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一种用于油墨的原料研磨装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:14:16

本技术涉及油墨,尤其涉及一种用于油墨的原料研磨装置。

背景技术:

1、编织袋的结构拆分开看通常有二合一,三合一,四合一结构,其中以三合一为主要结构,包括了基体编织布、淋膜复合料和印刷彩膜,编织布和印刷彩膜通过高温淋膜料热融在一体,使得成品同时具有承重能力又美观,在传统工艺中,印刷彩膜通常是几个颜色叠加的图案,最后加上一层白底油墨成为半成品,最后通过淋膜与编织布复合。

2、在淋膜编织袋生产加工过程中需要用到油墨,而在油墨的制备过程中需要对其原料进行研磨,市面上常见的研磨装置大多仅用一种或两种方式对原料进行细化,如仅仅采用研磨的方式进行细化可能导致大块的原料无法进入研磨装置内,导致细化不充分,影响成品的效果,而人工加工打碎又会增加使用者的人工成本,且打碎的程度不一又会导致成品质量较差的缺点,因此提出一种用于油墨的原料研磨装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于油墨的原料研磨装置,解决了上述背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于油墨的原料研磨装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有第一安装架,所述第一安装架的内部转动安装有进料轴,所述第一安装架的一侧固定安装有驱动机构,所述进料轴的一端固定安装有搅拌罐,所述搅拌罐的一侧固定安装有研磨筒,所述工作台的顶面固定安装有固定架,所述固定架的顶面固定安装有研磨外筒,所述研磨外筒的表面固定安装有第一出料管,所述工作台的顶面固定安装有第二安装架,所述第二安装架的表面固定安装有固定轴,所述固定轴的表面固定安装有搅拌叶,所述搅拌罐的表面固定安装有第二出料管。

4、优选的,所述驱动机构包括固定安装于进料轴表面的第一皮带轮,所述第一安装架的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有第二皮带轮,所述第二皮带轮的表面设置有皮带。

5、优选的,所述搅拌罐的内部固定安装有搅拌块,所述搅拌块的数量为多组,且所述搅拌块与搅拌叶呈相互错开设置。

6、优选的,所述搅拌罐的直径小于研磨外筒的直径,所述搅拌罐与研磨外筒呈转动连接。

7、优选的,所述固定轴与研磨筒呈转动连接,且所述研磨筒与研磨外筒之间的间隙从上至下逐渐减小。

8、优选的,所述工作台的顶面固定安装有集料槽,所述集料槽的内部滑动安装有收集盒。

9、优选的,所述工作台的底面固定安装有支撑腿,且所述支撑腿的底面固定安装有防滑垫。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于油墨的原料研磨装置,通过驱动机构的设置,使得进料轴转动,带动搅拌罐转动,通过搅拌罐内搅拌块与搅拌叶的配合对内部的油墨原料进行搅拌,从而将大块的原料打碎,油墨通过研磨筒和研磨外筒之间,从而对油墨进行研磨,同时通过研磨筒和研磨外筒之间的间隙从上至下逐渐减小,更好的把粗原料研磨成细小的颗粒,使研磨效率更高,研磨好的油墨原料通过第一出料管排出,最后通过收集盒对排出的油墨原料进行收集。

技术特征:

1.一种用于油墨的原料研磨装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定安装有第一安装架(2),所述第一安装架(2)的内部转动安装有进料轴(3),所述第一安装架(2)的一侧固定安装有驱动机构,所述进料轴(3)的一端固定安装有搅拌罐(8),所述搅拌罐(8)的一侧固定安装有研磨筒(10),所述工作台(1)的顶面固定安装有固定架(11),所述固定架(11)的顶面固定安装有研磨外筒(12),所述研磨外筒(12)的表面固定安装有第一出料管(13),所述工作台(1)的顶面固定安装有第二安装架(14),所述第二安装架(14)的表面固定安装有固定轴(15),所述固定轴(15)的表面固定安装有搅拌叶(16),所述搅拌罐(8)的表面固定安装有第二出料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于进料轴(3)表面的第一皮带轮(4),所述第一安装架(2)的一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定安装有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)的表面设置有皮带(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述搅拌罐(8)的内部固定安装有搅拌块(9),所述搅拌块(9)的数量为多组,且所述搅拌块(9)与搅拌叶(16)呈相互错开设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述搅拌罐(8)的直径小于研磨外筒(12)的直径,所述搅拌罐(8)与研磨外筒(12)呈转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述固定轴(15)与研磨筒(10)呈转动连接,且所述研磨筒(10)与研磨外筒(12)之间的间隙从上至下逐渐减小。

6.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶面固定安装有集料槽(17),所述集料槽(17)的内部滑动安装有收集盒(18)。

7.根据权利要求1所述的一种用于油墨的原料研磨装置,其特征在于,所述工作台(1)的底面固定安装有支撑腿(20),且所述支撑腿(20)的底面固定安装有防滑垫。

技术总结本技术公开了一种用于油墨的原料研磨装置,包括工作台,所述工作台的顶面固定安装有第一安装架,所述第一安装架的内部转动安装有进料轴,所述第一安装架的一侧固定安装有驱动机构,所述进料轴的一端固定安装有搅拌罐,通过驱动机构的设置,使得进料轴转动,带动搅拌罐转动,通过搅拌罐内搅拌块与搅拌叶的配合对内部的油墨原料进行搅拌,从而将大块的原料打碎,油墨通过研磨筒和研磨外筒之间,从而对油墨进行研磨,同时通过研磨筒和研磨外筒之间的间隙从上至下逐渐减小,更好的把粗原料研磨成细小的颗粒,使研磨效率更高,研磨好的油墨原料通过第一出料管排出,最后通过收集盒对排出的油墨原料进行收集。技术研发人员:朱冬梅,郑均阔受保护的技术使用者:洋紫荆油墨(浙江)有限公司技术研发日:20231031技术公布日:2024/7/23

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