一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置的制作方法

本技术涉及制浆装置，具体为一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置。

背景技术：

1、蚀刻液，是一种铜版画雕刻用原料，通过侵蚀材料的特性来进行雕刻的一种液体。从理论上讲，凡能氧化铜而生成可溶性铜盐的试剂，都可以用来蚀刻敷铜箔板，但权衡对抗蚀层的破坏情况、蚀刻速度，蚀刻系数、溶铜容量、溶液再生及铜的回收、环境保护及经济效果等方面。

2、经检索，中国专利公告号为cn215877164u的专利，公开了一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，包括制浆罐，所述制浆罐的上表面固定连接有电机，所述电机的一端延伸设置有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁固定连接有泄料杆，所述搅拌杆贯穿制浆罐固定连接有搅拌叶，所述制浆罐的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有储液箱，所述制浆罐的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆贯穿储液箱固定连接有推板，所述储液箱的一侧设置有进液管，所述储液箱的另一侧设置有出液管。

3、上述专利中的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置存在以下不足：上述专利中通过在制浆罐中设置加热灯对罐中的液体进行加热，但是加热灯的加热效果有限，难以将浆液进行有效的均匀加热，从而直接导致浆液的制取效率下降。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，包括制浆罐，所述制浆罐顶部外壁开设有圆形口，且圆形口的内壁固定连接有顶盖，顶盖底部外壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁固定连接有三个等距离分布的搅拌架，搅拌架的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁滑动连接有滑动架，滑动架的内壁固定连接有多个加热管，滑动架的一端固定连接有密封盖，安装槽的内壁开设有两个限位槽，安装槽的内壁滑动连接有压紧座，压紧座和安装槽之间固定连接有同一个弹簧。

3、采用上述结构，通过在搅拌架中设置滑动架，又在滑动架中设置加热管，加热管的设置方便对搅拌架进行加热，搅拌架升温对浆液进行加热，从而方便使浆液进行均匀升温，同时滑动架的设置方便对其中的加热管进行维护和检修。

4、所述密封盖的一侧内壁转动连接有驱动盘，且驱动盘的外壁转动连接有两个连接板。

5、采用上述结构，通过驱动盘的转动方便带动连接板移动。

6、所述密封盖的内壁开设有两个开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位销，限位销的规格和限位槽的规格相匹配。

7、采用上述结构，通过驱动盘的转动驱动连接板带动限位销移动，限位销移动时方便对密封盖进行拆装。

8、两个所述连接板分别转动连接在两个限位销上，驱动盘传动轴的一端固定连接有涡卷弹簧。

9、采用上述结构，通过涡卷弹簧的设置方便驱动驱动盘驱动限位销始终插接在限位槽中。

10、所述密封盖的一侧外壁转动连接有转动盘，且转动盘传动轴的一端固定连接在驱动盘上。

11、采用上述结构，通过转动盘方便手动带动驱动盘转动。

12、所述制浆罐底部内壁开设有下料口，制浆罐的顶部外壁固定连接有储液罐。

13、采用上述结构，通过储液罐的设置方便将制浆罐中注入原料液体。

14、所述顶盖顶部外壁固定连接有电机，且电机的输出轴固定连接在搅拌轴上。

15、采用上述结构，通过电机的设置方便带动搅拌轴转动。

16、所述顶盖顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁卡接有盖板。

17、采用上述结构，通过盖板的设置方便对进料口进行封闭。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

19、(1)本实用新型通过在搅拌轴上的搅拌架内设置加热管，通过加热管和搅拌架之间的配合，方便对制浆罐中的浆液进行均匀加热，进而提高了制浆罐的制浆效率，同时加热管设置在滑动架上，可以拆装的滑动架方便对加热管进行拆卸维护和更换；

20、(2)本实用新型通过在密封盖上设置两个可以调节的限位销，限位销和限位槽之间的配合，方便将密封盖卡接在搅拌架上，从而方便对加热管进行固定，同时安装槽内设置的弹簧和压紧座之间的配合，方便对滑动架进行压紧。

技术特征：

1.一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，包括制浆罐(1)，其特征在于：所述制浆罐(1)顶部外壁开设有圆形口，且圆形口的内壁固定连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)底部外壁转动连接有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外壁固定连接有三个等距离分布的搅拌架(7)，所述搅拌架(7)的一侧外壁开设有安装槽(10)，且安装槽(10)的内壁滑动连接有滑动架(11)，所述滑动架(11)的内壁固定连接有多个加热管(13)，所述滑动架(11)的一端固定连接有密封盖(14)，所述安装槽(10)的内壁开设有两个限位槽(12)，所述安装槽(10)的内壁滑动连接有压紧座(9)，所述压紧座(9)和安装槽(10)之间固定连接有同一个弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述密封盖(14)的一侧内壁转动连接有驱动盘(16)，且驱动盘(16)的外壁转动连接有两个连接板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述密封盖(14)的内壁开设有两个开口，且两个开口的内壁均滑动连接有限位销(18)，所述限位销(18)的规格和限位槽(12)的规格相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：两个所述连接板(17)分别转动连接在两个限位销(18)上，所述驱动盘(16)传动轴的一端固定连接有涡卷弹簧(19)。

5.根据权利要求4所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述密封盖(14)的一侧外壁转动连接有转动盘(15)，且转动盘(15)传动轴的一端固定连接在驱动盘(16)上。

6.根据权利要求5所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述制浆罐(1)底部内壁开设有下料口(8)，所述制浆罐(1)的顶部外壁固定连接有储液罐(2)。

7.根据权利要求6所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶部外壁固定连接有电机(4)，且电机(4)的输出轴固定连接在搅拌轴(6)上。

8.根据权利要求7所述的一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，其特征在于：所述顶盖(3)顶部外壁开设有进料口，且进料口的内壁卡接有盖板(5)。

技术总结本技术涉及制浆装置技术领域，具体涉及一种蚀刻液再生硫酸铜制浆装置，包括制浆罐，所述制浆罐顶部外壁开设有圆形口，且圆形口的内壁固定连接有顶盖，顶盖底部外壁转动连接有搅拌轴，且搅拌轴的外壁固定连接有三个等距离分布的搅拌架，搅拌架的一侧外壁开设有安装槽，且安装槽的内壁滑动连接有滑动架，滑动架的内壁固定连接有多个加热管。本技术克服了现有技术的不足，通过在搅拌轴上的搅拌架内设置加热管，通过加热管和搅拌架之间的配合，方便对制浆罐中的浆液进行均匀加热，进而提高了制浆罐的制浆效率，同时加热管设置在滑动架上，可以拆装的滑动架方便对加热管进行拆卸维护和更换。技术研发人员：金建安,胡萃,眭光华受保护的技术使用者：江西粤鹏环保高新技术开发有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/23