一种中空纤维膜生产用凝固浴槽的制作方法

本申请属于中空膜的生产，尤其涉及一种中空纤维膜生产用凝固浴槽。

背景技术：

1、膜分离技术是一项新型绿色的分离技术，广泛的应用于生活、医药、工业等领域。根据膜形式的不同，又可以划分为管式、平板、中空纤维膜等。其中中空纤维膜是一种具有自支撑结构的纤维膜，制备方式多样，其中包括tips、nips等。两种成型方式都需要需经过一段气息段后，进入中空纤维膜生产用凝固浴槽，中空纤维膜生产用凝固浴槽中一般放置纯化水。nips法需要通过此过程进行溶剂与水的相互扩散，而tips则需要通过水的淬冷进而固化，形成所需结构，中空纤维膜在凝固浴中停留的时间对中空膜的结构也存在一定的影响。

2、目前常见的中空纤维膜生产用凝固浴槽一般为敞开式，形状为长方体型，中空纤维膜生产用凝固浴槽底部安装加热棒进行温度调控。为了延长中空膜经过凝固浴的时间，槽体一般设计为长而深，相对应的需要使用大量的纯化水，增长凝固浴循环使用的时间会导致凝固浴中溶剂含量提高，影响效果，但是加快更换频率则会造成水资源的浪费，并且，较深的凝固浴程度使得难以观察中空膜在凝固浴的情况，为解决上述问题，本申请特提出中空纤维膜生产用凝固浴槽。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种中空纤维膜生产用凝固浴槽，可有效减少纯化水的使用量，节约水资源，并且便于研发人员对于凝固浴中的中空膜进行观察，解决了现有的凝固浴槽需要使用大量的纯化水，导致水资源浪费严重，且难以观察中空膜在凝固浴的情况的问题。

2、本申请实施例提供一种中空纤维膜生产用凝固浴槽，包括槽体、加热机构、导向机构以及透明盖板；

3、所述槽体的顶端为开放端，所述槽体的外部设有夹层，所述槽体包括第一凝固浴段、第二凝固浴段以及第三凝固浴段，所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段镜像设置于所述第二凝固浴段长度方向的两端，所述第二凝固浴段的两端分别与所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段的上部相连通，所述槽体呈n型；

4、所述加热机构设置于所述夹层内；

5、所述导向机构设置于所述槽体内，膜丝在所述导向机构导向作用下依次经过所述第一凝固浴段、所述第二凝固浴段以及所述第三凝固浴段；

6、所述透明盖板设置于所述槽体的顶部开放端，所述透明盖板的两侧分别对应所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段开设有第一通孔和第二通孔。

7、在一种可行的实现方式中，所述导向机构包括两个压丝辊、两个驱动机构以及两个导丝轮；

8、两个所述压丝辊分为第一压丝辊和第二压丝辊，所述第一压丝辊和所述第二压丝辊分别位于所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段内，且分别与所述第一通孔和所述第二通孔相对应；

9、两个所述驱动机构分别设置于所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段内，两个所述驱动机构的运动端分别与两个所述压丝辊连接，所述驱动机构带动所述压丝辊在所述第一凝固浴段或所述第三凝固浴段内上下运动；

10、两个所述导丝轮分为第一导丝轮和第二导丝轮，所述第一导丝轮设置于所述第一凝固浴段和所述第二凝固浴段的连接处，所述第二导丝轮设置于所述第二凝固浴段和所述第三凝固浴段的连接处。

11、在一种可行的实现方式中，所述驱动机构包括密封箱、双轴电机、两套伞齿轮组、两个转轴以及两个螺母；

12、所述密封箱固设于所述第一凝固浴段或所述第三凝固浴段的底部，所述双轴电机固设于所述密封箱内，两个所述转轴均与所述密封箱转动连接，且分别位于所述密封箱的两侧，两个所述转轴的底端分别通过所述伞齿轮组与所述双轴电机的输出端连接，以使所述双轴电机驱动两个所述转轴同步转动；

13、两个所述螺母分别与两个所述转轴相螺接，所述压丝辊的两端分别与两个所述螺母的外壁固定连接。

14、在一种可行的实现方式中，所述第一凝固浴段的顶部设有喷丝头，所述喷丝头与所述第一通孔相对应；

15、所述第三凝固浴段的顶部设有收丝轮，所述收丝轮与所述第二通孔相对应。

16、在一种可行的实现方式中，所述第一凝固浴段的下部设有出水管件，所述第三凝固浴段的下部设有进水管件。

17、在一种可行的实现方式中，所述加热机构包括多个加热线圈，多个所述加热线圈在所述夹层内均匀分布。

18、在一种可行的实现方式中，所述夹层内还设有保温层，所述保温层位于所述加热机构的外侧。

19、在一种可行的实现方式中，所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段均垂直设置呈梯形，所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段与所述第二凝固浴段的连接夹角均为100-120°。

20、在一种可行的实现方式中，所述第一凝固浴段和所述第三凝固浴段的深度均为100-130cm，所述第二凝固浴段的底端比第一凝固浴段和第三凝固浴段的底端高80-110cm。

21、本申请实施例提供的一种中空纤维膜生产用凝固浴槽，通过将槽体设计为三段式，其中第二凝固浴段的深度低于第一凝固浴段和第三凝固浴段的深度，第二凝固浴段的两端分别与第一凝固浴段和第三凝固浴段的上部相连通，以使槽体呈n型，从而降低槽体的储水量，有效减少纯化水的使用量，节约水资源；

22、膜丝在导向机构导向作用下依次经过第一凝固浴段、第二凝固浴段以及第三凝固浴段，从而保证中空膜在凝固浴中的停留时间，保证成品品质；

23、通过在槽体的顶部开放端设置透明盖板，便于研发人员在较浅的第二凝固浴段，对于凝固浴中的中空膜进行观察，并且减少纯化水挥发。

技术特征：

1.一种中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的中空纤维膜生产用凝固浴槽，其特征在于：

技术总结本申请提供一种中空纤维膜生产用凝固浴槽，属于中空膜的生产技术领域，包括槽体、加热机构、导向机构以及透明盖板。通过将槽体设计为三段式，其中第二凝固浴段的深度低于第一凝固浴段和第三凝固浴段的深度，第二凝固浴段的两端分别与第一凝固浴段和第三凝固浴段的上部相连通，以使槽体呈n型，从而降低槽体的储水量，有效减少纯化水的使用量，节约水资源；膜丝在导向机构导向作用下依次经过第一凝固浴段、第二凝固浴段以及第三凝固浴段，从而保证中空膜在凝固浴中的停留时间，保证成品品质；通过在槽体的顶部开放端设置透明盖板，便于研发人员在较浅的第二凝固浴段，对于凝固浴中的中空膜进行观察，并且减少纯化水挥发。技术研发人员：史恩,赵文静,李旭东,查尚文受保护的技术使用者：上海翊科聚合物科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23