一种喷涂加工用烘干设备的制作方法

本技术涉及喷涂加工，更具体的说，它涉及一种喷涂加工用烘干设备。

背景技术：

1、机械加工生产过程中，一般需要对工件表面进行喷涂加工，喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，将其施涂于被涂物表面的涂装方法，喷涂加工完成后，为使工件表面喷漆等快速定型，一般需要对喷涂后的工件进行烘干操作，热气进入装置内部，对装置内部的产品进行烘干定型，然而现有的烘干设备在使用时，烘干进气位置固定，只能对固定方向进行烘干吹气，对一些特殊位置烘干效果较差，缺少合适的高效烘干机构，烘干效果较差，且装置在使用时，对于工件进行上下料时，需要手动将工件放置至装置内部，放置位置位于箱体内部较深位置，上下料操作较为麻烦，易出现摔落或磕碰的现象，另外装置在使用时，烘干用气体需加热后方能投入使用，需要外设加热装置，加热一定时间后方能投入使用，因此现有的烘干装置缺少合适的自加热机构且加热效率有待提高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种喷涂加工用烘干设备，以解决背景技术中提到的部分位置烘干效果较差，缺少合适的高效烘干机构的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷涂加工用烘干设备，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体顶端铰接设有箱盖，所述箱盖下端面贯穿设有排气管，所述箱体后端面贯穿设有进气管，所述进气管内侧端转动设有导气管，所述导气管上开设有出气孔，所述出气孔设置有多个，所述箱体后端面转动设有转轴，所述转轴上设有第一齿轮，所述导气管上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述转轴后端连接设有驱动电机，所述箱体内部设有放置框，所述放置框前端设有滑块，所述滑块滑动安装在所述箱体内部。

5、本实用新型进一步设置为，所述箱体前端内壁上对应所述滑块开设有滑槽，所述滑槽内部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆和滑块螺纹连接，对滑动实现调节。

6、本实用新型进一步设置为，所述螺纹杆向下延伸贯穿所述箱体，所述螺纹杆底端连接设有旋转电机，对滑动调节实现驱动。

7、本实用新型进一步设置为，所述箱体后端面设有加热箱，所述加热箱左端面贯穿设有风机，所述加热箱右端面贯穿设有出气管，所述出气管和进气管连接设置，方便进气加热。

8、本实用新型进一步设置为，所述加热箱上下端面分别设有第一加热板和第二加热板，所述第一加热板和第二加热板间隔设置有多个，提高加热效率。

9、本实用新型进一步设置为，所述箱盖上端设有把手，所述箱盖下端设有密封座，保证密封效果。

10、本实用新型进一步设置为，所述箱体前端面设有锁紧板，所述锁紧板上滑动设有锁紧杆，所述箱盖前端面对应所述锁紧杆开设有锁紧孔，对箱盖实现锁紧。

11、本实用新型进一步设置为，所述锁紧杆外端面前侧设有锁紧环，所述锁紧环和锁紧板之间连接设有弹簧，方便快速开闭。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷涂加工用烘干设备，具备以下有益效果：

14、1、通过驱动电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合设计，驱动电机和第一齿轮分别设置在转轴上，第二齿轮设置在导气管上，第一齿轮和第二齿轮啮合设置，实现第二齿轮的转动调节，进而实现装置内部导气管的转动调节，方便导气管旋转出气，对多角度进行直接送气，提高烘干效率。

15、2、通过加热箱内部的第一加热板和第二加热板的配合，第一加热板设置在加热箱内部顶端，第二加热板设置在加热箱内部底端，间隔设置的第一加热板和第二加热板配合在内部形成通路，第一加热板和第二加热板内部自带的电加热丝对经吸风机进入加热箱内部的气体实现高效加热，提高加热效率。

16、3、通过滑块的设计，滑块带动放置框在箱体内部移动，滑块和滑槽配合设计，滑槽内的螺纹杆和滑块螺纹配合，旋转电机和螺纹杆配合驱动，对升降实现驱动，方便放置框在箱体内部上下移动，方便箱盖开启时上下料操作。

技术特征：

1.一种喷涂加工用烘干设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)下端面四角均设有支腿(2)，所述箱体(1)顶端铰接设有箱盖(3)，所述箱盖(3)下端面贯穿设有排气管(4)，所述箱体(1)后端面贯穿设有进气管(5)，其特征是：所述进气管(5)内侧端转动设有导气管(6)，所述导气管(6)上开设有出气孔(7)，所述出气孔(7)设置有多个，所述箱体(1)后端面转动设有转轴(8)，所述转轴(8)上设有第一齿轮(9)，所述导气管(6)上设有第二齿轮(10)，所述第一齿轮(9)和第二齿轮(10)啮合设置，所述转轴(8)后端连接设有驱动电机(11)；

2.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述箱体(1)前端内壁上对应所述滑块(13)开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部转动设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)和滑块(13)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述螺纹杆(15)向下延伸贯穿所述箱体(1)，所述螺纹杆(15)底端连接设有旋转电机(16)。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述箱体(1)后端面设有加热箱(17)，所述加热箱(17)左端面贯穿设有风机(18)，所述加热箱(17)右端面贯穿设有出气管(19)，所述出气管(19)和进气管(5)连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述加热箱(17)上下端面分别设有第一加热板(20)和第二加热板(21)，所述第一加热板(20)和第二加热板(21)间隔设置有多个。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述箱盖(3)上端设有把手(22)，所述箱盖(3)下端设有密封座(23)。

7.根据权利要求6所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述箱体(1)前端面设有锁紧板(24)，所述锁紧板(24)上滑动设有锁紧杆(25)，所述箱盖(3)前端面对应所述锁紧杆(25)开设有锁紧孔(26)。

8.根据权利要求7所述的一种喷涂加工用烘干设备，其特征是：所述锁紧杆(25)外端面前侧设有锁紧环(27)，所述锁紧环(27)和锁紧板(24)之间连接设有弹簧(28)。

技术总结本技术公开了一种喷涂加工用烘干设备，包括箱体，所述箱体下端面四角均设有支腿，所述箱体顶端铰接设有箱盖，所述箱盖下端面贯穿设有排气管，所述箱体后端面贯穿设有进气管，所述进气管内侧端转动设有导气管，所述导气管上开设有出气孔，所述出气孔设置有多个，所述箱体后端面转动设有转轴，所述转轴上设有第一齿轮，所述导气管上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合设置，所述转轴后端连接设有驱动电机，通过驱动电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮的配合设计，装置自身带动内部的导气管进行转动，方便导气管旋转出气，对多角度进行直接送气，提高烘干效率。技术研发人员：侯焰,童益军受保护的技术使用者：湖北钧焱重工有限公司技术研发日：20231114技术公布日：2024/7/23