一种出油量稳定型润滑油调和装置的制作方法

本技术涉及润滑油调和，具体是一种出油量稳定型润滑油调和装置。

背景技术：

1、润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，众所周知，润滑油在生产过程中一般都是需要经过调和装置来进行一定的调和。

2、在润滑油生产调和过程中，压缩气体搅拌在具有高粘度的液-液混合体系的润滑油中不宜使用，这是因为采用压缩气体进行搅拌增大了空气中氧气与润滑油中各分散介质的接触，加剧了介质的氧化，并且对于粘度较大的液-液混合体系而言，气体将以微小气泡的形式分散在介质中不易除去，除了加剧介质的氧化外，还对润滑油混合体系的外观甚至性能具有不利的影响，从而提供了一种润滑油调和装置(具体参阅申请号：201320163413.2)，其包括罐体、聚泡体、进气管和定位块；在聚泡体的底部间隔固定有至少两个的定位块，定位块的下端固定在罐体内腔底部上，在聚泡体的中部有通孔，在通孔的上端固定有进气管。本实用新型结构简单，使用方便，通过聚泡体的设置，能除去分散于润滑油中的气体，因此极大地降低了能耗并提高了工作效率。

3、然而现有的一些出油量稳定型润滑油调和装置，在润滑油混合过程中，经常会产生混合不彻底，混合不均匀等现象，且无法实现对物料竖直方向的混合，导致基础油与添加剂混合不均匀，进而导致成品质量降低，次品率增加，有些的出油量稳定型润滑油调和装置，在温度较低的冬季进行调和时，很容易导致润滑油出现凝固等情况，从而大大的降低了该调和装置的工作效率，无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的一些出油量稳定型润滑油调和装置，在润滑油混合过程中，经常会产生混合不彻底，混合不均匀等现象，且无法实现对物料竖直方向的混合，导致基础油与添加剂混合不均匀，进而导致成品质量降低，次品率增加，有些的出油量稳定型润滑油调和装置，在温度较低的冬季进行调和时，很容易导致润滑油出现凝固等情况，从而大大的降低了该调和装置的工作效率，无法满足人们的使用需求，给人们的工作带来了不便的问题，提供一种出油量稳定型润滑油调和装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种出油量稳定型润滑油调和装置，包括：

3、装置本体，用于对出油量稳定型润滑油调和所需零部件进行支撑作用；

4、搅拌组件，位于装置本体的顶端；

5、旋转组件，位于搅拌组件的外部且位于装置本体的顶端；

6、所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机的顶部设有转动杆，所述转动杆的中间位置处及两端皆设有连接件，三组所述连接件的两侧皆设有连接架，六组所述连接架远离连接件的一侧皆设有搅拌棒，所述旋转组件包括转动罐，所述转动罐顶部的一侧设有进出料口，所述进出料口内部的底端设有电磁阀，所述转动罐外部中间位置处的两侧皆设有旋转杆，其中一组所述旋转杆的一侧设有第二电机，所述转动罐内部的四周设有固定槽，所述固定槽的外侧设有加热棒，所述加热棒的顶端设有发热装置。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体包括底座，所述底座顶部的两侧皆设有支撑架，所述底座顶部的一侧设有控制面板，所述底座底部的四角处皆设有橡胶垫。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述进出料口的顶部设有进料管，所述进料管内部的底端设有螺纹，所述进出料口通过螺纹与进料管可拆卸连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述转动杆的底部设有转轴，所述转动杆通过转轴与转动罐转动连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：六组所述连接架呈“交叉”结构竖直排列。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒呈“螺旋”结构排列。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、通过设置的搅拌组件，通过控制面板先启动第一电机，第一电机带动着转动杆转动，而转动杆通过连接件带动着多组连接架转动，使多组搅拌棒转动，进行搅拌操作，可对物料进行精细的搅拌调和，以使物料快速调和，实用性较强；

14、2、通过设置的旋转组件，将进料管通过螺纹与进出料口连接，通过控制面板打开电磁阀，然后将润滑油通入转动罐内，通入完成后，将进料管拆卸，并关闭电磁阀，同时再通过控制面板启动第二电机，第二电机则带动着旋转杆转动，使转动罐转动，对物料上下颠倒进行混合，如果在冬季温度寒冷时，启动发热装置，使加热棒产生热量，对物料进行加热，当润滑油调和完毕后，将转动罐调节位置，使进出料口转至底部，然后将进料管通过螺纹与进出料口连接，并打开电磁阀，使润滑油稳定的流出装置，完成工作，此装置操作方便，使用便捷，可使转动罐转动，以使罐子底部和顶部的物料充分混合，增加了成品质量，同时在冬季进行调和时，减少了润滑油出现凝固等情况，从而大大的增加了该调和装置的工作效率。

技术特征：

1.一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，所述装置本体(1)包括底座(104)，所述底座(104)顶部的两侧皆设有支撑架(101)，所述底座(104)顶部的一侧设有控制面板(102)，所述底座(104)底部的四角处皆设有橡胶垫(103)。

3.根据权利要求1所述的一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，所述进出料口(304)的顶部设有进料管(105)，所述进料管(105)内部的底端设有螺纹(106)，所述进出料口(304)通过螺纹(106)与进料管(105)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，所述转动杆(206)的底部设有转轴(203)，所述转动杆(206)通过转轴(203)与转动罐(301)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，六组所述连接架(205)呈“交叉”结构竖直排列。

6.根据权利要求1所述的一种出油量稳定型润滑油调和装置，其特征在于，所述加热棒(306)呈“螺旋”结构排列。

技术总结本技术公开了一种出油量稳定型润滑油调和装置，涉及润滑油调和技术领域，包括：装置本体，用于对出油量稳定型润滑油调和所需零部件进行支撑作用；搅拌组件，位于装置本体的顶端；旋转组件，位于搅拌组件的外部且位于装置本体的顶端。本技术，通入润滑油，启动第一电机，第一电机带动着搅拌棒转动，同时启动第二电机，第二电机则带动着转动罐转动，对物料充分进行混合，如温度寒冷，使加热棒产生热量，进行加热，调和完毕后，使进出料口转至底部，使润滑油稳定流出装置，此装置可快速的对物料进行精细的搅拌调和，实用性较强，可使底部和顶部的物料充分混合，增加了成品质量，同时减少了润滑油出现凝固等情况，增加了工作效率。技术研发人员：崔纪伟受保护的技术使用者：沧州玛纳石油化工有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23