一种干燥塔除尘系统的制作方法

本技术涉及环保设备，具体是涉及一种干燥塔除尘系统。

背景技术：

1、聚合硫酸铁是一种性能优越的无机高分子混凝剂，其广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。在生产固态聚合硫酸铁时需要使用干燥塔将液态聚合硫酸铁在极短的时间内干燥为固体(粉状)聚合硫酸铁，干燥过程中产生的烟气中含有细小的固体聚合硫酸铁颗粒、硫化物、氧气等组分，若烟气不经处理直接排放容易污染大气环境；而且固体聚合硫酸铁颗粒遇水后会出现吸潮现象形成团聚物，在清洗或检修维护喷淋设备时，团聚物落入烟气喷嘴内形成堵塞，容易造成烟气喷嘴的通量下降、烟气布气不均匀等，影响喷淋除尘效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于克服上述背景技术存在的缺陷，提供一种干燥塔除尘系统。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的干燥塔除尘系统，包括干燥塔本体和旋风分离器，所述干燥塔本体通过下料管与所述旋风分离器连通，所述旋风分离器与颗粒料斗连通，还包括第一喷淋装置、第二喷淋装置和烟囱，所述旋风分离器通过第一排气管与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置通过第二排气管与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置通过第三排气管与所述烟囱连通，所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置的烟气入口处均连通有烟气分布装置，所述烟气分布装置包括烟气分配管、烟气支管和烟气喷头，所述烟气分配管分别与所述第一排气管和所述第二排气管连通，所述烟气支管分别水平布置在所述第一喷淋装置和第二喷淋装置的内部，并且一端与所述烟气分配管连通，所述烟气喷头竖直间隔设在所述烟气支管上，所述烟气喷头的喷口处活动设有双锥型塞块，环绕所述喷口设有若干卡勾，用于将所述双锥型塞块限制在所述喷口处活动。喷淋时，烟气进入烟气分配管后被分配到各根烟气支管内并从烟气喷头向上均匀喷出，与喷淋介质接触洗涤除尘，当第一喷淋装置或第二喷淋装置需要清洗或维护进行停机后，双锥型塞块在重力的作用下自动落下堵住喷口，能够避免清洗或维修过程中异物进入喷口内造成烟气喷头堵塞，影响系统的正常运行。

3、进一步优化技术方案，所述双锥型塞块为底面贴合的双圆锥型结构，并且底面的直径大于所述喷口的内径。通过设置成双圆锥型结构，在喷淋过程中，喷淋液体落到双锥型塞块的顶面后能够很好沿顶部的锥面流到边缘，而双锥型塞块的底面的直径大于所述喷口的内径，使得双锥型塞块落下后能够有效堵住喷口，并不会完全落到喷口内部。

4、进一步优化技术方案，所述卡勾的底端与所述喷口的侧壁固定连接，所述卡勾的顶部与所述双锥型塞块的上锥面抵接，当所述双锥型塞块向上移动一定距离后被所述卡勾限制无法继续上移。当烟气喷头内的压力大于双锥型塞块的重力后，双锥型塞块被顶起一定距离，并被卡勾卡住不会脱离，使得烟气能够从喷口内流出，停止喷淋后，双锥型塞块则自动落下堵住喷口。

5、进一步优化技术方案，所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置均为锥顶罐结构，所述第一喷淋装置的喷淋介质为清水，所述第二喷淋装置的喷淋介质为碱水。通过两级喷淋，提高除尘效果。

6、进一步优化技术方案，所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置的罐体侧壁上均开设有若干检修视窗。通过检修视窗方便观察第一喷淋装置和第二喷淋装置内部的情况及时进行检修维护。

7、进一步优化技术方案，所述第一喷淋装置内依上至下分别设有第一清洗喷嘴、第一清水喷头、第一填料区、第二清水喷头、第二填料区和储液区，所述第一清洗喷嘴通过第一清洗管与外部的清洗装置连通，所述第一清水喷头和所述第二清水喷头均与水喷淋循环管连通，所述储液区旁连通有贮液箱，所述贮液箱的出口与所述水喷淋循环管连通，所述水喷淋循环管上设有第一循环泵和补水管。

8、进一步优化技术方案，所述储液区与所述贮液箱之间设有滤网。通过滤网对废水过滤后再进行循环使用，避免循环水中异物过多造成清水喷头堵塞。

9、进一步优化技术方案，所述储液区底部连通有排污管。储液区沉淀富集后的液体通过排污管排出第一喷淋装置外部。

10、进一步优化技术方案，所述第二喷淋装置内依上至下分别设有第二清洗喷嘴、除雾区、碱水喷头、第三填料区和储碱区，所述第二清洗喷嘴通过第二清洗管与外部清洗装置连通，所述储碱区通过碱液循环管与所述碱水喷头连通，所述碱液循环管上设有碱液循环泵，所述碱液循环管上连通有加碱箱。

11、进一步优化技术方案，所述第三排气管上连通有引风机，所述引风机的出口与所述烟囱的底部连通。

12、本实用新型的有益效果包括：通过干燥塔本体干燥为固体(粉状)产品后进入旋风分离器内进行气固分离，分离出的烟气依次进入第一喷淋装置和第二喷淋装置先后进行水喷淋和碱水喷淋两级喷淋除尘后再排放到外部大气中，有效避免了环境污染；烟气进入第一喷淋装置和第二喷淋装置时通过烟气分布装置将烟气均匀分布，以提高喷淋除尘效率，当第一喷淋装置和第二喷淋装置进行清洗或维护时，烟气分布装置上的双锥型塞块在重力的作用下自动落下堵住烟气喷头的喷口，避免清洗或维修过程团聚物等异物落入下方的喷口内造成烟气喷头堵塞，影响系统的正常运行。

技术特征：

1.一种干燥塔除尘系统，包括干燥塔本体和旋风分离器，所述干燥塔本体通过下料管与所述旋风分离器连通，所述旋风分离器与颗粒料斗连通，其特征在于：还包括第一喷淋装置、第二喷淋装置和烟囱，所述旋风分离器通过第一排气管与所述第一喷淋装置连通，所述第一喷淋装置通过第二排气管与所述第二喷淋装置连通，所述第二喷淋装置通过第三排气管与所述烟囱连通，所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置的烟气入口处均连通有烟气分布装置，所述烟气分布装置包括烟气分配管、烟气支管和烟气喷头，所述烟气分配管分别与所述第一排气管和所述第二排气管连通，所述烟气支管分别水平布置在所述第一喷淋装置和第二喷淋装置的内部，并且一端与所述烟气分配管连通，所述烟气喷头竖直间隔设在所述烟气支管上，所述烟气喷头的喷口处活动设有双锥型塞块，环绕所述喷口设有若干卡勾，用于将所述双锥型塞块限制在所述喷口处活动。

2.如权利要求1所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述双锥型塞块为底面贴合的双圆锥型结构，并且底面的直径大于所述喷口的内径。

3.如权利要求2所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述卡勾的底端与所述喷口的侧壁固定连接，所述卡勾的顶部与所述双锥型塞块的上锥面抵接，当所述双锥型塞块向上移动一定距离后被所述卡勾限制无法继续上移。

4.如权利要求1所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置均为锥顶罐结构，所述第一喷淋装置的喷淋介质为清水，所述第二喷淋装置的喷淋介质为碱水。

5.如权利要求4所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述第一喷淋装置和所述第二喷淋装置的罐体侧壁上均开设有若干检修视窗。

6.如权利要求4所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述第一喷淋装置内依上至下分别设有第一清洗喷嘴、第一清水喷头、第一填料区、第二清水喷头、第二填料区和储液区，所述第一清洗喷嘴通过第一清洗管与外部的清洗装置连通，所述第一清水喷头和所述第二清水喷头均与水喷淋循环管连通，所述储液区旁连通有贮液箱，所述贮液箱的出口与所述水喷淋循环管连通，所述水喷淋循环管上设有第一循环泵和补水管。

7.如权利要求6所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述储液区与所述贮液箱之间设有滤网。

8.如权利要求6所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述储液区底部连通有排污管。

9.如权利要求4所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述第二喷淋装置内依上至下分别设有第二清洗喷嘴、除雾区、碱水喷头、第三填料区和储碱区，所述第二清洗喷嘴通过第二清洗管与外部清洗装置连通，所述储碱区通过碱液循环管与所述碱水喷头连通，所述碱液循环管上设有碱液循环泵，所述碱液循环管上连通有加碱箱。

10.如权利要求1所述干燥塔除尘系统，其特征在于：所述第三排气管上连通有引风机，所述引风机的出口与所述烟囱的底部连通。

技术总结本技术公开了一种干燥塔除尘系统，包括干燥塔本体、旋风分离器、第一喷淋装置、第二喷淋装置和烟囱，干燥塔本体与旋风分离器连通，旋风分离器与第一喷淋装置连通，第一喷淋装置与第二喷淋装置连通，第二喷淋装置与烟囱连通，第一喷淋装置和第二喷淋装置上设有烟气分布装置，烟气分布装置包括烟气分配管、烟气支管和烟气喷头，烟气支管布置在对应的喷淋装置内部并与烟气分配管连通，烟气喷头设在烟气支管上，烟气喷头上活动设有双锥型塞块，环绕喷口设有若干卡勾。本技术通过旋风分离器分离后的烟气经烟气分布装置均匀分布进行两级喷淋除尘后再排放，避免污染环境；清洗时通过双锥型塞块自动堵住喷口，避免异物落入喷口影响系统正常运行。技术研发人员：黄海林,韦晨熙,农成龙,农积悟受保护的技术使用者：广西锋盛环保科技有限公司技术研发日：20231227技术公布日：2024/7/23