一种铝模板生产用喷漆装置的制作方法

本技术涉及铝模板生产，更具体的说，它涉及一种铝模板生产用喷漆装置。

背景技术：

1、铝模板生产用的喷漆装置是用于在铝模板表面进行涂装或喷涂的设备，这种装置通常设计用于在铝模板的制造过程中，为其表面添加特定的涂层或颜色，在于提高铝模板的表面质量、耐腐蚀性和美观度，满足不同行业对铝模板产品外观要求的多样化需求。

2、在现有的技术中，对铝模板进行喷漆时，需要将铝模板进行固定，经喷漆师傅采用喷枪将一面喷涂完毕后，对漆面进行晾干，方可翻转翻面，进行另一面的喷涂，一面一面晾干漆面的时间影响了铝模板的喷漆效率，且铝模板翻转十分费力，不便于操作，且当温度较低时，会降低漆料的流动性，甚至会结块，在喷涂过程中会出现堵枪或喷涂不流畅的现象，影响了喷漆质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种铝模板生产用喷漆装置，以解决背景技术中提到的铝模板喷漆效率低和不便翻转的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板生产用喷漆装置，包括翻转架和喷枪，所述翻转架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架上设有转动轴和转动杆，所述第一支架上设有限位装置，所述限位装置包括限位盘，所述限位盘固定设置在转动轴上，所述第一支架上设有限位架，所述限位架上设有限位板，所述限位板的下方设有限位杆和脚踏板，所述限位盘上设有限位孔，所述第二支架上设有原料桶，所述原料桶上设有过滤桶，所述原料桶与过滤桶之间设有过滤管和阀门，所述过滤桶包括桶盖和桶体，所述桶体和桶盖之间通过螺纹进行连接，所述桶体内部设有过滤环和过滤网，所述过滤桶底部设有送料管，所述喷枪设置在送料管的一端。

5、本实用新型进一步设置为，所述第一支架上设有固定杆，所述固定杆与脚踏板之间设有限位弹簧，通过设置固定杆和限位弹簧，使脚踏板具有向上移动的力，使限位板插入到限位槽内，固定翻转角度。

6、本实用新型进一步设置为，所述第一支架上设有连接杆，所述第二支架上设有连接套筒，所述连接杆伸入到所述连接套筒内，且所述连接杆与连接套筒之间设有连接螺栓，通过设置连接杆和连接套筒，便于根据铝模板尺寸调节第一支架与第二支架之间的距离。

7、本实用新型进一步设置为，所述转动杆上设有移动套管，所述移动套管上设有插入杆，所述移动套管与转动杆之间设有移动螺栓，便于移动和固定移动套管和插入杆的位置。

8、本实用新型进一步设置为，所述原料桶的一侧设有挂环，所述过滤桶安装在挂环上，便于放置过滤桶。

9、本实用新型进一步设置为，所述原料桶上设有搅拌电机，所述搅拌电机的电机轴上设有搅拌叶片，通过设置搅拌电机和搅拌叶片，便于对漆料进行搅拌均匀，提高加热效率。

10、本实用新型进一步设置为，所述原料桶的侧壁上设有加热元件，通过设置加热元件便于为原料桶内的漆料进行加热，防止漆料结块，气温低影响气流的流动性。

11、本实用新型进一步设置为，所述原料桶的侧板上设有保温层，便于对原料桶内温度进行保温。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝模板生产用喷漆装置，具备以下有益效果：

14、1、通过在第一支架和第二支架上设置转动杆和转动轴，便于对铝模板进行翻转，并通过限位板与限位盘上限位孔的配合，对转动轴的翻转方向进行固定，进而可以在铝模板的一侧喷漆完成后，快速进行另一面的喷漆，进而减少晾干等待的时间，提高铝模板的喷漆效率。

15、2、通过连接杆和连接套筒的配合，便于调整第一支架和第二支架之间的距离，通过设置移动套管和移动螺栓，便于灵活调整插入杆的位置，进而便于根据铝模板的尺寸调整翻转架的大小和尺寸，提高了喷漆装置的适配性和实用性。

16、3、通过设置过滤桶，便于漆料进行过滤，提高漆料质量，通过设置加热元件和保温层，防止漆料凝固产生结块，通过设置搅拌电机和搅拌杆，使漆料在原料桶内搅拌均匀，提高了漆料质量和喷漆效果。

技术特征：

1.一种铝模板生产用喷漆装置，包括翻转架(1)和喷枪(2)，其特征是：所述翻转架(1)包括第一支架(3)和第二支架(4)，所述第一支架(3)与第二支架(4)上设有转动轴(5)和转动杆(6)，所述第一支架(3)上设有限位装置，所述限位装置包括限位盘(7)，所述限位盘(7)固定设置在转动轴(5)上，所述第一支架(3)上设有限位架(8)，所述限位架(8)上设有限位板(9)，所述限位板(9)的下方设有限位杆(10)和脚踏板(11)，所述限位盘(7)上设有限位孔(34)，所述第二支架(4)上设有原料桶(12)，所述原料桶(12)上设有过滤桶(13)，所述原料桶(12)与过滤桶(13)之间设有过滤管(14)和阀门(15)，所述过滤桶(13)包括桶盖(16)和桶体(17)，所述桶体(17)和桶盖(16)之间通过螺纹进行连接，所述桶体(17)内部设有过滤环(18)和过滤网(19)，所述过滤桶(13)底部设有送料管(20)，所述喷枪(2)设置在送料管(20)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述第一支架(3)上设有固定杆(21)，所述固定杆(21)与脚踏板(11)之间设有限位弹簧(22)。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述第一支架(3)上设有连接杆(23)，所述第二支架(4)上设有连接套筒(24)，所述连接杆(23)伸入到所述连接套筒(24)内，且所述连接杆(23)与连接套筒(24)之间设有连接螺栓(25)。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述转动杆(6)上设有移动套管(26)，所述移动套管(26)上设有插入杆(27)，所述移动套管(26)与转动杆(6)之间设有移动螺栓(28)。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述原料桶(12)的一侧设有挂环(29)，所述过滤桶(13)安装在挂环(29)上。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述原料桶(12)上设有搅拌电机(30)，所述搅拌电机(30)的电机轴上设有搅拌叶片(31)。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述原料桶(12)的侧壁上设有加热元件(32)。

8.根据权利要求7所述的一种铝模板生产用喷漆装置，其特征是：所述原料桶(12)的侧板上设有保温层(33)。

技术总结本技术公开了一种铝模板生产用喷漆装置，包括翻转架和喷枪，翻转架包括第一支架和第二支架，第一支架与第二支架上设有转动轴和转动杆，第一支架上设有限位装置，限位装置包括限位盘，第一支架上设有限位架，限位架上设有限位板，限位板的下方设有限位杆和脚踏板，限位盘上设有限位孔，第二支架上设有原料桶，原料桶上设有过滤桶，原料桶与过滤桶之间设有过滤管和阀门，过滤桶包括桶盖和桶体，桶体内部设有过滤环和过滤网，过滤桶底部设有送料管，在第一支架和第二支架上设置转动杆和转动轴，便于对铝模板进行翻转，并通过限位板与限位盘上限位孔的配合，对转动轴的翻转方向进行固定，进而减少晾干等待的时间，提高铝模板的喷漆效率。技术研发人员：何春杰受保护的技术使用者：湖北灵乡冶铝铝业有限公司技术研发日：20231206技术公布日：2024/7/23