一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置的制作方法

本技术涉及一种过滤装置，特别涉及一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置，属于整芯阻燃输送带加工。

背景技术：

1、整芯阻燃输送带主要适用于煤矿的井下运输，也可用于冶金、化工行业的物料运输，在整芯阻燃输送带的生产加工过程中，需要经聚氯乙烯浸渍糊浸渍塑化或硫化后做成，在其渍糊的过程中，为了提高对整芯阻燃输送带的加工质量，需要对其渍糊之后进行刮动糊料过滤，以此得到良好的表面，但是现有的整芯阻燃输送带的糊料过滤装置在使用过程中，不能够根据输送带尺寸进行相应的调节，以此影响对输送带的加工质量和效率；

2、经过检索，其中申请号为cn202222043082.0所公开的一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置也是日益成熟的技术，其包括外壳，所述外壳两侧的底端均安装有固定板，且固定板的顶端均设置有多个固定导向轮，所述固定导向轮的底端通过螺栓安装有固定杆，且固定杆的底端通过螺栓和固定板顶端相连接。本实用新型通过利用丝杆和定位孔的螺纹连接关系，并且在限位杆对活动板的转动限制下，通过转动丝杆可以对活动板的高度进行调节，以此便可以调节活动滤板和固定滤板之间的间距，便于本装置对不同尺寸的输送带进行糊料过滤工作；

3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：在对输送带上的糊料进行过滤时，其左右位置固定，不便于对其进行均匀过滤，并且不便于收集过滤出的多余的糊料。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置，以解决上述背景技术中提出的滤板左右位置固定不便于对其进行均匀过滤，并且不便于收集过滤出的糊料的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置，包括箱体，箱体的两端开口，所述箱体的底端设有支撑座，所述箱体的一侧设有第一侧板，所述第一侧板的表面开设有进料口，所述箱体的另一侧设有第二侧板，所述第二侧板的表面开设有出料口，所述箱体的内部分别滑动设置下滤板和上滤板，上滤板位于下滤板的上方，且上滤板的横截面为三角状，使刮取的糊料向两侧移动，所述箱体的内部设有驱动机构，驱动下滤板左右往复移动。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的边角设有安装座，所述第一侧板和第二侧板通过固定螺钉与安装座进行连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的底端设有滑轨，所述滑轨的表面滑动设有滑座，所述滑座的顶端设有安装板，与下滤板的底端进行连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动设有移动座，所述移动座的中部设有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹设有调节螺杆，所述调节螺杆的顶端设有转盘，所述调节螺杆的底端与上滤板的顶端转动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下滤板的侧壁设有l型的连接架，所述连接架的内侧开设有滑槽，所述上滤板的侧壁设有连接柱，所述连接柱的一端设有滑块，与滑槽滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括传动齿板和安装盘，所述传动齿板设置在安装板的一侧，所述安装盘通过转动轴与箱体内部的底端转动连接，所述安装盘的表面设有传动齿轮，与传动齿板啮合连接，所述安装盘的顶端安装有传动板，所述传动板的表面开设有传动槽。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部的底端设有电机架，所述电机架的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴贯穿电机架，且安装有连接盘，所述连接盘的表面设有传动柱，与传动槽滑动配合。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置具有如下有益效果：

10、1、通过设置的驱动机构能够带动滑动设置的下滤板和上滤板左右往复移动，从而对输送带表面的糊料进行均匀过滤，并且通过上滤板的位置能够进行调节，对不同厚度的输送带的糊料进行过滤；

11、2、上滤板的横截面设置为三角状，便于将过滤的糊料向两侧推动，并且第一侧板与第二侧板设置为可拆卸结构，便于对过滤的糊料进行收集。

技术特征：

1.一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置，包括箱体(1)，箱体(1)的两端开口，所述箱体(1)的底端设有支撑座(2)，所述箱体(1)的一侧设有第一侧板(3)，所述第一侧板(3)的表面开设有进料口(301)，所述箱体(1)的另一侧设有第二侧板(4)，所述第二侧板(4)的表面开设有出料口(401)，其特征在于，所述箱体(1)的内部分别滑动设置下滤板(10)和上滤板(17)，上滤板(17)位于下滤板(10)的上方，且上滤板(17)的横截面为三角状，使刮取的糊料向两侧移动，所述箱体(1)的内部设有驱动机构(20)，驱动下滤板(10)左右往复移动。

2.根据权利要求1所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的边角设有安装座(5)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)通过固定螺钉(6)与安装座(5)进行连接。

3.根据权利要求1所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设有滑轨(7)，所述滑轨(7)的表面滑动设有滑座(8)，所述滑座(8)的顶端设有安装板(9)，与下滤板(10)的底端进行连接。

4.根据权利要求1所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部滑动设有移动座(13)，所述移动座(13)的中部设有螺纹筒(14)，所述螺纹筒(14)的内部螺纹设有调节螺杆(15)，所述调节螺杆(15)的顶端设有转盘(16)，所述调节螺杆(15)的底端与上滤板(17)的顶端转动连接。

5.根据权利要求1所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述下滤板(10)的侧壁设有l型的连接架(11)，所述连接架(11)的内侧开设有滑槽(1101)，所述上滤板(17)的侧壁设有连接柱(18)，所述连接柱(18)的一端设有滑块(19)，与滑槽(1101)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述驱动机构(20)包括传动齿板(2001)和安装盘(2003)，所述传动齿板(2001)设置在安装板(9)的一侧，所述安装盘(2003)通过转动轴(2002)与箱体(1)内部的底端转动连接，所述安装盘(2003)的表面设有传动齿轮(2004)，与传动齿板(2001)啮合连接，所述安装盘(2003)的顶端安装有传动板(2005)，所述传动板(2005)的表面开设有传动槽(2006)。

7.根据权利要求6所述的整芯阻燃输送带糊料过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的底端设有电机架(2007)，所述电机架(2007)的顶端设有驱动电机(2008)，所述驱动电机(2008)的传动轴贯穿电机架(2007)，且安装有连接盘(2009)，所述连接盘(2009)的表面设有传动柱(2010)，与传动槽(2006)滑动配合。

技术总结本技术公开了一种整芯阻燃输送带糊料过滤装置，涉及整芯阻燃输送带加工技术领域，包括箱体，箱体的两端开口，所述箱体的底端设有支撑座，所述箱体的一侧设有第一侧板，所述第一侧板的表面开设有进料口，所述箱体的另一侧设有第二侧板，所述第二侧板的表面开设有出料口，所述箱体的内部分别滑动设置下滤板和上滤板，上滤板位于下滤板的上方，且上滤板的横截面为三角状，所述箱体的内部设有驱动机构；本技术的有益效果是：通过设置的驱动机构能够带动滑动设置的下滤板和上滤板左右往复移动，从而对输送带表面的糊料进行均匀过滤，并且通过上滤板的位置能够进行调节，对不同厚度的输送带的糊料进行过滤。技术研发人员：王升旭,冯涛,仕治印,谢保华,刘明辉,孙凤芝受保护的技术使用者：山东祥通橡塑科技有限公司技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/23