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用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:07:52

本技术涉及薄膜蒸发器,尤其涉及一种用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构。

背景技术:

1、目前的薄膜蒸发器中,液体从进料口进入蒸发筒体内,在蒸发筒体的温度及真空度双重作用下,液体被汽化。这一部分气体及细小颗粒的液滴,被真空直接抽走,而液体直接流向物料收集罐。

2、在薄膜蒸发器的应用场景中,我们希望抽走的是被汽化的气体,而不是这些细小的液滴。所以为避免细小颗粒被真空直接抽走,减少这部分的损失,我们常规的做法是增加真空沉降管的长度,通过物理沉降的方式,减少此部分损耗量,然而这种物理沉降方式就会使得设备的整体高度尺寸大幅增加,且沉降效果也不是特别的理想。

3、有鉴于此,需设计一种用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构来克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型提供一种用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,能够可高效的将细小的液滴汇聚在一起,形成较大的液滴,较大的液滴由于重力的作用,自行沉降下来,从而避免被真空给直接带走。

3、根据本实用新型实施例的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,包括真空沉降管以及附接于所述真空沉降管的扰流管,扰流管包括管体结构,所述管体结构的两端适于分别与所述真空沉降管的端部相连,且所述管体结构内设有多层挡板,所述多层挡板错位排布以延长具有液滴的气体在所述扰流管中的流动路径。

4、优选地,所述扰流管的两端设有平接头,所述平接头适于分别与所述真空沉降管以及蒸发筒体相连通。

5、进一步优选地,多层所述挡板适于间隔排布。

6、进一步优选地,所述管体结构内的多层所述挡板之间设有清洁球,所述清洁球位于所述气体的流动路径上。

7、优选地,所述真空沉降管内设有所述清洁球,所述清洁球位于所述真空沉降管的折弯处。

8、进一步优选地,多层所述挡板与所述管体结构的内壁之间整体焊接成型。

9、优选地,所述管体结构的内壁为经过电解抛光结构,且抛光等级ra≤0.4μm。

10、进一步优选地,所述蒸发筒体内设有清洁球。

11、本实用新型的有益效果,当具有细小的液滴的气体进入扰流管内,由于扰流管内多层挡板的作用,气流沿着多层挡板之间所形成的流动路径移动,且在流动过程中,气体中的液滴被挡板阻挡并粘附在挡板的表面上,久而久之,更多的液滴聚集在挡板上,从而使得挡板上的液滴变得越来越大,那么由于重力的作用,较大的液滴自行滴落下来,从而有效减少被真空带走的损耗。

12、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

13、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

技术特征:

1.一种用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,包括真空沉降管(1)以及附接于所述真空沉降管(1)的扰流管(2),扰流管(2)包括管体结构(21),所述管体结构(21)的两端适于分别与所述真空沉降管(1)的端部相连,且所述管体结构(21)内设有多层挡板(22),所述多层挡板(22)错位排布以延长具有液滴的气体在所述扰流管(2)中的流动路径。

2.根据权利要求1所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,所述扰流管(2)的两端设有平接头,所述平接头适于分别与所述真空沉降管(1)以及蒸发筒体相连通。

3.根据权利要求1所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,多层所述挡板(22)适于间隔排布。

4.根据权利要求3所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,所述管体结构(21)内的多层所述挡板(22)之间设有清洁球,所述清洁球位于所述气体的流动路径上。

5.根据权利要求4所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,所述真空沉降管(1)内设有所述清洁球,所述清洁球位于所述真空沉降管(1)的折弯处。

6.根据权利要求5所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,多层所述挡板(22)与所述管体结构(21)的内壁之间整体焊接成型。

7.根据权利要求1所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,所述管体结构(21)的内壁为经过电解抛光结构,且抛光等级ra≤0.4μm。

8.根据权利要求2所述的用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,其特征在于,所述蒸发筒体内设有清洁球。

技术总结本技术公开了一种用于薄膜蒸发器的卫生级扰流管结构,包括真空沉降管以及附接于所述真空沉降管的扰流管,扰流管包括管体结构,所述管体结构的两端适于分别与所述真空沉降管的端部相连,且所述管体结构内设有多层挡板,所述多层挡板错位排布以延长具有液滴的气体在所述扰流管中的流动路径。本技术的具有细小的液滴的气体进入扰流管内,由于扰流管内多层挡板的作用,气流沿着多层挡板之间所形成的流动路径移动,且在流动过程中,气体中的液滴被挡板阻挡并粘附在挡板的表面上,久而久之,更多的液滴聚集在挡板上,从而使得挡板上的液滴变得越来越大,那么由于重力的作用,较大的液滴自行滴落下来,从而有效减少被真空带走的损耗。技术研发人员:陈柏林,汪奇志,刘卫华,杨瑞霞受保护的技术使用者:江苏洁维生物设备股份有限公司技术研发日:20231122技术公布日:2024/7/23

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