一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐的制作方法

本技术涉及搪玻璃反应罐，尤其涉及一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐。

背景技术：

1、高温起泡剂是一种表面活性剂，主要用于泡沫灭火、泡沫浮选等领域，在制备高温起泡剂时可以使用搪玻璃反应罐，搪玻璃反应罐具有耐腐蚀、耐高温、绝缘性好等特点，可以在较高的温度和压力下进行化学反应。

2、在制备高温起泡剂时，可以将反应物放入搪玻璃反应罐中，通过罐内的温控装置来控制加热温度从而进行反应，反应过程中需要注意控制反应温度和反应时间，由于搪玻璃反应罐内的空间较大，温控装置在工作时首先对最外延的反应物进行温控，而中间的反应物无法第一时间受到温控，造成反应物内外温度不一致，难以保证反应物的整体质量。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，该装置可以翻腾反应罐内的反应材料使其受热均匀，从而解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案。

3、一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，包括罐体，罐体的顶端环形阵列安装有支脚，

4、罐体的内底端开设有内腔，内腔为安装有温控器；

5、罐体顶端沿其轴心处开设有贯穿性的连接孔，罐体的顶端安装有安装架，安装架上固定安装有电机，电机的输出轴通过连接孔延伸入罐体内；

6、罐体的内底壁上沿其轴心处固定安装有固定底座，固定底座的顶端开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承；

7、轴承上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的另一端与电机的输出轴固定相连；

8、罐体的内顶壁远离其轴心处对称安装有导杆，导杆的另一端固定连接在罐体的内底壁上；

9、罐体内设置有翻动环块，翻动环块上沿其轴心处开设有贯穿性的螺纹孔，翻动环块上远离其轴心处对称开设有滑孔；

10、翻动环块通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆上，两导杆与滑孔相适配；

11、翻动环块上环形阵列开设有贯穿性的通槽。

12、由此可见通过设置温控器来控制罐体内的温度，通过设置轴承上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的另一端与电机的输出轴固定相连，罐体的内顶壁远离其轴心处对称安装有导杆，导杆的另一端固定连接在罐体的内底壁上，罐体内设置有翻动环块，翻动环块上沿其轴心处开设有贯穿性的螺纹孔，翻动环块上远离其轴心处对称开设有滑孔，翻动环块通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆上，两导杆与滑孔相适配，启动电机，电机正转带动翻动环块向上，电机反转使翻动环块向下，这样随着翻动环块上下往复翻动，使反应物不断的翻腾使其受热均匀。

13、进一步的，罐体上设置有气阀组件，气阀组件包括阀体，阀体为上窄下宽的锥体，阀体的上下两端均呈开口状；阀体的下端口安装有底板，底板上环形阵列开设有气槽，底板上沿其轴心处固定安装有滑杆；滑杆上滑动安装有滑环，滑杆外套设有弹簧，弹簧的首尾两端分别抵持在底板与滑环之间；阀体的端口处安装有限位环，滑环的外壁径大于限位环的内壁径。

14、由于反应材料在加热反应过程中会使罐体内的气压增高，通过设置气阀组件来将罐体内的气压放出，阀体为上窄下宽的锥体，按动滑环，使滑环向下移动将罐体内的高压气体释放出来，松开滑环，滑环被弹簧向上顶动从而复位。

15、进一步的，罐体上安装有供料口，供料口与罐体内相连通，供料口上螺纹安装有密封盖。

16、通过设置供料口，供料口可以供料或取料，密封盖将供料口密封，防止外界的赃物落入罐体内。

17、进一步的，供料口的顶端固定安装有把手。

18、通过设置把手方便使用者打开密封盖。

19、进一步的，罐体的底端环形阵列安装有支脚，多个支脚组成三角状。

20、通过设置支脚来支撑罐体，多个支脚组呈三角状，这样更具稳定性。

技术特征：

1.一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶端环形阵列安装有支脚(11)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，其特征在于：

技术总结本技术涉及一种高温起泡剂制备可温控搪玻璃反应罐，包括罐体，罐体的顶端环形阵列安装有支脚，罐体顶端沿其轴心处开设有贯穿性的连接孔，罐体的顶端安装有安装架，安装架上固定安装有电机，电机的输出轴通过连接孔延伸入罐体内。通过设置温控器来控制罐体内的温度，导杆的另一端固定连接在罐体的内底壁上，罐体内设置有翻动环块，翻动环块上沿其轴心处开设有贯穿性的螺纹孔，翻动环块上远离其轴心处对称开设有滑孔，翻动环块通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆上，两导杆与滑孔相适配，启动电机，电机正转带动翻动环块向上，电机反转使翻动环块向下，这样随着翻动环块上下往复翻动，使反应物不断的翻腾使其受热均匀。技术研发人员：张勤,殷玮,张旭,邓昌云,辛喆受保护的技术使用者：盘锦晨宇石油工程有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/23