一种用于氯化反应的装置的制作方法

本技术涉及化工设备，特别是涉及一种用于氯化反应的装置。

背景技术：

1、氯化反应一般指将氯元素引入化合物中的反应，在进行化工生产过程中经常需要使用氯化釜通入氯气对内部原料进行氯化加工。

2、经检索，现有公开号为cn219849547u的中国专利公开了一种氯化装置，通过第二进气口通入氯气，在二级氯化釜中进行氯化反应，过量的氯气经过气液分离机构分离后进入一级氯化釜，在一级氯化釜反应后经过气液分离机构分离后由废气管排入尾气吸收装置，两级氯化使得氯气的利用率大大提升，降低了氯化时间，减少了尾气吸收负担。

3、上述的技术方案存在以下缺陷，这样的氯化反应装置设置有两个氯化釜重复用于氯化反应，从而提高氯气的利用率，现有的氯化反应釜通常仅直接将氯气管道直接通入反应釜内部，使得单一反应釜内的原料与氯气接触时间较少，为进一步提高氯化反应效率，提高氯气利用率，现提出一种用于氯化反应的装置，不仅设置有两个连通的反应釜用于二次接触氯气，还可提高排入氯气与原料的接触时间和混合效率，从而进一步提高氯气的利用率。

4、有鉴于此，本创作改善并解决上述问题，潜心研究并配合学理运用，终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于氯化反应的装置，解决了上述背景所提出的问题，不仅设置有两个连通的反应釜用于二次接触氯气，还可提高排入氯气与原料的接触时间和混合效率，从而进一步提高氯气的利用率。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于氯化反应的装置，包括一号反应釜和二号反应釜，所述一号反应釜和二号反应釜的顶部均通过螺栓安装有釜盖，所述釜盖固定连通有通气管和入料管，所述釜盖的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴均匀固定连接有搅拌叶，所述一号反应釜和二号反应釜的内壁均匀固定安装有一号隔断板和二号隔断板，所述一号反应釜和二号反应釜的底部均固定安装有环形通气管，所述环形通气管均匀固定连通有出气嘴，所述一号反应釜和二号反应釜的底部固定连通有排料阀，所述一号反应釜的环形通气管连通有逆止气阀，所述逆止气阀固定连通有进气阀，所述进气阀固定连通有气体流量计，所述气体流量计固定连通有氯气进气管，所述二号反应釜的釜盖通过通气管固定连通有废气排出管。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述一号隔断板的中间位置和二号隔断板的边缘位置均开设有通气孔。

5、进一步，所述搅拌叶均匀安装在一号隔断板和二号隔断板的间隙处。

6、进一步，所述一号反应釜容积大于二号反应釜。

7、进一步，所述二号隔断板的中间位置开设有与搅拌轴相适配的连接孔，且连接孔的内壁通过密封轴承与搅拌轴旋转连接。

8、进一步，所述一号反应釜的通气管通过管道与二号反应釜的环形通气管连通。

9、进一步，所述搅拌叶均匀设置有多个，中段搅拌叶为叶片结构，底部搅拌叶设置为弧形结构。

10、进一步，所述入料管和未连通管道的通气管均设置有密封盖。

11、本实用新型提供了一种用于氯化反应的装置，具有以下优点：

12、1、氯气可通过氯气进气管穿过气体流量计从进气阀和逆止气阀传至环形通气管内，氯气即可从环形通气管的出气嘴排出与二号反应釜和一号反应釜内的化工原料混合，启动搅拌电机转动搅拌轴可通过搅拌叶搅拌二号反应釜或一号反应釜内的原料，使得原料可充分与氯气混合；

13、2、二号反应釜和一号反应釜内均匀设置有一号隔断板和二号隔断板，氯气可从一号隔断板的中间通气孔传至上一层再通过二号隔断板边缘处的通气孔传至上一层，使得氯气可与二号反应釜或一号反应釜内的原料充分混合，这样的隔断结构使得氯气可在反应釜内存留更多时间，从而提高氯气反应效率；

14、3、一号反应釜内的氯气可通过通气管传至环形通气管内通过出气嘴传至容积较小的二号反应釜内再次使用，使得残余氯气可在容积较小所需氯气较少的反应釜内二次实用，从而提高了氯气的使用率。

15、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种用于氯化反应的装置，包括一号反应釜(1)和二号反应釜(2)，其特征在于：所述一号反应釜(1)和二号反应釜(2)的顶部均通过螺栓安装有釜盖(3)，所述釜盖(3)固定连通有通气管(4)和入料管(5)，所述釜盖(3)的顶部固定安装有搅拌电机(6)，所述搅拌电机(6)的底部固定连接有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)均匀固定连接有搅拌叶(8)，所述一号反应釜(1)和二号反应釜(2)的内壁均匀固定安装有一号隔断板(9)和二号隔断板(10)，所述一号反应釜(1)和二号反应釜(2)的底部均固定安装有环形通气管(11)，所述环形通气管(11)均匀固定连通有出气嘴(12)，所述一号反应釜(1)和二号反应釜(2)的底部固定连通有排料阀(13)，所述一号反应釜(1)的环形通气管(11)连通有逆止气阀(14)，所述逆止气阀(14)固定连通有进气阀(15)，所述进气阀(15)固定连通有气体流量计(16)，所述气体流量计(16)固定连通有氯气进气管(17)，所述二号反应釜(2)的釜盖(3)通过通气管(4)固定连通有废气排出管(18)。

2.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述一号隔断板(9)的中间位置和二号隔断板(10)的边缘位置均开设有通气孔。

3.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)均匀安装在一号隔断板(9)和二号隔断板(10)的间隙处。

4.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述一号反应釜(1)容积大于二号反应釜(2)。

5.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述二号隔断板(10)的中间位置开设有与搅拌轴(7)相适配的连接孔，且连接孔的内壁通过密封轴承与搅拌轴(7)旋转连接。

6.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述一号反应釜(1)的通气管(4)通过管道与二号反应釜(2)的环形通气管(11)连通。

7.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述搅拌叶(8)均匀设置有多个，中段搅拌叶(8)为叶片结构，底部搅拌叶(8)设置为弧形结构。

8.根据权利要求1所述一种用于氯化反应的装置，其特征在于，所述入料管(5)和未连通管道的通气管(4)均设置有密封盖。

技术总结本技术涉及一种用于氯化反应的装置，属于化工设备技术领域，包括一号反应釜和二号反应釜，一号反应釜和二号反应釜的顶部均通过螺栓安装有釜盖。本技术，二号反应釜和一号反应釜内均匀设置有一号隔断板和二号隔断板，氯气可从一号隔断板的中间通气孔传至上一层再通过二号隔断板边缘处的通气孔传至上一层，使得氯气可与二号反应釜或一号反应釜内的原料充分混合，这样的隔断结构使得氯气可在反应釜内存留更多时间，从而提高氯气反应效率，一号反应釜内的氯气可通过通气管传至环形通气管内通过出气嘴传至容积较小的二号反应釜内再次使用，使得残余氯气可在容积较小所需氯气较少的反应釜内二次实用，从而提高了氯气的使用率。技术研发人员：侍作军受保护的技术使用者：辽宁众辉生物科技有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23