一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备的制作方法

本技术属于振动研磨设备，具体涉及一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备。

背景技术：

1、目前市场上的新能源电池的主流为锂离子电池，但随着技术的发展，钠离子电池的由于其更优异的特性，有了越来越广阔的应用前景。

2、由于成本低、安全性高、低温性能好、充放电循环寿命高等特性，相比于锂离子电池，钠离子电池在乘用车市场、二轮车市场、储能市场等有着巨大的市场需求。钠离子电池的高速发展需要产业链的建设和配套。

3、钠离子电池材料的生产需要的设备包括：工艺设备，过程设备和环境设备。材料生产追求效率，一致性和成本，具体的工艺随着客户的要求有所差异。钠电池材料的一些生产设备的发展迫切需要一些高性能的设备既能环保节能又能进行一致化的生产。这也是目前钠电池材料生产的一个难点。

4、此外，钠离子电池材料的生产也需要工艺上的突破，不能只是简单的参照锂离子电池材料的标准和流程。钠离子电池从一开始就被贴上了低成本的优势，所以钠离子电池降低成本需要特别关注那些在锂离子电池生产过程当中被忽视的地方。而在硫酸铁钠正极材料前驱体的其中研磨过程中，目前市面上采用的串联式研磨设备普遍存在设备故障率高、寿命较短、生产效率低等缺点。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，包括振动研磨设备，所述振动研磨设备包括底座、四个缓冲弹簧、安置块以及振动研磨罐体；

3、四个所述缓冲弹簧分别固定安装于底座上方的四周，所述安置块固定安装于四个缓冲弹簧的上方。

4、本实用新型进一步说明，所述安置块的上方开设有安置槽，所述振动研磨罐体设置于安置槽的内部，所述安置块底部与底座上方之间安装有振动电机。

5、本实用新型进一步说明，所述振动研磨罐体包括蝶阀、进料口、出料口以及控制气缸。

6、本实用新型进一步说明，所述蝶阀安装于振动研磨罐体的上方，所述进料口位于蝶阀的一侧，所述出料口位于振动研磨罐体的左下方。

7、本实用新型进一步说明，所述控制气缸位于振动研磨罐体的左侧，且与振动研磨罐体固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型提供了一种用于新能源电池行业的硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨装置，采用振动源与振动罐体为刚性一体式直连，故障率低、寿命较长，生产效率高，并通过振动研磨设备的研磨，可实现硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨快速生产，生产效率高，并且使用不同配比的陶瓷研磨球与物料进行充分混合，研磨出的产品颗粒度均匀性高，进出料顺畅；

9、且通过新能源电池行业内的直连式振动研磨设备的应用，振动研磨过程中，陶瓷球与物料的进料比例及研磨的时长等关键工艺参数可以在设备的控制系统中进行预先设定。

技术特征：

1.一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，包括振动研磨设备，其特征在于：所述振动研磨设备包括底座(1)、四个缓冲弹簧(2)、安置块(3)以及振动研磨罐体(4)；

2.根据权利要求1所述的一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，其特征在于：所述蝶阀(41)安装于振动研磨罐体(4)的上方，所述进料口(42)位于蝶阀(41)的一侧，所述出料口(43)位于振动研磨罐体(4)的左下方。

3.根据权利要求2所述的一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，其特征在于：所述控制气缸(44)位于振动研磨罐体(4)的左侧，且与振动研磨罐体(4)固定连接。

技术总结本技术属于振动研磨设备技术领域，具体涉及一种专用于硫酸铁钠正极材料前驱体的振动研磨设备，其中包括振动研磨设备，所述振动研磨设备包括底座、四个缓冲弹簧、安置块以及振动研磨罐体；四个所述缓冲弹簧分别固定安装于底座上方的四周，所述安置块固定安装于四个缓冲弹簧的上方，所述安置块的上方开设有安置槽，所述振动研磨罐体设置于安置槽的内部，所述安置块底部与底座上方之间安装有振动电机，所述振动研磨罐体包括蝶阀、进料口、出料口以及控制气缸，所述蝶阀安装于振动研磨罐体的上方，所述进料口位于蝶阀的一侧，该装置解决了当前市面上采用的串联式研磨设备普遍存在设备故障率高、寿命较短、生产效率低等缺点的问题。技术研发人员：钱袁俊,高沪斌,陈浩受保护的技术使用者：常州钠金智能科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/23