一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构的制作方法

本技术涉及腻子粉加工，具体为一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构。

背景技术：

1、腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是重钙粉、灰钙、纤维素、钠质膨润土、群青等，腻子粉在生产过程中需要搅拌和分装，腻子是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础，腻子分为内墙和外墙两种，外墙腻子要抵抗风吹日晒所以胶性大、强度高，环保指数稍低，内墙腻子综合指数较好，健康环保，在腻子粉长时间放置后，需要重新对腻子粉称重，对腻子粉进行规整使用，但是现有的腻子粉理称量机构，由于腻子粉长时间存放，导致腻子粉结块，不能对腻子粉进行过滤，称量机构不能对结块的腻子粉进行破碎，导致腻子粉不能充分使用，增加成本，现有的腻子粉理称量机构，不能对滤网进行防护，腻子粉直接落在滤网上，堆积在滤网的表面，导致滤网在的网眼变大，影响后续过滤，同时现有的腻子粉理称量机构不便于称量器表面对腻子粉进行收集，通常采用人工对腻子粉进行收集，腻子粉直径较小，容易产生扬尘被工人吸入体内，影响供热的身体健康。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，以解决上述背景技术中提出不能对腻子粉进行过滤，不能对结块的腻子粉进行破碎，导致腻子粉不能充分使用，不能对滤网进行防护，腻子粉导致滤网在的网眼变大，不便于称量器表面对腻子粉进行收集的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，包括处理箱和下料箱，所述处理箱的内部固定连接有下料箱，且处理箱的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴内嵌设置在下料箱的内部，且旋转轴的表面固定连接有破碎辊，并且破碎辊设置在下料箱的内部，所述旋转轴的一侧贯穿处理箱的外表面连接有电机，且电机安装在处理箱的外表面，所述旋转轴的表面固定连接有凸轮，且凸轮设置在处理箱的外侧，所述处理箱的表面对称滑动安装有受力板，且受力板的一侧固定连接有绳子，所述绳子的另一端贯穿处理箱的内壁固定连接有挡料板，所述处理箱的内壁固定连接有定向辊，且定向辊的表面与绳子相贴合，所述处理箱的底部设置有称量箱，且处理箱的内壁固定连接有滤网，所述处理箱的外侧连接有气缸，且气缸的末端贯穿处理箱的内壁固定连接有刮板，所述刮板设置在称量箱的一侧，且刮板的表面对称固定连接有齿条，所述处理箱的内壁对称固定安装有挡板，且处理箱内部转动安装有齿轮，且齿轮设置在挡板的下方，所述齿轮的表面设置有震动块，且震动块的表面内嵌设置在处理箱的内壁，所述震动块的一侧连接有弹簧，且震动块的量一侧贯穿挡板的上表面。

3、优选的，所述旋转轴与处理箱为转动连接，且旋转轴与下料箱为转动连接。

4、采用上述技术方案，旋转轴在下料箱的内部转动，旋转轴带动破碎辊转动，破碎辊对下料箱内部结块的腻子粉进行破碎。

5、优选的，所述受力板表面设置有圆弧形，且受力板的圆弧形与凸轮的位置对应设置，并且受力板与处理箱为滑动连接。

6、采用上述技术方案，凸轮凸起的表面与受力板接触，受力板通过绳子带动挡料板移动。

7、优选的，所述挡料板的内部设置有下料口，所述下料箱的底部均匀设置下料口，且下料箱的下料口与挡料板的下料口位置交错设置，并且下料箱与挡料板为滑动连接。

8、采用上述技术方案，挡料板的下料口与下料箱的下料口重合，下料箱内部的腻子粉通过挡料板落在称量箱的内部。

9、优选的，所述刮板的表面与称量箱的内壁贴合，且称量箱与刮板为滑动连接，并且称量箱的底部设置有出料口。

10、采用上述技术方案，刮板将称量箱内壁的腻子粉刮除，自动对腻子粉进行收集。

11、优选的，所述齿条与齿轮为啮合连接，所述震动块的表面设置有齿块，且震动块表面的齿块与齿轮为啮合连接，并且齿轮设置为缺齿设计，所述震动块与处理箱为滑动连接，且震动块的末端与滤网的表面相贴合。

12、采用上述技术方案，齿条带动齿轮转动，齿轮带动震动块移动，可以对滤网进行震动，防止滤网堵塞。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构：

14、1.设置了电机、旋转轴与破碎辊，电机通过旋转轴带动破碎辊转动，破碎辊对下料箱内部结块的腻子粉进行破碎，使腻子粉更加充分的使用，增加称重的准确性，同时设置了凸轮、受力板与挡料板，旋转轴旋转时带动凸轮转动，凸轮通过受力板与绳子带动挡料板移动，使腻子粉从下料箱的不同位置的落在滤网的表面，防止滤网损坏，增加滤网使用寿命，同时滤网可以对腻子粉进行过滤；

15、2.设置了气缸与刮板，气缸带动刮板在称量箱的内部移动，将称量箱内部的腻子粉刮除，腻子粉通过出料口进行收集，减少工作人员的粉尘吸入，同时设置了齿轮、齿条与震动块，齿条通过齿轮带动震动块推动滤网，防止滤网堵塞，增加工作效率。

技术特征：

1.一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，包括处理箱(1)和下料箱(2)，其特征在于：所述处理箱(1)的内部固定连接有下料箱(2)，且处理箱(1)的内部转动安装有旋转轴(3)，所述旋转轴(3)内嵌设置在下料箱(2)的内部，且旋转轴(3)的表面固定连接有破碎辊(4)，并且破碎辊(4)设置在下料箱(2)的内部，所述旋转轴(3)的一侧贯穿处理箱(1)的外表面连接有电机(5)，且电机(5)安装在处理箱(1)的外表面，所述旋转轴(3)的表面固定连接有凸轮(6)，且凸轮(6)设置在处理箱(1)的外侧，所述处理箱(1)的表面对称滑动安装有受力板(7)，且受力板(7)的一侧固定连接有绳子(8)，所述绳子(8)的另一端贯穿处理箱(1)的内壁固定连接有挡料板(9)，所述处理箱(1)的内壁固定连接有定向辊(10)，且定向辊(10)的表面与绳子(8)相贴合，所述处理箱(1)的底部设置有称量箱(11)，且处理箱(1)的内壁固定连接有滤网(12)，所述处理箱(1)的外侧连接有气缸(13)，且气缸(13)的末端贯穿处理箱(1)的内壁固定连接有刮板(14)，所述刮板(14)设置在称量箱(11)的一侧，且刮板(14)的表面对称固定连接有齿条(15)，所述处理箱(1)的内壁对称固定安装有挡板(19)，且处理箱(1)内部转动安装有齿轮(16)，且齿轮(16)设置在挡板(19)的下方，所述齿轮(16)的表面设置有震动块(17)，且震动块(17)的表面内嵌设置在处理箱(1)的内壁，所述震动块(17)的一侧连接有弹簧(18)，且震动块(17)的量一侧贯穿挡板(19)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，其特征在于：所述旋转轴(3)与处理箱(1)为转动连接，且旋转轴(3)与下料箱(2)为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，其特征在于：所述受力板(7)表面设置有圆弧形，且受力板(7)的圆弧形与凸轮(6)的位置对应设置，并且受力板(7)与处理箱(1)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，其特征在于：所述挡料板(9)的内部设置有下料口，所述下料箱(2)的底部均匀设置下料口，且下料箱(2)的下料口与挡料板(9)的下料口位置交错设置，并且下料箱(2)与挡料板(9)为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，其特征在于：所述刮板(14)的表面与称量箱(11)的内壁贴合，且称量箱(11)与刮板(14)为滑动连接，并且称量箱(11)的底部设置有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，其特征在于：所述齿条(15)与齿轮(16)为啮合连接，所述震动块(17)的表面设置有齿块，且震动块(17)表面的齿块与齿轮(16)为啮合连接，并且齿轮(16)设置为缺齿设计，所述震动块(17)与处理箱(1)为滑动连接，且震动块(17)的末端与滤网(12)的表面相贴合。

技术总结本技术公开了一种设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，包括处理箱和下料箱，所述处理箱的内部固定连接有下料箱，且处理箱的内部转动安装有旋转轴，所述旋转轴内嵌设置在下料箱的内部。该设有除杂结构的腻子粉加工预处理称量机构，设置了电机、旋转轴与破碎辊，电机通过旋转轴带动破碎辊转动，破碎辊对下料箱内部结块的腻子粉进行破碎，使腻子粉更加充分的使用，增加称重的准确性，同时设置了凸轮、受力板与挡料板，旋转轴旋转时带动凸轮转动，凸轮通过受力板与绳子带动挡料板移动，使腻子粉从下料箱的不同位置的落在滤网的表面，防止滤网损坏，增加滤网使用寿命，同时滤网可以对腻子粉进行过滤。技术研发人员：刘朋,庞开岭受保护的技术使用者：山东兴朋鼎兴新材料科技有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/7/23