一种可调节的涂布模头装置的制作方法

本技术涉及涂布机领域，具体涉及到一种可调节的涂布模头装置。

背景技术：

1、涂布机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，然后经过烘干后裁切成片或收卷，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产。由于薄膜和纸张等产品在生产时需要经常变更产品规格，故而涂布机涂布头的涂布宽度也需要随之进行适应性调整。

2、传统的单涂布模头机构设计，一次只能涂一卷，生产效率低，且涂不同光阻时需频繁更换涂布模头，造成人工工时增加，也无法做到小尺寸与大尺寸幅宽自由切换，因此已无法满足对于实际生产的需求。

3、为此，需要一种可调节的涂布模头装置，以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题在于传统的单涂布模头机构设计，一次只能涂一卷，生产效率低，且涂不同光阻时需频繁更换涂布模头，造成人工工时增加，也无法做到小尺寸与大尺寸幅宽自由切换的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种可调节的涂布模头装置，包括基底板，所述基底板上表面左右两侧各设有一气缸，气缸带动滑移板沿第一方向平移；

3、还包括第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆沿与第一方向垂直的第二方向设置于滑移板上；还包括至少一根与第一滚珠丝杆平行的平衡杆；还包括可移动地套设于平衡杆上的第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台；第一滚珠丝杆与第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台之间通过螺纹通孔连接；所述第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台上还各设有一个十字滑台，十字滑台的滑块上均固定有涂布机构；

4、所述涂布机构包括固定于滑块上的储药桶，还包括涂布模头，所述储药桶通过流量计连接到涂布模头。

5、特别的，所述基底板上表面左右两侧各沿第一方向设有一导轨，导轨上设有可滑移的安装座，所述气缸设置于安装座端头处，并推动安装座及安装座的u形槽内的滑移板一同沿第一方向平移。

6、更进一步的，安装座上表面开有u形槽，滑移板下表面设有嵌入u形槽内滑动的滑动凸起；还包括设置于u形槽端头处的l形连接板，l形连接板上固定有沿第一方向设置的第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆的一端与l形连接板的竖板连接，另一端与滑动凸起端部的转动轴承连接。

7、本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型装置可以通过滚珠丝杆配合十字滑台，使得每个模头都具有沿前后/左右方向移动的功能，同时也具备多个模头一同进行整体移动的功能，可独立或联动作业，也可通过十字滑台实现小尺寸与大尺寸幅宽切换，可实现不更换涂布模头情况下的快速改变工况，也无需频繁更换/清洗涂布模头，节约物料降低生产成本。

技术特征：

1.一种可调节的涂布模头装置，其特征在于，包括基底板（1），所述基底板（1）上表面左右两侧各设有一气缸（2），气缸（2）带动滑移板（3）沿第一方向平移；

2.如权利要求1所述的一种可调节的涂布模头装置，其特征在于，所述基底板（1）上表面左右两侧各沿第一方向设有一导轨（6），导轨（6）上设有可滑移的安装座（7），所述气缸（2）设置于安装座（7）端头处，并推动安装座（7）及安装座（7）的u形槽（71）内的滑移板（3）一同沿第一方向平移。

3.如权利要求2所述的一种可调节的涂布模头装置，其特征在于，安装座（7）上表面开有u形槽（71），滑移板（3）下表面设有嵌入u形槽（71）内滑动的滑动凸起（31）；还包括设置于u形槽（71）端头处的l形连接板（72），l形连接板（72）上固定有沿第一方向设置的第二滚珠丝杆（8），所述第二滚珠丝杆（8）的一端与l形连接板（72）的竖板连接，另一端与滑动凸起（31）端部的转动轴承连接。

技术总结本技术涉及涂布机领域，公开了一种可调节的涂布模头装置，包括基底板，所述基底板上表面左右两侧各设有一气缸，气缸带动滑移板沿第一方向平移；还包括第一滚珠丝；还包括至少一根与第一滚珠丝杆平行的平衡杆；还包括可移动地套设于平衡杆上的第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台；第一滚珠丝杆与第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台之间通过螺纹通孔连接；所述第一滑移台、第二滑移台及第三滑移台上还各设有一个十字滑台，十字滑台的滑块上均固定有涂布机构。本技术装置可以通过滚珠丝杆配合十字滑台，使得每个模头都具有沿前后/左右方向移动的功能，同时也具备多个模头一同进行整体移动的功能，可独立或联动作业。技术研发人员：夏文静,刘海燕,吴文建,黄会华,胡添翼,高启仁,胡堂祥受保护的技术使用者：成都捷翼电子科技有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/7/23