一种装饰贴块覆板胶合机构的制作方法

本技术涉及一种装饰贴块覆板胶合机构。

背景技术：

1、如图1所示为柜门装饰件，或柜门结构的样图，现有的柜体为了降低成本设计有类似“假抽屉”的外观，或是在家具柜门上设置有装饰贴块以提高表面的装饰性，柜门装饰件包括外框架101，外框架是由四个板材100拼接形成的，外框架呈矩状，大部分为正方形形态，四个板材的宽度一致，边缘斜面相互胶合，外框架的内侧具有切削成型的阶面102，拼接后形成矩状阶面，外框架的内部具有斜撑103，斜撑103人工操作时采用排钉固定在外框架处，之后再在斜撑103的外表面覆盖装饰面板104，装饰面板104的外周轮廓覆盖厚度与阶面102至外框架表面的高度一致。

2、成型上述装饰件工序较为繁琐，首先外框架需要进行，板材的切割、上胶、接合、干燥，斜撑的固定，二次打胶和装饰面板的固定，整个过程基本全部采用人工操作完成，不仅成本高，效率也低，现有公司生产方式全程采用人工，完成斜撑固定后利用转入在裱花袋内的膏状胶液向阶面102处进行二次打胶，由于阶面102 宽度较窄为此从而无法稳定的保证胶液处于阶面102位置，挤出的胶液溢出至外框架101表面，装饰面板104覆盖后还需要人工检验对齐覆板，擦除表面胶液，效率低，且质量参差不齐。

技术实现思路

1、为了解决柜门装饰件制造过程中装饰面板胶接固定工序过程中容易出现溢胶及外漏胶液，效率低，人工成本高的问题本实用新型设计技术方案如下：

2、一种装饰贴块覆板胶合机构，包括传送平台及位于传送平台上方的悬架，所述传送平台中部设置有传送带，所述悬架上具有由横移机构驱动移动的移动台，所述移动台下表面固定有上胶升降气缸，所述上胶升降气缸的下表面固定有上胶架，所述上胶架固定有胶液挤出料头，所述移动台下表面还固定有覆板上料气缸，所述覆板上料气缸的伸缩端固定有覆板吸盘，所述覆板吸盘经管路与负压泵连通。

3、优选的，所述上胶架包括纵横交错的托杆，所述胶液挤出料头均匀固定于托杆上，上胶喷嘴进管路与胶液储存罐连通，所述管路上设置有计量泵。

4、优选的，所述传送带的输出端还设置有位于传送平台上部的清洗辊，所述清洗辊由清洗电机驱动转动，清洗辊两端经轴承座与传送平台铰接连接。

5、优选的，所述托杆下部周侧固定有防止胶液外溢的垂边。

6、优选的，所述垂边上端与托杆下部通过螺栓连接，所述托杆具有用于限位螺栓的腰圆孔。

7、优选的，所述横移机构为固定于悬架上的悬架气缸，所述移动台与悬架具有相互配合的导轨和导槽，悬架气缸的伸缩端与所述移动台固定连接以驱动沿悬架的导轨方向横移。

8、优选的，所述传送平台上设置有用于输入工件的传送带，所述传送平台两侧设置有用于阻隔工件的限位挡杆，所述传送平台两侧还设置有用于下压限制装饰框架的下压定位气缸。

9、优选的，下压定位气缸的伸缩端固定有下压板，所述限位挡杆固定于一伸缩定位气缸上，所述伸缩定位气缸固定于传送平台两侧。

10、优选的，所述传送平台位于伸缩定位气缸的前侧固定有用于限位矩形框架的导向板，所述导向板与支撑平台通过螺栓固定，导向板的前端具有导向斜面，所述导向板之间的间距与外框架相符。

11、优选的，所述轴承座固定有螺纹连接座，所述螺纹连接座与传送平台经压辊弹簧连接，所述螺纹连接座与传送平台还具有限位压辊弹簧伸缩量的调节螺栓。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、本实用新型利用上胶升降气缸上的胶液挤出料头配合覆板上料气缸移动装饰面板，能够提高生产效率，减少胶液外溢，降低人工成本，提高产品的稳定性。

14、本实用新型实施例中采用的清洗辊结构能够有利于表面装饰面板的表面进行压迫同时对装饰面板表面进行擦洗。

15、本实用新型实施例中采用垂边能够防止胶液挤出料头在挤出胶液的过程中外溢至外框架表面。

技术特征：

1.一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，包括传送平台及位于传送平台上方的悬架，所述传送平台中部设置有传送带，所述悬架上具有由横移机构驱动移动的移动台，所述移动台下表面固定有上胶升降气缸，所述上胶升降气缸的下表面固定有上胶架，所述上胶架固定有胶液挤出料头，所述移动台下表面还固定有覆板上料气缸，所述覆板上料气缸的伸缩端固定有覆板吸盘，所述覆板吸盘经管路与负压泵连通。

2.根据权利要求1所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述上胶架包括纵横交错的托杆，所述胶液挤出料头均匀固定于托杆上，上胶喷嘴进管路与胶液储存罐连通，所述管路上设置有计量泵。

3.根据权利要求2所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述传送带的输出端还设置有位于传送平台上部的清洗辊，所述清洗辊由清洗电机驱动转动，清洗辊两端经轴承座与传送平台铰接连接。

4.根据权利要求2所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述托杆下部周侧固定有防止胶液外溢的垂边。

5.根据权利要求4所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述垂边上端与托杆下部通过螺栓连接，所述托杆具有用于限位螺栓的腰圆孔。

6.根据权利要求1所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述横移机构为固定于悬架上的悬架气缸，所述移动台与悬架具有相互配合的导轨和导槽，悬架气缸的伸缩端与所述移动台固定连接以驱动沿悬架的导轨方向横移。

7.根据权利要求1所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述传送平台上设置有用于输入工件的传送带，所述传送平台两侧设置有用于阻隔工件的限位挡杆，所述传送平台两侧还设置有用于下压限制装饰框架的下压定位气缸。

8.根据权利要求7所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，下压定位气缸的伸缩端固定有下压板，所述限位挡杆固定于一伸缩定位气缸上，所述伸缩定位气缸固定于传送平台两侧。

9.根据权利要求8所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述传送平台位于伸缩定位气缸的前侧固定有用于限位矩形框架的导向板，所述导向板与支撑平台通过螺栓固定，导向板的前端具有导向斜面，所述导向板之间的间距与外框架相符。

10.根据权利要求3所述的一种装饰贴块覆板胶合机构，其特征在于，所述轴承座固定有螺纹连接座，所述螺纹连接座与传送平台经压辊弹簧连接，所述螺纹连接座与传送平台还具有限位压辊弹簧伸缩量的调节螺栓。

技术总结本技术涉及一种装饰贴块覆板胶合机构，包括传送平台及位于传送平台上方的悬架，悬架上具有由横移机构驱动移动的移动台，移动台下表面固定有上胶升降气缸，上胶升降气缸的下表面固定有上胶架，上胶架固定有胶液挤出料头，移动台上下表面还固定有覆板上料气缸，覆板上料的下表面固定有覆板吸盘，所述覆板吸盘经管路与负压泵连通。本技术利用上胶升降气缸上的胶液挤出料头配合覆板上料气缸移动装饰面板，能够提高生产效率，减少胶液外溢，降低人工成本，提高产品的稳定性。技术研发人员：张光伟受保护的技术使用者：福州福田工艺品有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/7/23