一种具有清洗结构的精醇生产装置的制作方法

本技术涉及精醇生产，具体为一种具有清洗结构的精醇生产装置。

背景技术：

1、精醇一般用于制药、化学制剂、除草剂和精密仪器等行业，其还可以代替汽油燃料等，而精醇在生产的过程中需要利用生产装置进行生产；

2、参考公开号为cn209221595u的一种聚醚多元醇生产用过滤提纯装置，其通过提纯过滤箱体左右两侧外壁顶部均插接有转动螺杆，转动螺杆外端连接有转动盘，且提纯过滤箱体外壁开设有与转动螺杆匹配的螺孔，转动螺杆内端外壁后侧活动设置有连接轴，且中空连接杆前侧外壁开设有与连接轴匹配的滑动槽，便于调节防堵塞喷头喷出清洗液的角度，但是，还存在以下的问题：

3、在上述装置实际使用中，虽然通过转动螺杆来调节防堵塞喷头的角度，但是，在调节角度时，需要手动转动螺杆来调节防堵塞喷头，会使得调节小效率较低，并且还使得防堵塞喷头在调节角度后不可进行移动，继而可能会导致聚醚多元醇不能够得到很好的清洗，从而降低的清洗的效果。

4、因此我们便提出了一种具有清洗结构的精醇生产装置能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有清洗结构的精醇生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上在调节角度时，需要手动转动螺杆来调节防堵塞喷头，会使得调节小效率较低，并且还使得防堵塞喷头在调节角度后不可进行移动，继而可能会导致聚醚多元醇不能够得到很好的清洗，从而降低的清洗的效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有清洗结构的精醇生产装置，包括壳体，所述壳体放置在地面上；

3、还包括：

4、所述壳体的顶部设置有进料口，且壳体的内部顶端开设有蓄水池，所述壳体的顶部通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行转动，所述往复丝杆转动设置在壳体的内部，且往复丝杆上螺纹连接有喷淋头。

5、优选的，所述往复丝杆上设置有两组相反的螺纹，且往复丝杆上的左右两侧均螺纹连接有喷淋头。

6、通过上述结构设置，可以使得两组喷淋头能够以相反的位置进行移动。

7、优选的，所述喷淋头的外端连接有软管，软管的另一端与外界的水泵相连接设置，且喷淋头的底部贯穿滑动在固定杆上，所述固定杆的两端固定在壳体的内部。

8、通过上述结构设置，可以使得外界的水能够通过喷淋头输送给壳体的内部。

9、优选的，所述往复丝杆的左侧通过皮带轮组与转杆相连接，所述皮带轮组转动在壳体的内部，且转杆的左端通过轴承转动在壳体的内部。

10、通过上述结构设置，可以使得往复丝杆通过皮带轮组带动转杆进行转动。

11、优选的，所述转杆的右端键连接有凸轮，且凸轮的底部贴合有滑块，所述滑块滑动在壳体的内部。

12、通过上述结构设置，可以使得转动转动带动凸轮进行转动。

13、优选的，所述滑块的底部连接有弹簧，且弹簧的底部连接在所述壳体的内部。

14、通过上述结构设置，可以使得弹簧能够对滑块进行限位。

15、优选的，所述滑块的右端转动有伸缩杆，且伸缩杆的右端转动在滤网的左端，所述滤网的右侧转动在壳体右侧的开口内。

16、通过上述结构设置，可以使得滤网能够产生抖动的效果，继而达到自清洁的目的。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有清洗结构的精醇生产装置具有较好的清洗效果和具有防堵塞的功能，通过喷淋头的移动可以对壳体内部的精醇清洗覆盖的更加全面，从而提高了清洗的效果，并且通过凸轮的转动，使得凸轮转动带动滤网进行抖动，继而避免滤网堵塞的几率，其具体内容如下：

18、设置有喷淋头，电机的输出端通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行转动，继而使得往复丝杆转动带动喷淋头进行往复的移动，从而使得喷淋头移动能够覆盖壳体的内部，继而使得壳体内部的精醇能够得到较好的清洗，从而提高了清洗的效果；

19、设置有凸轮，往复丝杆转动通过皮带轮组带动转杆进行转动，继而使得转杆转动带动凸轮顶动滤网，继而使得滤网能够在壳体的内部进行抖动，从而使得滤网具有防堵塞的效果。

技术特征：

1.一种具有清洗结构的精醇生产装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)放置在地面上；

2.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述往复丝杆(5)上设置有两组相反的螺纹，且往复丝杆(5)上的左右两侧均螺纹连接有喷淋头(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述喷淋头(6)的外端连接有软管，软管的另一端与外界的水泵相连接设置，且喷淋头(6)的底部贯穿滑动在固定杆(7)上，所述固定杆(7)的两端固定在壳体(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述往复丝杆(5)的左侧通过皮带轮组(8)与转杆(9)相连接，所述皮带轮组(8)转动在壳体(1)的内部，且转杆(9)的左端通过轴承转动在壳体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述转杆(9)的右端键连接有凸轮(10)，且凸轮(10)的底部贴合有滑块(11)，所述滑块(11)滑动在壳体(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述滑块(11)的底部连接有弹簧(12)，且弹簧(12)的底部连接在所述壳体(1)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种具有清洗结构的精醇生产装置，其特征在于：所述滑块(11)的右端转动有伸缩杆(13)，且伸缩杆(13)的右端转动在滤网(14)的左端，所述滤网(14)的右侧转动在壳体(1)右侧的开口内。

技术总结本技术公开了一种具有清洗结构的精醇生产装置，包括壳体，所述壳体放置在地面上；还包括：所述壳体的顶部设置有进料口，且壳体的内部顶端开设有蓄水池，所述壳体的顶部通过螺钉固定有电机，电机的输出端通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行转动，所述往复丝杆转动设置在壳体的内部，且往复丝杆上螺纹连接有喷淋头；所述往复丝杆上设置有两组相反的螺纹。该具有清洗结构的精醇生产装置安装有喷淋头，电机的输出端通过锥形齿轮组带动往复丝杆进行转动，继而使得往复丝杆转动带动喷淋头进行往复的移动，从而使得喷淋头移动能够覆盖壳体的内部，继而使得壳体内部的精醇能够得到较好的清洗，从而提高了清洗的效果。技术研发人员：张永强,张道友,于媛媛,李向阳,李杨杨,贾宁,韩季琳,杨娟,牛啊明受保护的技术使用者：安徽晋煤中能化工股份有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23