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一种水热反应釜的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-29 12:21:57

本技术属于水热反应装置,具体涉及一种水热反应釜。

背景技术:

1、水热法是指在密封环境下以溶液为反应体系的化学合成方法,在此过程中,反应体系随着温度的升高会产生一个高压的反应环境,同时发生一系列的化学反应。水热法具有以下特点:(1)可通过渗析反应和控制物理化学参数等实现无机化合物的形成和改性;(2)既可制备单组分微小晶体,又可制备双组分或多组分的特殊化合物粉末;(3)产物可达纳米级、纯度高、分散性好、均匀、分布窄、无团聚、晶型好、形状可控和利于环境净化。

2、现有水热反应中常常通过搅拌器使溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒混合均匀,但产物的结晶均匀性仍有待提高。

技术实现思路

1、针对上述现有技术,本实用新型提供一种水热反应釜,以提高现有水热反应的产物结晶的均匀性。

2、为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种水热反应釜,包括:

3、反应釜壳体,用于为水热反应提供容置空间;

4、加热设备,用于对所述水热反应进行加热;

5、搅拌装置,设置于所述反应釜壳体内;

6、承压装置,设置于所述反应釜壳体下方,所述承压装置内设置有容纳腔;

7、超声换能器,设置于所述容纳腔内,用于给所述水热反应提供超声;

8、集成电路系统,设置于所述容纳腔内,所述集成电路系统包括加热电路模块、超声电路模块和搅拌电路模块,所述加热电路模块用于控制所述加热设备,所述超声电路模块用于控制所述超声换能器,所述搅拌电路模块用于控制所述搅拌装置。

9、本实用采取上述技术方案的有益效果是:本实用通过在反应釜壳体下方设置有超声换能器,从而将超声换能器产生的超声从反应釜壳体底部传递至反应釜壳体内,可使反应釜壳体内的反应体系产生机械振动,从而温度逐步上升并产生局部高压,并结合加热设备、搅拌装置共同作用于反应体系,可使反应体系快速达到活化状态,并可更好地控制所合成样品的结晶均匀性。通过集成电路系统可实现对加热设备、超声换能器和搅拌装置的控制,从而便于控制反应效果。

10、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

11、进一步,所述加热设备包括加热套和设置于所述加热套内的电阻丝,所述加热套套设于所述反应釜壳体外。

12、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过将加热套和电阻丝套在反应釜壳体外,可使得反应釜壳体内的反应体系受热更均匀。

13、进一步,所述超声换能器顶部设置有螺纹杆,所述加热套的底部设置有与所述螺纹杆匹配的螺纹槽,所述超声换能器顶部与所述加热套底部通过所述螺纹杆和所述螺纹槽连接。

14、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过将超声换能器与加热套连接,可保证反应釜壳体的密封性,同时使超声换能器产生的超声可从反应釜壳体底部传递至反应釜壳体内,有利于反应的进行。

15、进一步,所述反应釜壳体的顶部包括由上向下层叠设置的第一盖板和第二盖板,所述第一盖板和所述第二盖板贴合设置。

16、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过设置两层盖板,可增加反应釜壳体的密封性。

17、进一步,所述搅拌装置包括搅拌马达、搅拌棒和搅拌叶片,所述搅拌棒一端与所述搅拌马达连接,所述搅拌叶片设置于所述搅拌棒上,所述搅拌马达设置于所述第一盖板上方,所述搅拌棒和所述搅拌叶片设置于所述反应釜壳体内。

18、进一步,所述搅拌马达的壳体与所述第一盖板焊接连接。

19、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:将搅拌马达的壳体与第一盖板焊接连接,可保证反应釜壳体的密封性。

20、进一步,所述承压装置表面设置有控制面板,所述控制面板与所述集成电路系统通信连接。

21、本实用采取上述进一步技术方案的有益效果是:通过控制面板可控制加热设备、超声换能器、搅拌装置,从而可根据需要调节反应釜内的反应条件。将控制面板设置于底部的承压装置表面,可便于操作。

22、有益效果:本实用新型的水热反应釜可实现在高温、高压反应中,同时对样品进行超声搅拌和机械,以控制产物的结晶特性。本实用新型的结构简单、操作简便。

技术特征:

1.一种水热反应釜,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的水热反应釜,其特征在于:所述加热设备包括加热套(6)和设置于所述加热套(6)内的电阻丝(7),所述加热套(6)套设于所述反应釜壳体(8)外。

3.根据权利要求2所述的水热反应釜,其特征在于:所述超声换能器(4)顶部设置有螺纹杆(5),所述加热套(6)的底部设置有与所述螺纹杆(5)匹配的螺纹槽,所述超声换能器(4)顶部与所述加热套(6)底部通过所述螺纹杆(5)和所述螺纹槽连接。

4.根据权利要求3所述的水热反应釜,其特征在于:所述反应釜壳体(8)的顶部包括由上向下层叠设置的第一盖板(10)和第二盖板(9),所述第一盖板(10)和所述第二盖板(9)贴合设置。

5.根据权利要求4所述的水热反应釜,其特征在于:所述搅拌装置包括搅拌马达(12)、搅拌棒(13)和搅拌叶片(11),所述搅拌棒(13)一端与所述搅拌马达(12)连接,所述搅拌叶片(11)设置于所述搅拌棒(13)上,所述搅拌马达(12)设置于所述第一盖板(10)上方,所述搅拌棒(13)和所述搅拌叶片(11)设置于所述反应釜壳体(8)内。

6.根据权利要求5所述的水热反应釜,其特征在于:所述搅拌马达(12)的壳体与所述第一盖板(10)焊接连接。

7.根据权利要求6所述的水热反应釜,其特征在于:所述承压装置(1)表面设置有控制面板(2),所述控制面板(2)与所述集成电路系统(3)通信连接。

技术总结本技术公开了一种水热反应釜,包括:反应釜壳体,用于为水热反应提供容置空间;加热设备,用于对所述水热反应进行加热;搅拌装置,设置于所述反应釜壳体内;承压装置,设置于所述反应釜壳体下方,所述承压装置内设置有容纳腔;超声换能器,设置于所述容纳腔内,用于给所述水热反应提供超声;集成电路系统,设置于所述容纳腔内,所述集成电路系统包括加热电路模块、超声电路模块和搅拌电路模块,所述加热电路模块用于控制所述加热设备,所述超声电路模块用于控制所述超声换能器,所述搅拌电路模块用于控制所述搅拌装置。本技术的水热反应釜可实现在高温、高压反应中,同时对样品进行超声搅拌和机械,以控制产物的结晶特性。技术研发人员:孙冰雪,吴勇,谢镭,赵倩,郑圳杰,梁伸善,庞浩良,朱良荣受保护的技术使用者:佛山清德氢能源科技有限公司技术研发日:20231201技术公布日:2024/7/23

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