实色漆自动生产线的制作方法

本技术涉及实色漆生产，具体为实色漆自动生产线。

背景技术：

1、实色漆是指具有遮盖力的有色漆，而实色漆的生产便需要用到实色漆生产线：

2、部分传统的实色漆生产线通过工作人员将颜料原料分别按照比例倒入研磨机内进行研磨，然后再从研磨机的出料口取出颜料，然后送入分散机的内部与漆料混合；

3、存在问题，需要工作人员进行多次送料耗费人力，同时多种原料需要多个上料设备进行上料，为此，我们提出实色漆自动生产线。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供实色漆自动生产线，可以自动生产，单个上料设备便可以对多种原料进行同时上料，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：实色漆自动生产线，包括支撑架、定向上料机构和研磨机；

3、支撑架：其数量为一个；

4、定向上料机构：其设置于支撑架的上表面；

5、研磨机：其配合安装于支撑架的前方；

6、其中：还包括送料机，所述送料机配合安装于研磨机的前方，研磨机的出料口与送料机的后端位置上下对应；

7、其中：还包括分散机，所述分散机配合安装于送料机的前方，分散机的入料口与送料机配合安装，可以进行自动生产，节省人力，同时单个上料设备可以与多个进料设备连接，同时对多种原料进行依次定向上料，上料更加精准，同时更加具备经济效益。

8、进一步的，所述分散机的前侧面固定连接有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制开关组的输出端与研磨机的输入端、送料机的输入端和分散机的输入端均电连接，可以控制生产线上的设备运转。

9、进一步的，所述定向上料机构还包括转动支撑架和上料盘，所述转动支撑架固定连接于支撑架的上端左侧面，转动支撑架的内部转动连接有上料盘，为上料提供支撑作用。

10、进一步的，所述定向上料机构还包括入料筒、出料口和避让槽，所述入料筒均匀分布的固定连接于转动支撑架的上端，上料盘的内部开设有均匀分布的避让槽，避让槽与入料筒配合安装，入料筒的前侧下端开设有出料口，可以同时对多种原料进行上料。

11、进一步的，所述定向上料机构还包括电机和转轴，所述电机固定连接于支撑架的上表面，电机的输出轴左端固定连接有转轴，转轴的中端与上料盘的内部固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，为上料提供动力。

12、进一步的，所述入料筒的内壁均固定连接有前后对称的斜坡，便于入料。

13、进一步的，所述出料口的前侧下端转动连接有出料板，出料板与出料口位置前后对应，出料板的上表面固定连接有左右对称的挡板，便于精准出料。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实色漆自动生产线，具有以下好处：

15、通过控制开关组启动电机转动，电机转动带动转轴转动，转轴转动带动上料盘转动，直到避让槽与对应的入料筒对齐，然后将第一种实色漆颜料原料按照比例送入入料筒的内部，沿着入料筒向下滑动，落到斜坡上继续向下滑动，最后进入避让槽，然后通过控制开关组继续使电机转动，直到下一个避让槽与入料筒对齐，然后将第二种实色漆颜料原料按照比例送入入料筒，当避让槽与出料口对齐时，实色漆颜料原料从出料口滑出落到了出料板上，由此可以用单个上料机构将多种不同的原料进行上料，同时可以定向的将原料送入生产线中的下一设备的入料口，节省人力的同时，更加具有经济效益。

技术特征：

1.实色漆自动生产线，其特征在于：包括支撑架（1）、定向上料机构（6）和研磨机（2）；

2.根据权利要求1所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述分散机（4）的前侧面固定连接有控制开关组（5），控制开关组（5）的输入端与外部电源电连接，控制开关组（5）的输出端与研磨机（2）的输入端、送料机（3）的输入端和分散机（4）的输入端均电连接。

3.根据权利要求2所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述定向上料机构（6）还包括转动支撑架（62）和上料盘（64），所述转动支撑架（62）固定连接于支撑架（1）的上端左侧面，转动支撑架（62）的内部转动连接有上料盘（64）。

4.根据权利要求3所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述定向上料机构（6）还包括入料筒（65）、出料口（66）和避让槽（67），所述入料筒（65）均匀分布的固定连接于转动支撑架（62）的上端，上料盘（64）的内部开设有均匀分布的避让槽（67），避让槽（67）与入料筒（65）配合安装，入料筒（65）的前侧下端开设有出料口（66）。

5.根据权利要求3所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述定向上料机构（6）还包括电机（61）和转轴（63），所述电机（61）固定连接于支撑架（1）的上表面，电机（61）的输出轴左端固定连接有转轴（63），转轴（63）的中端与上料盘（64）的内部固定连接，电机（61）的输入端与控制开关组（5）的输出端电连接。

6.根据权利要求4所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述入料筒（65）的内壁均固定连接有前后对称的斜坡（7）。

7.根据权利要求4所述的实色漆自动生产线，其特征在于：所述出料口（66）的前侧下端转动连接有出料板（8），出料板（8）与出料口（66）位置前后对应，出料板（8）的上表面固定连接有左右对称的挡板（9）。

技术总结本技术公开了实色漆自动生产线，包括支撑架、定向上料机构和研磨机；支撑架：其数量为一个；定向上料机构：其设置于支撑架的上表面；研磨机：其配合安装于支撑架的前方；其中：还包括送料机，所述送料机配合安装于研磨机的前方，研磨机的出料口与送料机的后端位置上下对应；其中：还包括分散机，所述分散机配合安装于送料机的前方，分散机的入料口与送料机配合安装，所述分散机的前侧面固定连接有控制开关组，控制开关组的输入端与外部电源电连接，该实色漆自动生产线，可以进行自动生产，节省人力，同时单个上料设备可以与多个进料设备连接，同时对多种原料进行依次定向上料，上料更加精准，同时更加具备经济效益。技术研发人员：李伟东,田二彬,李静,孙杰,李生伟,陈德飞受保护的技术使用者：开封市田园涂料有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23