421)。

4.根据权利要求3所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述转轴(42)从上到下依次贯穿粗过滤板(51)、中孔过滤板(52)和细过滤板(53)，所述中孔过滤板(52)数量为三个，所述清洁刷(421)数量为五个，五个所述清洁刷(421)分别与粗过滤板(51)、中孔过滤板(52)和细过滤板(53)上侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述干燥外桶(24)外侧壁下部连接的液体排出管(26)与蒸汽腔(241)内部连通，所述液体排出管(26)上连接有第四阀门(261)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述底盖(21)下侧壁呈环形阵列连接有支脚(211)，所述底盖(21)上侧壁连接有斜板(212)。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述干燥内桶(242)外侧壁下部连通的润滑油出管(22)外端贯穿干燥外桶(24)，所述润滑油出管(22)上连接有第一阀门(221)，所述润滑油出管(22)入口端与斜板(212)斜面对应。

8.根据权利要求7所述的一种压缩机润滑油回收装置，其特征在于：所述干燥内桶(242)外侧壁上部连通的气体排出管(25)外端贯穿干燥外桶(24)，所述气体排出管(25)上连接有第三阀门(251)。

技术总结本技术公开了一种压缩机润滑油回收装置，涉及润滑油回收技术领域。本技术包括收集桶，收集桶上侧壁连接有桶盖，收集桶内部设置有清渣组件，清渣组件包含有连接在收集桶内侧壁上部的粗过滤板，收集桶内侧壁下部连接有细过滤板，收集桶内侧壁等间距连接的中孔过滤板位于粗过滤板下侧，中孔过滤板位于细过滤板上侧；收集桶下侧壁设置有干燥组件，干燥组件包含有连通在收集桶下侧壁的干燥外桶，干燥外桶下侧壁固接有底盖，干燥内桶外侧壁、干燥外桶内侧壁与底盖上侧壁形成蒸汽腔。本技术有效提升对废润滑油的过滤效果，有效减少废润滑油中杂质含量，以及方便对收集的废润滑油进行干燥，有效降低润滑油的稀释度。技术研发人员：马鑫,赵江受保护的技术使用者：青海丽豪半导体材料有限公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/7/23