一种用于水性油墨制备的多级研磨机构的制作方法

本发明涉及水性油墨制备，具体为一种用于水性油墨制备的多级研磨机构。

背景技术：

1、在印刷行业中，水性油墨的制备是关键的环节之一，为了得到高质量的油墨需要进行充分的、均匀的研磨，确保颜料和连接料充分混合，所以油墨的研磨是一个非常重要的环节，它直接影响到油墨的质量和性能；

2、传统的多级研磨机构通常由多个研磨轮和传动部件组成，设备结构较为复杂，清理滚轮时较为费力，并且需要手动去调整滚轮之间的间距，使用起来较为复杂，当研磨带有流动性高的油墨时，油墨容易流入到两侧的传动部件中，容易影响传动部件的使用寿命，还会导致油墨的损失。

3、结合上述所提出装置存在的缺陷，同时经过现有技术对比，仍然存在以下缺陷：

4、1、研磨机研磨时两侧的挡板固定在外壳两侧，不能向中间推进，这样可能造成研磨的死角过多，从而降低研磨的效率，当研磨少量油墨时容易导致油墨流入滚轮的两侧造成损失，并且研磨完毕之后，滚轮上粘连的大面积油墨需要工作人员手动清理，影响工作效率，清理时需要碾压轮不停旋转，这时还可能存在意外伤害的风险；

5、2、研磨机的研磨轮在研磨不同材质的油墨时，需要手动去控制轮与轮之间的间距，增加了操作难度，手动操作还容易造成轮之间间距不一的情况，容易导致研磨的力度不一致，容易影响研磨的品质，并且手动去调节研磨设备，在操作过程可能存在被挤压和夹伤的风险，对工作人员的安全造成潜在的威胁；

6、因此，本发明提出一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，以弥补和改善现有技术的欠缺之处。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的缺陷，本发明提供了一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，能够有效地解决上述背景技术中提出的相应技术问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明公开了一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，包括外壳，所述外壳的内侧设置有多个水平排列的碾压滚轮，所述碾压滚轮一侧的外表面设置有可拆卸连接的卸料板，所述外壳上表面的一端设置有自动上料装置，所述外壳一侧的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过同步带传动连接有齿轮组，其特征在于，所述碾压滚轮的两侧均传动连接于齿轮组的一侧，所述外壳内部的底面有自动推进挤压机构，所述外壳内部的两侧有随动分离机构；

4、所述自动推进挤压机构用于推压碾压滚轮表面的水性油墨，防止油墨流入碾压滚轮的两侧；

5、所述随动分离机构用于推开两侧的碾压滚轮，防止长时间摩擦损坏碾压滚轮的外表面。

6、作为优选的，所述自动推进挤压机构包括固定连接于外壳底部的双头气缸，所述双头气缸的两端均固定连接有第二转动条，所述第二转动条的两侧转动连接有连接条，所述连接条远离连接块的一端均固定连接有l形传动条，所述l形传动条底部的一端转动连接有第一转动条，所述第一转动条的顶部的两侧均转动连接有第一固定块，所述第一固定块远离l形传动条的一端均固定连接有滑动环，所述滑动环的内部贯通开设的圆孔内有限位柱，所述滑动环内部开设贯通有适配限位柱滑动的圆孔，所述限位柱远离双头气缸的一端固定连接有支撑板。

7、作为优选的，所述自动推进挤压机构还包括转动连接于第一转动条外侧表面的固定条，所述固定条的一端固定连接于外壳的外表面，所述第一转动条的顶部转动连接有第二转动条，所述第二转动条靠近外壳的一端转动连接有第二固定块，所述第二固定块靠近外壳的一端固定连接有滑动条，所述滑动条的底部滑动连接有滑杆，所述滑动条的底部开设的梯形滑轨与滑杆相适配，所述滑动条远离第二固定块的一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板底部开设的圆弧与碾压轮的外表面相贴合，所述挡板的底部滑动连接于碾压滚轮的外表面。

8、作为优选的，所述随动分离机构包括转动连接于碾压滚轮两侧的滑动块，所述滑动块的底部滑动连接有支撑条，所述支撑条的顶部开设有适配滑动块滑动的滑槽，所述支撑条的两端固定连接于外壳的内部，所述支撑条远离外壳一侧的底部固定连接于支撑板的两侧，所述滑动块远离外壳一侧的中心处转动连接有转轮，且转轮两侧的外表面有凸起，所述转轮的上表面滑动连接有推块，所述转轮两侧外表面的凸起与推块底部的凸起相适配，所述推块上表面的中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接于外壳内部的顶面，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。

9、作为优选的，所述随动分离机构还包括滑动连接于推块底部的顶块，所述顶块顶部的宽度与推块外表面的凹槽相适配，所述顶块的外表面滑动连接有限位框，所述限位框远离碾压滚轮的一侧固定连接于支撑条的一侧，所述顶块的底部贯穿于转轮的表面固定连接有传动板。

10、作为优选的，所述挡板靠近碾压滚轮一端的材质为软硅胶。

11、采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

12、1.本发明通过气缸的输出带动两侧的挡板向中间移动，从而实现根据不同的水性油墨进行调整，确保挡板始终与滚轮保持恰当距离，提高研磨的灵活性，挡板还可以避免水性油墨流入到辊轮两侧影响辊轮的质量问题，并且挡板还可以将滚轮两侧附着的水性油墨挤压到中部，使得工作人员可以快速的清理滚轴上残留的水性油墨。

13、2.本发明利用连接杆上移带动滚轮向两侧发生偏移，从而可以适应流动性更好的油墨，减少研磨死角，提高研磨效率，还可以分散研磨压力，使研磨更均匀，减少研磨过度和研磨不足的情况，并且当研磨的水性油墨不足时，可以减少辊轮之间的相互摩擦和磨损，延长设备的使用时间。

技术特征：

1.一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内侧设置有多个水平排列的碾压滚轮(11)，所述碾压滚轮(11)一侧的外表面设置有可拆卸连接的卸料板(15)，所述外壳(1)上表面的一端设置有自动上料装置(12)，所述外壳(1)一侧的外表面固定连接有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)通过同步带传动连接有齿轮组(14)，其特征在于，所述碾压滚轮(11)的两侧均传动连接于齿轮组(14)的一侧，所述外壳(1)内部的底面有自动推进挤压机构(2)，所述外壳(1)内部的两侧有随动分离机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述自动推进挤压机构(2)包括固定连接于外壳(1)底部的双头气缸(21)，所述双头气缸(21)的两端均固定连接有第二转动条(221)，所述第二转动条(221)的两侧转动连接有连接条(212)，所述连接条(212)远离连接块(211)的一端均固定连接有l形传动条(213)，所述l形传动条(213)底部的一端转动连接有第一转动条(214)，所述第一转动条(214)的顶部的两侧均转动连接有第一固定块(215)，所述第一固定块(215)远离l形传动条(213)的一端均固定连接有滑动环(216)，所述滑动环(216)的内部贯通开设的圆孔内滑动连接有限位柱(217)，所述滑动环(216)内部开设贯通有适配限位柱(217)滑动的圆孔，所述限位柱(217)远离双头气缸(21)的一端固定连接有支撑板(218)。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述自动推进挤压机构(2)还包括转动连接于第一转动条(214)外侧表面的固定条(22)，所述固定条(22)的一端固定连接于外壳(1)的外表面，所述第一转动条(214)的顶部转动连接有第二转动条(221)，所述第二转动条(221)靠近外壳(1)的一端转动连接有第二固定块(222)，所述第二固定块(222)靠近外壳(1)的一端固定连接有滑动条(223)，所述滑动条(223)的底部滑动连接有滑杆(224)，所述滑动条(223)的底部开设的梯形滑轨与滑杆(224)相适配，所述滑动条(223)远离第二固定块(222)的一侧可拆卸连接有挡板(225)，所述挡板(225)底部开设的圆弧与碾压轮(11)的外表面相贴合，所述挡板(225)的底部滑动连接于碾压滚轮(11)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述随动分离机构(3)包括转动连接于碾压滚轮(11)两侧的滑动块(31)，所述滑动块(31)的底部滑动连接有支撑条(311)，所述支撑条(311)的顶部开设有适配滑动块(31)滑动的滑槽，所述支撑条(311)的两端固定连接于外壳(1)的内部，所述支撑条(311)远离外壳(1)一侧的底部固定连接于支撑板(218)的两侧，所述滑动块(31)远离外壳(1)一侧的中心处转动连接有转轮(312)，且转轮(312)两侧的外表面设置有凸起，所述转轮(312)的上表面滑动连接有推块(313)，所述转轮(312)两侧外表面的凸起与推块(313)底部的凸起相适配，所述推块(313)上表面的中心处固定连接有伸缩杆(314)，所述伸缩杆(314)的顶端固定连接于外壳(1)内部的顶面，所述伸缩杆(314)的表面套接有弹簧(315)。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述随动分离机构(3)还包括滑动连接于推块(313)底部的顶块(32)，所述顶块(32)顶部的宽度与推块(313)外表面的凹槽相适配，所述顶块(32)的外表面滑动连接有限位框(321)，所述限位框(321)远离碾压滚轮(11)的一侧固定连接于支撑条(311)的一侧，所述顶块(32)的底部贯穿于转轮(312)的表面固定连接有传动板(322)。

6.根据权利要求1所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述伺服电机(13)的输出轴通过同步带传动连接于齿轮组(14)的一侧，所述齿轮组(14)远离伺服电机(13)的一侧转动连接于滑动块(31)的中心。

7.根据权利要求3所述的一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，其特征在于，所述挡板(225)靠近碾压滚轮(11)一端的材质为软硅胶。

技术总结本发明涉及水性油墨制备技术领域，具体为一种用于水性油墨制备的多级研磨机构，包括外壳，所述外壳的内侧设置有多个水平排列的碾压滚轮，所述碾压滚轮一侧的外表面设置有可拆卸连接的卸料板，所述外壳上表面的一端设置有自动上料装置，所述外壳一侧的外表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机通过同步带传动连接有齿轮组，所述碾压滚轮的两侧均传动连接于齿轮组的一侧，所述外壳内部的底面有自动推进挤压机构，从而实现根据不同的水性油墨进行调整，确保挡板始终与滚轮保持恰当距离，提高研磨的灵活性，挡板还可以避免水性油墨流入辊轮两侧影响辊轮的质量问题，并且挡板还可以将滚轮两侧附着的水性油墨挤压到中部。技术研发人员：周来生,李雄受保护的技术使用者：江西科态新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/23