一种用于线圈固定的胶水储存机构的制作方法

本技术涉及工业胶水储存设备，尤其涉及一种用于线圈固定的胶水储存机构。

背景技术：

1、线圈通常是指环形导线绕组，电路中的线圈是指电感器。它是指导线一个接一个地缠绕，导线相互绝缘，绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，称为电感，电感线圈是一种利用电磁感应原理工作的设备。当电流导线时，导线周围会产生一定的电磁场，电磁场本身会感应电磁场范围内的导线。电磁场本身的作用称为自我感知，即导线本身产生的变化电流产生的变化磁场，进一步影响导线中的电流，电磁场范围内其他导线的作用称为互感。

2、现有技术中，电机在装配过程中需要使用大量的粘合剂进行结构粘接或密封，其中线圈固定胶用于电机转子线圈的加固、换向器颈钩线的密封、空心杯电机线圈的粘接加固、无刷电机绕线引线尾端的固定保护绝缘等，线圈固定胶有多种，如无溶剂型液体环氧树脂接头剂用于室温或中温固化，在温度处于室温时就会产生结块，工厂中使用线圈固定胶的条件非常苛刻，胶水一旦接触空气、保存温度不当或长时间静置，都会造成胶水出现凝结情况，且线圈固定胶使用量大，难以实时管控，一旦产生胶水凝结，将造成成品率下降，且胶水粘连在储存罐内壁难以去除，造成物料损耗，增加生产成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线圈固定的胶水储存机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于线圈固定的胶水储存机构，包括储存腔体，所述储存腔体内壁设有转杆，所述转杆一端固定有电机，所述电机固定于储存腔体内壁，所述转杆转动连接于储存腔体内壁，所述转杆表面固定有多个耙齿，所述耙齿中部交错固定于转杆表面，所述耙齿两侧均开设有多个增摩槽，所述耙齿两端均固定有刮板，所述刮板表面与储存腔体内壁滑动连接，所述刮板表面开设有多个增摩槽，现有技术中，电机在装配过程中需要使用大量的粘合剂进行结构粘接或密封，其中线圈固定胶用于电机转子线圈的加固、换向器颈钩线的密封、空心杯电机线圈的粘接加固、无刷电机绕线引线尾端的固定保护绝缘等，工厂中使用线圈固定胶的条件非常苛刻，胶水一旦接触空气、保存温度不当或长时间静置，都会造成胶水出现凝结情况，且线圈固定胶使用量大，难以实时管控，一旦产生胶水凝结，将造成成品率下降，且胶水粘连在储存罐内壁难以去除，造成物料损耗，增加生产成本，针对此类问题，本实用新型采用安装刮板的方式解决，实现了当胶水放入储存腔体进行储存时，用户可以令转杆每隔一段时间或始终低速运转，对内部的胶水进行搅拌，避免胶水静置结皮凝固，耙齿开设有增摩槽，增摩槽可以提供摩擦力，使单个耙齿影响的胶水体积更多，增加搅拌效果，耙齿两端的刮板会在运行时将粘连在储存腔体内壁的胶水刮下，最大限度的节省胶水的损耗，达到提高成品率，避免胶水凝结，减少物料损耗的效果。

3、优选的，所述储存腔体一端固定有螺纹凸头，所述螺纹凸头内壁固定有多个筒套，所述筒套开设有气缸仓，所述筒套底部固定有限制环，所述气缸仓顶部固定有硬质弹簧，所述硬质弹簧一端固定有固定顶板，所述固定顶板底部固定有活塞柱，所述活塞柱底部固定有底板，所述底板底部固定有密封顶板，现有技术中，储存腔体往往使用封膜等方式密封连接孔，使得储存腔体在运输过程中，连接孔容易造成胶水泄露，使产品损耗，成品率减低，增加了生产成本，但如果加固连接孔，如使用密封固定球的方式堵塞连接孔，储存腔体则无法多次使用，增加生产成本，针对此类问题，本实用新型采用安装密封顶板的方式解决，实现了当工作人员向设备安装储存腔体时，将螺纹凸头螺进设备，设备的接口随着螺进向腔内压迫，活塞柱拉伸硬质弹簧，硬质弹簧积攒弹性势能，当设备的接口退出时，硬质弹簧向筒套内拉紧活塞柱，使密封顶板重新密封，达到提高密封性，降低生产成本的效果。

4、优选的，所述耙齿内壁固定有电热丝，现有技术中，线圈固定胶有多种，如无溶剂型液体环氧树脂接头剂用于室温或中温固化，在温度处于室温时就会产生结块，造成胶水失效，引起物料损耗，胶水结块后会堵塞胶水储存机构的接口，造成胶水无法从储存机构流出，使整个储存腔体完全堵塞，造成储存腔体无法使用，针对此类问题，本实用新型采用安装电热丝的方式解决，实现了当胶水在室温或更低储存时，用户可以根据实际环境启动电热丝，使电热丝通过耙齿向胶水传递热量，使胶水保持未凝结的状态，达到提高胶水保存效果，提高用户体验，减少物料损失的效果。

5、优选的，所述储存腔体表面开设有可视窗，工作人员可通过可视窗直观的观察胶水余量。

6、优选的，所述储存腔体表面固定有多个稳定橡胶凸起，便于储存腔体在运输和安装时保持稳定，增加表面与设备的摩擦力。

7、优选的，所述可视窗一侧开设有多个提示刻度凹槽，便于工作人员读取胶水剩余量。

8、优选的，所述储存腔体采用双层固定真空粉末绝热结构，内层为奥氏体不锈钢s30408材料，外层一般为无缝不锈钢，提高储存腔体耐用性，增加产品使用寿命。

9、有益效果

10、1、现有技术中，电机在装配过程中需要使用大量的粘合剂进行结构粘接或密封，其中线圈固定胶用于电机转子线圈的加固、换向器颈钩线的密封、空心杯电机线圈的粘接加固、无刷电机绕线引线尾端的固定保护绝缘等，工厂中使用线圈固定胶的条件非常苛刻，胶水一旦接触空气、保存温度不当或长时间静置，都会造成胶水出现凝结情况，且线圈固定胶使用量大，难以实时管控，一旦产生胶水凝结，将造成成品率下降，且胶水粘连在储存罐内壁难以去除，造成物料损耗，增加生产成本，针对此类问题，本实用新型采用安装刮板的方式解决，实现了当胶水放入储存腔体进行储存时，用户可以令转杆每隔一段时间或始终低速运转，对内部的胶水进行搅拌，避免胶水静置结皮凝固，耙齿开设有增摩槽，增摩槽可以提供摩擦力，使单个耙齿影响的胶水体积更多，增加搅拌效果，耙齿两端的刮板会在运行时将粘连在储存腔体内壁的胶水刮下，最大限度的节省胶水的损耗，达到提高成品率，避免胶水凝结，减少物料损耗的效果。

11、2、现有技术中，储存腔体往往使用封膜等方式密封连接孔，使得储存腔体在运输过程中，连接孔容易造成胶水泄露，使产品损耗，成品率减低，增加了生产成本，但如果加固连接孔，如使用密封固定球的方式堵塞连接孔，储存腔体则无法多次使用，增加生产成本，针对此类问题，本实用新型采用安装密封顶板的方式解决，实现了当工作人员向设备安装储存腔体时，将螺纹凸头螺进设备，设备的接口随着螺进向腔内压迫，活塞柱拉伸硬质弹簧，硬质弹簧积攒弹性势能，当设备的接口退出时，硬质弹簧向筒套内拉紧活塞柱，使密封顶板重新密封，达到提高密封性，降低生产成本的效果。

12、3、现有技术中，线圈固定胶有多种，如无溶剂型液体环氧树脂接头剂用于室温或中温固化，在温度处于室温时就会产生结块，造成胶水失效，引起物料损耗，胶水结块后会堵塞胶水储存机构的接口，造成胶水无法从储存机构流出，使整个储存腔体完全堵塞，造成储存腔体无法使用，针对此类问题，本实用新型采用安装电热丝的方式解决，实现了当胶水在室温或更低储存时，用户可以根据实际环境启动电热丝，使电热丝通过耙齿向胶水传递热量，使胶水保持为凝结的状态，达到提高胶水保存效果，提高用户体验，减少物料损失的效果。